浇注漏斗组合装置的制作方法

    技术2022-07-12  170


    本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体而言,涉及一种浇注漏斗组合装置。



    背景技术:

    目前,在建筑施工过程中,二次结构构造柱的浇筑,传统施工方式每次柱顶都会存在局部空间浇注不到,收口混凝土不密实。待施工完毕后,该部位都要进行二次修补。或者采用简易木模板做浇筑口,待混凝土凝固后拆模,再将浇筑口处混凝土凿除,浪费人工。



    技术实现要素:

    鉴于此,本实用新型提出了一种浇注漏斗组合装置,旨在解决提高构造柱浇筑质量的问题。

    一个方面,本实用新型提出了一种浇注漏斗组合装置,包括:浇注漏斗、固定螺丝钉和切板,其中,所述浇注漏斗设置在构造柱模板的侧壁上,用于向构造柱内浇筑混凝土;所述固定螺丝钉穿设在所述构造柱模板上,所述固定螺丝钉用于将所述浇注漏斗与所述构造柱模板固定在一起;所述切板沿所述构造柱模板的外侧壁方向,插设在所述浇注漏斗内,所述切板用于将所述浇注漏斗内的混凝土与所述构造柱进行分离。

    进一步地,所述浇注漏斗侧部设置有边缘板,所述固定螺丝钉穿设在所述边缘板内,以将所述浇注漏斗和构造柱模板固定在一起。

    进一步地,所述切板的下侧边为斜口结构。

    进一步地,所述切板的上侧设置有折边,以便于所述切板插拔。

    进一步地,所述浇注漏斗的上口高于所述构造柱柱顶标高50mm。

    本实用新型的有益效果为,浇注漏斗组合装置能使构造柱混凝土一次浇注到位,收口处密实,简化工序,提高质量;同时利用配有的专用切板,在浇筑完混凝土时,立即将漏斗内多余混凝土切除,又避免了后期凿除,节省人工。现拆浇注漏斗组合装置,操作快捷高效,可重复使用,施工质量提高,具有广泛的经济效益和社会效益。

    附图说明

    通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

    图1为本实用新型实施例提供的浇注漏斗组合装置的正视图;

    图2为图1中a-a方向的剖视图。

    具体实施方式

    下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

    参阅图1和2所示,本实施例公开了一种浇注漏斗组合装置,包括:浇注漏斗1、固定螺丝钉2和切板3,其中,所述浇注漏斗1设置在构造柱模板5的侧壁上,用于向构造柱4内浇筑混凝土;所述固定螺丝钉2穿设在所述构造柱模板5上,所述固定螺丝钉2用于将所述浇注漏斗1与所述构造柱模板5固定在一起;所述切板3沿所述构造柱模板5的外侧壁方向,插设在所述浇注漏斗1内,所述切板3用于将所述浇注漏斗1内的混凝土与所述构造柱4进行分离。

    具体而言,所述浇注漏斗1侧部设置有边缘板,所述固定螺丝钉2穿设在所述边缘板内,以将所述浇注漏斗1和构造柱模板5固定在一起。所述浇注漏斗1的上口高于所述构造柱4柱顶标高50mm。

    具体而言,所述切板3的下侧边为斜口结构。所述切板3的上侧设置有折边,以便于所述切板3插拔。

    可以看出,上述浇注漏斗1组合装置能使构造柱4混凝土一次浇注到位,收口处密实,简化工序,提高质量;同时利用配有的专用切板3,在浇筑完混凝土时,立即将漏斗内多余混凝土切除,又避免了后期凿除,节省人工。现拆浇注漏斗1组合装置,操作快捷高效,可重复使用,施工质量提高,具有广泛的经济效益和社会效益。

    上述构造柱4与上部的横梁6连接。

    在具体实施时,可拆卸浇注漏斗1由3mm厚钢板制作,可拆卸浇注漏斗1的边缘设置有10mm折边,即边缘板,通过螺丝钉穿设其中,以对可拆卸浇注漏斗1进行固定;固定螺丝钉2优选为m4*20自攻螺丝钉;切板3由3mm厚钢板制作,钢板下部斜口,上部折边50mm,以便于切板3抽插。

    可以理解的是,可拆卸浇注漏斗固定螺丝钉和切板的具体尺寸和型号可根据实际情况进行设置。上述浇注漏斗组合装置的操作步骤如下:

    1、在构造柱模板上部便于浇筑混凝土一侧,开设宽150mm,高200mm的浇注口。

    2、将可拆卸浇注漏斗,用自攻螺丝钉固定于模板之上。浇注漏斗上口略高于构造柱柱顶标高50mm为宜,便于浇注密实。

    3、检查固定牢固之后,由浇注漏斗处倒入构造柱设计标号的细石混凝土。

    4、对混凝土进行振捣,待柱子上部混凝土密实饱满后,将配套企鹅顺着构造柱外边向下插入,把漏斗内的混凝土与构造柱内混凝土进行分离。

    5、漏斗及切板拆除。待混凝土达到拆模强度后,将其拆除。至此,一根质量良好的构造柱浇筑完成,上部密实,成型良好。

    上述浇注漏斗组合装置应用在构造柱浇筑过程中,能够有效的解决传统工艺浇筑构造柱时柱顶存在局部空间浇注不到,收口混凝土不密实,待施工完毕后,该部位都要进行二次修补的问题。或者采用简易一次性木质浇注漏斗,需后期凿除浇注口处多余混凝土,费工费事的问题。钢质浇注漏斗组合装置除了能解决施工问题,提高施工质量外,还有以下优点:浇注口脱模容易;周转次数多,一般可周转使用50次以上;使用操作简单快捷,维修方便。

    显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


    技术特征:

    1.一种浇注漏斗组合装置,其特征在于,包括:浇注漏斗、固定螺丝钉和切板,其中,

    所述浇注漏斗设置在构造柱模板的侧壁上,用于向构造柱内浇筑混凝土;

    所述固定螺丝钉穿设在所述构造柱模板上,所述固定螺丝钉用于将所述浇注漏斗与所述构造柱模板固定在一起;

    所述切板沿所述构造柱模板的外侧壁方向,插设在所述浇注漏斗内,所述切板用于将所述浇注漏斗内的混凝土与所述构造柱进行分离。

    2.根据权利要求1所述的浇注漏斗组合装置,其特征在于,所述浇注漏斗侧部设置有边缘板,所述固定螺丝钉穿设在所述边缘板内,以将所述浇注漏斗和构造柱模板固定在一起。

    3.根据权利要求1所述的浇注漏斗组合装置,其特征在于,所述切板的下侧边为斜口结构。

    4.根据权利要求1所述的浇注漏斗组合装置,其特征在于,所述切板的上侧设置有折边,以便于所述切板插拔。

    5.根据权利要求1所述的浇注漏斗组合装置,其特征在于,所述浇注漏斗的上口高于所述构造柱柱顶标高50mm。

    技术总结
    本实用新型提出了一种浇注漏斗组合装置,包括:浇注漏斗、固定螺丝钉和切板,浇注漏斗设置在构造柱模板的侧壁上,用于向构造柱内浇筑混凝土;所述固定螺丝钉穿设在所述构造柱模板上,所述固定螺丝钉用于将所述浇注漏斗与所述构造柱模板固定在一起;切板沿所述构造柱模板的外侧壁方向,插设在浇注漏斗内,所述切板用于将所述浇注漏斗内的混凝土与所述构造柱进行分离。本实用新型的有益效果为,浇注漏斗组合装置能使构造柱混凝土一次浇注到位,收口处密实,简化工序,提高质量;同时利用配有的专用切板,在浇筑完混凝土时,立即将漏斗内多余混凝土切除,又避免了后期凿除,节省人工。现拆浇注漏斗组合装置,操作快捷高效,可重复使用。

    技术研发人员:林晓林
    受保护的技术使用者:中国二十冶集团有限公司
    技术研发日:2018.12.29
    技术公布日:2020.04.03

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