本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体地说，涉及一种包装袋拿取装置。
背景技术：
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。
但在生产包装袋的过程中，需要工作人员人工将包装袋转移至下一工位或者需要从生产线上取出，生产线上的设备会对工作人员有安全隐患，操作不当或者工作人员因长时间的机械式工作会导致安全事故的发生率提高，造成重大事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种包装袋拿取装置，降低安全事故的发生率，消除安全隐患。
本实用新型公开的一种包装袋拿取装置所采用的技术方案是:
一种包装袋拿取装置，包括工作台，所述工作台上设有第一气缸，还包括固定杆，所述第一气缸端部与固定杆固定连接，所述固定杆上设有多个螺纹通孔，所述螺纹通孔连接有调节工作板，所述工作板上设有通过螺栓拆卸连接的气缸座，所述气缸座上设有一端与所述气缸座转动连接的第二气缸，所述第二气缸上连接有电缆；所述工作板还设有转动座，所述转动座上设有转动连接的转动板，所述转动板呈“l”状，所述转动板转角处转动连接于转动座，所述转动板一端与第二气缸端部转动连接，所述转动板另一端远离第二气缸。
作为优选方案，所述工作板设有第一调节槽。
作为优选方案，所述调节槽右侧设有第二调节槽。
作为优选方案，所述螺纹通孔通过螺栓拆卸连接有所述工作板。
作为优选方案，所述螺栓与所述工作板之间设有减震圈。
作为优选方案，所述转动板远离第二气缸一端设有卡扣件，所述工作板一侧上设有卡扣孔，所述卡扣孔与所述卡扣件相配合。
如权利要求1所述的包装袋拿取装置，其特征在于，所述工作板设为两个。
本实用新型公开的一种包装袋拿取装置有益效果是：工作时第二气缸活动端伸长，伸长的部分带动转动板向下转动，刚好夹住与之相邻的传送带机器将做好的包装袋推送下来的包装袋成品；第一气缸启动，带动固定杆，将转动板夹住的包装袋拖动，拉到下一工位上，有效降低了因工作人员需要将包装袋取出而产生的事故发生率，消除了工作人员夹伤手的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型一种包装袋拿取装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种包装袋拿取装置工作板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1和图2，一种包装袋拿取装置包括设有第一气缸9的工作台10，第一气缸9上的固定杆11，固定杆11上设有多个螺纹通孔111，螺纹通孔111通过螺栓可拆卸连接有可调节工作板12，工作板12上设有通过螺栓可拆卸连接的气缸座13，气缸座13上设有一端与气缸座13转动连接的第二气缸131，第二气缸131上设有电缆132，固定杆11上的螺纹通孔111可以通过螺栓把工作板12进行固定，在需要重新固定位置时，也可以取出螺栓在进行固定，大大增加可适用性。气缸座13也可以拆卸和重新固定，增加可适用性，第二气缸131转动连接在气缸座13上，增加可转动的性能，第二气缸131上的电缆132用于通电，使得第二气缸131可以工作。
气缸座13右侧设有与工作板12固定连接的转动座14，转动座14上设有与转动座14转动连接的转动板141，转动板141呈“l”状，转动板141转角处转动连接于转动座14，转动板141一端与第二气缸131端部转动连接，转动板141另一端远离第二气缸131，转动板141一端设有与转动板141通过螺帽固定的卡扣件142，转动座14是固定连接在工作板12上的，转动座14上的转动板141是转动连接连接，是可以在转动座14上转动的，配合第二气缸131转动将卡扣件142向下移动，卡扣件142将包装袋21夹住。
工作板12最右侧上设有卡扣孔15，卡扣孔15与卡扣件142相配合，卡扣孔15和卡扣件142相配合，卡扣件142将包装袋21夹住的时候，由于卡扣件142的头部是弹性凸块，包装袋21不损坏，通过第一气缸9的移动带动固定杆11从而将卡扣件142夹住的包装袋21拖动。
第二气缸131另一端与转动板141一端通过螺栓可拆卸连接，第二气缸131和转动板141是相互配合的，第二气缸131的移动可以带动转动板141的转动，第二气缸131伸长，则带动转动板141向下移动，第二气缸131缩短，则带转动板141向上移动。
需要说明的是，拆卸连接的部分都是可以拆卸更换的。
在工作时，连通市电的第二气缸131伸长，伸长的部分带动转动板141向右转动，在转动板141上的卡扣件142也随着转动板141向右转动而向下移动，右侧的传送带机器20将做好的包装袋21推送向左侧，当包装袋21被推至靠近转动座14时，此时包装袋21上方是卡扣件142了，第二气缸131继续伸长，从而带动转动板141继续转动，使得卡扣件142继续向下移动，夹住包装袋21，此时，第一气缸9启动，带动固定杆11，将卡扣件142夹住的包装袋21拖动，拉到下一工位的传送带上，然后工作人员将整组包装袋21进行装箱处理。
在本实施例中，工作板12设为两个。
工作板12设有第一调节槽121。第一调节槽121可以调节工作板12在工作时的长度大小，来适应不同大小的包装袋21，增加可适应性。
调节槽右侧设有第二调节槽122，第二调节槽122用于调节第二气缸131的位置，从而来调整转动板141的转动角度大小。
螺栓穿过第一调节槽121与螺纹通孔111连接固定，螺栓可以在第一调节槽121内任意地方，可以和螺纹通孔111将工作板12固定。
螺栓与工作板12之间设有减震圈16，特殊情况下，第二气缸131伸长、收缩以及转动板141的转动会带来一定的震动，会影响工作效率，减震圈16会减轻或者抵消掉震动。
转动板141呈“l”状，能更好的配合第二气缸131转动，将卡扣件142卡住包装袋21上的孔，从而将整组的包装袋21拿起装箱。
第一气缸9具体为磁性无杆气缸。
综上所述，本实用新型采用上述方案，通过工作时第二气缸活动端伸长，伸长的部分带动转动板向下转动，刚好夹住与之相邻的传送带机器将做好的包装袋推送下来的包装袋成品；第一气缸启动，带动固定杆，将转动板夹住的包装袋拖动，拉到下一工位上，有效降低了因工作人员需要将包装袋取出而产生的事故发生率，消除了工作人员夹伤手的安全隐患。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.一种包装袋拿取装置，包括工作台，所述工作台上设有第一气缸，其特征在于，还包括固定杆，所述第一气缸端部与固定杆固定连接，所述固定杆上设有多个螺纹通孔，所述螺纹通孔连接有调节工作板，所述工作板上设有通过螺栓拆卸连接的气缸座，所述气缸座上设有一端与所述气缸座转动连接的第二气缸，所述第二气缸上连接有电缆；
所述工作板还设有转动座，所述转动座上设有转动连接的转动板，所述转动板呈“l”状，所述转动板转角处转动连接于转动座，所述转动板一端与第二气缸端部转动连接，所述转动板另一端远离第二气缸。
2.如权利要求1所述的包装袋拿取装置，其特征在于，所述工作板设有第一调节槽。
3.如权利要求2所述的包装袋拿取装置，其特征在于，所述调节槽右侧设有第二调节槽。
4.如权利要求2所述的包装袋拿取装置，其特征在于，所述螺纹通孔通过螺栓拆卸连接有所述工作板。
5.如权利要求4所述的包装袋拿取装置，其特征在于，所述螺栓与所述工作板之间设有减震圈。
6.如权利要求1所述的包装袋拿取装置，其特征在于，所述转动板远离第二气缸一端设有卡扣件，所述工作板一侧上设有卡扣孔，所述卡扣孔与所述卡扣件相配合。
7.如权利要求1所述的包装袋拿取装置，其特征在于，所述工作板设为两个。
技术总结