一种注浆螺旋钻杆的制作方法

    技术2026-08-08  7


    本技术涉及建筑施工,尤其涉及一种注浆螺旋钻杆。


    背景技术:

    1、建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,在建筑施工过程中经常需要注浆螺旋钻杆进行作业。

    2、由中国公告号为cn212582660u公开了一种组合帷幕灌注桩用长螺旋钻杆,包括钻杆主体,钻杆主体的外壁上固接有螺旋叶片,所述钻杆主体的内部设有两个第一高压喷射管和两个第二高压喷射管。

    3、浆液在浆管内运输的过程中会发生沉淀离析的情况,而上述技术方案直接将沉淀离析的浆液直接注入钻杆主体中,且钻杆主体通过两个第一高压喷射管和两个第二高压喷射管直接将浆液喷出,由于浆液质量低下,对施工质量造成负面影响。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中浆液在浆管内运输的过程中会发生沉淀离析,使得浆液注入钻杆主体中时质量低下的问题,而提出的一种注浆螺旋钻杆。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    3、一种注浆螺旋钻杆,包括安装在钻机上的钻杆主体,所述钻杆主体上配套连接有钻头,所述钻杆主体上配套设置有出浆喷头,所述钻杆主体上配套设置有与输浆机构连接的第一注浆管,所述第一注浆管上通过密封轴承转动安装有第二注浆管,所述第二注浆管上固定套装有多个搅拌杆;

    4、所述钻杆主体上设置有用于驱动第二注浆管进行旋转的驱动机构。

    5、优选地,所述钻杆主体下端设置有内螺纹,所述钻头上端设置有与钻杆主体内螺纹对应的外螺纹。

    6、优选地,所述钻杆主体上一体连接有配套设置螺纹叶片,所述出浆喷头上配套安装有阀体,所述第一注浆管与第二注浆管均为中空圆管状结构。

    7、优选地,多个所述搅拌杆均为长板状结构,且所述搅拌杆等距式竖直排列于第二注浆管上。

    8、优选地,所述驱动机构包括固定套装于第二注浆管上的驱动齿轮,所述钻杆主体上固定连接有与驱动齿轮啮合连接的从动齿圈。

    9、优选地,所述从动齿圈为环状结构,所述从动齿圈传动齿设置于内圈位置。

    10、与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:

    11、本实用新型相较于现有技术中直接将沉淀离析的浆液通过出浆喷头排出,本技术方案中利用钻杆主体自身的旋转运动,使得钻杆主体通过从动齿圈与驱动齿轮的啮合连接带动第二注浆管进行旋转,使得第二注浆管能通过搅拌杆对钻杆主体中的浆液进行搅拌,使得浆液能混合均匀,有助于提高浆液的质量,进而保障施工质量。



    技术特征:

    1.一种注浆螺旋钻杆,包括安装在钻机上的钻杆主体(1),其特征在于,所述钻杆主体(1)上配套连接有钻头(2),所述钻杆主体(1)上配套设置有出浆喷头(3),所述钻杆主体(1)上配套设置有与输浆机构连接的第一注浆管(4),所述第一注浆管(4)上通过密封轴承转动安装有第二注浆管(5),所述第二注浆管(5)上固定套装有多个搅拌杆(6);

    2.根据权利要求1所述的一种注浆螺旋钻杆,其特征在于,所述钻杆主体(1)下端设置有内螺纹,所述钻头(2)上端设置有与钻杆主体(1)内螺纹对应的外螺纹。

    3.根据权利要求1所述的一种注浆螺旋钻杆,其特征在于,所述钻杆主体(1)上一体连接有配套设置螺纹叶片,所述出浆喷头(3)上配套安装有阀体,所述第一注浆管(4)与第二注浆管(5)均为中空圆管状结构。

    4.根据权利要求1所述的一种注浆螺旋钻杆,其特征在于,多个所述搅拌杆(6)均为长板状结构,且所述搅拌杆(6)等距式竖直排列于第二注浆管(5)上。

    5.根据权利要求1所述的一种注浆螺旋钻杆,其特征在于,所述驱动机构包括固定套装于第二注浆管(5)上的驱动齿轮(7),所述钻杆主体(1)上固定连接有与驱动齿轮(7)啮合连接的从动齿圈(8)。

    6.根据权利要求5所述的一种注浆螺旋钻杆,其特征在于,所述从动齿圈(8)为环状结构,所述从动齿圈(8)传动齿设置于内圈位置。


    技术总结
    本技术涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种注浆螺旋钻杆,包括安装在钻机上的钻杆主体,所述钻杆主体上配套连接有钻头,所述钻杆主体上配套设置有出浆喷头,所述钻杆主体上配套设置有与输浆机构连接的第一注浆管,所述第一注浆管上通过密封轴承转动安装有第二注浆管,所述第二注浆管上固定套装有多个搅拌杆。本技术相较于现有技术中直接将沉淀离析的浆液通过出浆喷头排出,本技术方案中利用钻杆主体自身的旋转运动,使得钻杆主体通过从动齿圈与驱动齿轮的啮合连接带动第二注浆管进行旋转,使得第二注浆管能通过搅拌杆对钻杆主体中的浆液进行搅拌,使得浆液能混合均匀,有助于提高浆液的质量,进而保障施工质量。

    技术研发人员:史进开,刘超,王建兵,乔冲冲
    受保护的技术使用者:山东力锐机电科技有限公司
    技术研发日:20240221
    技术公布日:2024/10/24
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