本技术涉及攻丝机领域，尤其涉及一种除雪车加工用攻丝机。
背景技术：
1、在对除雪车加工时，其除雪车的零部件往往需要使用攻丝机对钻出的孔进行加工，将孔的内侧面加工出螺纹，以便于后续除雪车零部件的进行螺栓连接；但是攻丝机在加工时，会产生碎屑，且碎屑会随着钻头的转动而四处飞溅，容易误伤周边的工作人员，也不利于碎屑的收集。
技术实现思路
1、为了克服碎屑会随着钻头的转动而四处飞溅，容易误伤周边的工作人员，也不利于碎屑的收集的缺点，本实用新型提供一种除雪车加工用攻丝机。
2、技术方案：一种除雪车加工用攻丝机，包括有工作台、导轨、电动滑块、安装板、电机和钻杆；工作台固接有导轨；导轨滑动连接有电动滑块；电动滑块固接有安装板；安装板固接有电机；电机输出轴固接有钻杆；还包括有滤网、螺杆、夹板、弹性伸缩杆和罩壳；工作台开有用于收集碎屑和冷却液的碎屑槽；碎屑槽上设置有滤网；工作台前侧和后侧各转动连接有若干个螺杆；同一侧的所有螺杆共同固接有一个夹板；安装板可拆卸式连接有两个弹性伸缩杆；所有的弹性伸缩杆共同固接有一个罩壳，且钻杆位于罩壳内部。
3、作为上述方案的改进，还包括有输液管；罩壳固接有两个输液管，且输液管与罩壳内部连通。
4、作为上述方案的改进，还包括有底板、挡板、连接杆和弹簧；罩壳下侧固接有底板；底板设置有挡板；挡板固接有若干个连接杆，且连接杆与底板贯穿；每个连接杆各固接有一个弹簧，且弹簧与挡板固接；底板、挡板和罩壳共同围成收集槽。
5、作为上述方案的改进，还包括有喷头、连接管和环形喷管；每个输液管各连通有一个喷头；罩壳固接有连接管，且连接管与外界冷却液输送机构连通；连接管连通有环形喷管，且环形喷管与罩壳固接。
6、作为上述方案的改进，还包括有刮板；工作台固接有两个刮板，且刮板位于夹板上侧，在完成加工后，控制夹板复位时，通过刮板能够对夹板表面进行刮动，将残留在夹板表面的碎屑和冷却液刮下。
7、作为上述方案的改进，喷头为朝向罩壳内壁方向设置。
8、有益效果
9、通过罩壳的遮挡，使得在加工时，碎屑和冷却液不会四处飞溅，并能够将碎屑和冷却液收集在下方的碎屑槽中，并通过滤网将冷却液和碎屑分离；同时罩壳设置在钻杆外部，在后续清理时，可直接将罩壳拆卸清理，清理便捷。
10、在罩壳向上移动时，通过底板、挡板和罩壳共同围成收集槽，通过收集槽能够将那些需要滑落的部分碎屑和冷却液收集，防止其会在向上移动复位过程中，不断向下滴落碎屑和冷却液，影响加工件的拿取。
1.一种除雪车加工用攻丝机，包括有工作台（1）、导轨（2）、电动滑块（3）、安装板（4）、电机（5）和钻杆（6）；工作台（1）固接有导轨（2）；导轨（2）滑动连接有电动滑块（3）；电动滑块（3）固接有安装板（4）；安装板（4）固接有电机（5）；电机（5）输出轴固接有钻杆（6）；其特征是，还包括有滤网（7）、螺杆（8）、夹板（9）、弹性伸缩杆（10）和罩壳（11）；工作台（1）开有用于收集碎屑和冷却液的碎屑槽（1a）；碎屑槽（1a）上设置有滤网（7）；工作台（1）前侧和后侧各转动连接有若干个螺杆（8）；同一侧的所有螺杆（8）共同固接有一个夹板（9）；安装板（4）可拆卸式连接有两个弹性伸缩杆（10）；所有的弹性伸缩杆（10）共同固接有一个罩壳（11），且钻杆（6）位于罩壳（11）内部。
2.根据权利要求1所述的一种除雪车加工用攻丝机，其特征是，还包括有输液管（12）；罩壳（11）固接有两个输液管（12），且输液管（12）与罩壳（11）内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种除雪车加工用攻丝机，其特征是，还包括有底板（101）、挡板（102）、连接杆（103）和弹簧（104）；罩壳（11）下侧固接有底板（101）；底板（101）设置有挡板（102）；挡板（102）固接有若干个连接杆（103），且连接杆（103）与底板（101）贯穿；每个连接杆（103）各固接有一个弹簧（104），且弹簧（104）与挡板（102）固接；底板（101）、挡板（102）和罩壳（11）共同围成收集槽（11a）。
4.根据权利要求2-3任意一项所述的一种除雪车加工用攻丝机，其特征是，还包括有喷头（105）、连接管（106）和环形喷管（107）；每个输液管（12）各连通有一个喷头（105）；罩壳（11）固接有连接管（106），且连接管（106）与外界冷却液输送机构连通；连接管（106）连通有环形喷管（107），且环形喷管（107）与罩壳（11）固接。
5.根据权利要求1所述的一种除雪车加工用攻丝机，其特征是，还包括有刮板（201）；工作台（1）固接有两个刮板（201），且刮板（201）位于夹板（9）上侧，在完成加工后，控制夹板（9）复位时，通过刮板（201）能够对夹板（9）表面进行刮动，将残留在夹板（9）表面的碎屑和冷却液刮下。
6.根据权利要求1所述的一种除雪车加工用攻丝机，其特征是，喷头（105）为朝向罩壳（11）内壁方向设置。
