本申请涉及冲压模具的，尤其是涉及一种冲压模具锁紧装置。
背景技术：
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类；
2、针对上述中的相关技术，发明人认为，冲床在使用过程中，会使用夹模器对冲压模具进行锁紧，由于冲压模具存在不同大小和尺寸，而夹模器在使用过程中不能根据冲压模具大小进行自动锁紧；
3、为解决上述问题，本申请中提出一种冲压模具锁紧装置。
技术实现思路
1、为了解决夹模器不能根据冲压模具大小进行自动锁紧的问题，本申请提供如下技术方案。
2、本申请提供的一种冲压模具锁紧装置，包括冲压机体，所述冲压机体的内部设置有举模器，所述举模器的内部均设置有两个固定板，每个所述固定板的上表面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内底壁均固定安装有电动滑轨，每个所述电动滑轨的外表面均滑动连接有滑块，每个所述滑块的外表面均与滑槽的内壁相接触，每个所述滑块的上表面均固定安装有夹模器，每个所述夹模器的外侧均设置有两个激光测距器，每个所述激光测距器的底面均与滑块的上表面固定连接，所述冲压机体的正面固定安装有控制仪表，所述控制仪表通过导线分别与电动滑轨和激光测距器电连接。
3、优选的，所述冲压机体的内顶壁固定安装有冲压器，所述冲压器的底面固定安装有压板。
4、优选的，所述举模器的上表面开设有两个安装槽，每个所述安装槽的内底壁均与固定板的底面固定连接。
5、优选的，所述举模器的上方设置有模具体，所述冲压机体的左侧面固定安装有锁紧控制器。
6、优选的，所述冲压机体的正面固定安装有两个移模臂，每个所述固定板的正面均开设有两个通孔。
7、优选的，每个所述通孔的内壁均螺纹连接有固定螺杆，每个所述固定螺杆的外表面均与举模器的内壁螺纹连接。
8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
9、本实用新型通过设置有冲压机体、举模器、固定板、滑槽、电动滑轨、滑块、夹模器、激光测距器和控制仪表，根据激光测距器对冲压模具距离进行检测，能够起到根据距离自动移动夹模器的作用，实现方便对不同大小尺寸冲压模具进行自动锁紧的目的，以免每次都需要手动调节夹模器位置的问题。
1.一种冲压模具锁紧装置，包括冲压机体(1)，其特征在于：所述冲压机体(1)的内部设置有举模器(5)，所述举模器(5)的内部均设置有两个固定板(9)，每个所述固定板(9)的上表面均开设有滑槽(17)，每个所述滑槽(17)的内底壁均固定安装有电动滑轨(16)，每个所述电动滑轨(16)的外表面均滑动连接有滑块(12)，每个所述滑块(12)的外表面均与滑槽(17)的内壁相接触，每个所述滑块(12)的上表面均固定安装有夹模器(14)，每个所述夹模器(14)的外侧均设置有两个激光测距器(13)，每个所述激光测距器(13)的底面均与滑块(12)的上表面固定连接，所述冲压机体(1)的正面固定安装有控制仪表(4)，所述控制仪表(4)通过导线分别与电动滑轨(16)和激光测距器(13)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具锁紧装置，其特征在于：所述冲压机体(1)的内顶壁固定安装有冲压器(7)，所述冲压器(7)的底面固定安装有压板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具锁紧装置，其特征在于：所述举模器(5)的上表面开设有两个安装槽(10)，每个所述安装槽(10)的内底壁均与固定板(9)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具锁紧装置，其特征在于：所述举模器(5)的上方设置有模具体(11)，所述冲压机体(1)的左侧面固定安装有锁紧控制器(2)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具锁紧装置，其特征在于：所述冲压机体(1)的正面固定安装有两个移模臂(3)，每个所述固定板(9)的正面均开设有两个通孔(15)。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具锁紧装置，其特征在于：每个所述通孔(15)的内壁均螺纹连接有固定螺杆(8)，每个所述固定螺杆(8)的外表面均与举模器(5)的内壁螺纹连接。
