本技术涉及灭菌领域，特别是涉及一种除菌过滤器的排气装置。
背景技术：
1、在线灭菌技术是工业生产过程中常用的一种灭菌方法，其主要应用于制药和食品加工等领域。通过在线灭菌技术，可以有效地杀灭物料中的微生物，提高产品的卫生质量，保证产品的安全性。在线灭菌技术具有多种优点：首先，这种技术可以避免拆卸和安装设备，从而节省时间和人力；其次，在线灭菌技术可以避免灭菌后再次污染，无需在洁净环境下连接设备；此外，这种技术还可以有效地减少生产过程中的污染风险，提高产品的质量和安全性。
2、在线灭菌技术使用的除菌过滤器是一种广泛应用于医疗、制药、食品加工等行业的设备，其作用是去除空气中的细菌、病毒等微生物。然而，除菌过滤器使用前及使用一段时间后，其内部可能会残存有杂菌。这些杂菌不仅会对空气过滤效果产生影响，而且可能成为病原菌的传播源。对于除菌过滤器的在线灭菌，通常需要将除菌过滤器中残存的冷凝水排出，以保证整个过滤系统的每一点都达到灭菌温度。相应的，在灭菌程序开始前后排除的冷凝水及废气可能影响洁净区的洁净度和微生物负荷。因此，需要一种有效的排气装置，能够将除菌过滤器内部的杂菌空气以及残存的冷凝水排出至洁净区外，以保障操作人员的健康和设备的正常运行。
技术实现思路
1、为解决以上技术问题，本实用新型提供一种除菌过滤器的排气装置，能够将除菌过滤器内部的杂菌空气以及残存的冷凝水排出至室外或专用排废通道，以保障操作人员的健康和设备的正常运行。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
3、本实用新型提供一种除菌过滤器的排气装置，包括进气部件、排气部件和止回部件，所述进气部件用于与除菌过滤器的入口连接，所述进气部件中用于通入蒸汽，所述排气部件用于与所述除菌过滤器的出口连接，所述排气部件靠近所述除菌过滤器的出口的一端设置有止回部件，所述排气部件远离所述除菌过滤器的出口的一端用于与专用排废通道或室外环境相连。
4、优选地，还包括加热装置，所述加热装置用于对所述排气部件进行加热。
5、优选地，所述加热装置为筒状，且所述加热装置固定套设于所述排气部件的外部。
6、优选地，还包括空气过滤部件，所述排气部件远离所述除菌过滤器的出口的一端与所述空气过滤部件的第一接口连接，所述空气过滤部件的第二接口用于与专用排废通道或室外环境相连。
7、优选地，所述空气过滤部件为空气过滤器。
8、优选地，所述进气部件为进气管。
9、优选地，所述排气部件为排气管。
10、优选地，所述止回部件为止回阀。
11、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
12、本实用新型的除菌过滤器的排气装置包括进气部件、排气部件和止回部件，当除菌过滤器使用前及使用一段时间之后需要对除菌过滤器进行清理，将进气部件与除菌过滤器的入口连接，将排气部件与除菌过滤器的出口连接，排气部件靠近除菌过滤器的出口的一端设置有止回部件，排气部件远离除菌过滤器的出口的一端与专用排废通道或室外环境相连。由进气部件中通入蒸汽，将除菌过滤器内部的杂菌空气以及残存的冷凝水由排气管排出至专用排废通道或室外环境，实现对除菌过滤器的清理灭菌，使得排放的杂菌空气以及残存的冷凝水不会影响洁净生产车间的空气洁净度、气流组织形式和环境中的微生物分布，通过设置止回部件防止杂菌空气以及残存的冷凝水倒流至除菌过滤器中，进而保证清理灭菌效果，且保障操作人员的健康和设备的正常运行。
1.一种除菌过滤器的排气装置，其特征在于，包括进气部件、排气部件和止回部件，所述进气部件用于与除菌过滤器的入口连接，所述进气部件中用于通入蒸汽，所述排气部件用于与所述除菌过滤器的出口连接，所述排气部件靠近所述除菌过滤器的出口的一端设置有止回部件，所述排气部件远离所述除菌过滤器的出口的一端用于与专用排废通道或室外环境相连。
2.根据权利要求1所述的除菌过滤器的排气装置，其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置用于对所述排气部件进行加热。
3.根据权利要求2所述的除菌过滤器的排气装置，其特征在于，所述加热装置为筒状，且所述加热装置固定套设于所述排气部件的外部。
4.根据权利要求1所述的除菌过滤器的排气装置，其特征在于，还包括空气过滤部件，所述排气部件远离所述除菌过滤器的出口的一端与所述空气过滤部件的第一接口连接，所述空气过滤部件的第二接口用于与专用排废通道或室外环境相连。
5.根据权利要求4所述的除菌过滤器的排气装置，其特征在于，所述空气过滤部件为空气过滤器。
6.根据权利要求1所述的除菌过滤器的排气装置，其特征在于，所述进气部件为进气管。
7.根据权利要求1所述的除菌过滤器的排气装置，其特征在于，所述排气部件为排气管。
8.根据权利要求1所述的除菌过滤器的排气装置，其特征在于，所述止回部件为止回阀。
