本技术涉及工业生产，特别涉及一种氟化钾生产用缓冲槽。
背景技术：
1、在氟化钾生产工艺流程中，通过打料泵将定量的氢氧化钾溶液打入氟硅酸钾浆料中，搅拌混合均匀进行碱解，后续通过压滤、沉淀得到氟化钾溶液，最后进行浓缩、干燥工艺得到氟化钾粉末成品。
2、现有技术中，氢氧化钾溶液的配置通常是大剂量制备，并导入化工贮槽内部进行储存，以备后续取用，其中为提高化工贮槽使用寿命，会在其内侧壁上涂敷防腐蚀图层，进行防护。
3、然而，由于化工贮槽容量较大，导致进料管口距离贮槽底部的高度较大，加料时氢氧化钾溶液对贮槽底板的冲击力大，长期冲击会造成防腐涂料脱落，进而使得化工贮槽被腐蚀，影响化工贮槽的正常使用，因此，本申请提供了一种氟化钾生产用缓冲槽来满足需求。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种氟化钾生产用缓冲槽以解决现有的由于化工贮槽容量较大，导致进料管口距离贮槽底部的高度较大，加料时氢氧化钾溶液对贮槽底板的冲击力大，长期冲击会造成防腐涂料脱落，进而使得化工贮槽被腐蚀，影响化工贮槽的正常使用的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种氟化钾生产用缓冲槽，包括贮槽本体，所述贮槽本体顶部设有进料管，所述贮槽本体内侧壁上位于进料管通孔位置设有缓冲槽本体，所述缓冲槽本体端部配合贮槽本体内侧壁设有导流槽，缓冲槽本体的内侧呈竖直向设有两个相互平行的限位柱，两个所述限位柱配合滑动连接有滑动座，限位柱杆体上位于滑动座的下方套有弹簧，所述滑动座顶部设有锥形台，所述锥形台的顶部尖锥与进料管通孔相对。
4、优选的，所述缓冲槽本体呈梯形盒状结构，所述限位柱与缓冲槽本体内部底壁一体式浇筑成型，所述缓冲槽本体通过两个所述限位柱与贮槽本体内侧壁固定连接。
5、优选的，所述缓冲槽本体两侧侧壁顶部与贮槽本体内侧壁之间做密封处理，包括但不限于胶合粘接。
6、优选的，所述缓冲槽本体两端位置均设有导流槽，所述导流槽自缓冲槽本体内部朝外侧开口方向朝向贮槽本体内侧壁切线。
7、优选的，所述滑动座两端位置设有与限位柱配合滑动连接的滑孔，滑动座中间位置设有下凹状沉槽，所述锥形台固定连接在沉槽底部。
8、优选的，所述贮槽本体呈卧式结构，贮槽本体的顶部侧壁设有导料管和清掏管，所述清掏管位于中间位置，所述导料管和进料管分别位于清掏管的两侧位置。
9、优选的，所述贮槽本体外侧壁上设有加强筋，所述加强筋呈环装结构，加强筋与贮槽本体为一体式浇筑成型，所述加强筋设有若干个，且呈等距分布。
10、优选的，所述贮槽本体底部设有支撑座，所述支撑座设有两个，且相互对称，所述贮槽本体顶部两端位置设有吊耳。
11、优选的，所述贮槽本体内侧壁设有防腐蚀涂层。
12、优选的，所述贮槽本体、支撑座、加强筋、缓冲槽本体、滑动座、锥形台均采用聚丙烯材质。
13、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
14、上述方案中，通过设有缓冲槽本体阻挡由进料管直接导入的溶液，配合通过弹簧顶起的滑动座进行弹性缓冲，避免缓冲槽本体直接受力过大产生形变，进一步通过锥形台对流入的溶液进行分流，分散冲击力，提高缓冲组件使用寿命，溶液通过导流槽向侧边切线方向射出，溶液在离心力作用下沿着贮槽本体的弧形侧壁流动，将溶液射出的冲击力均匀分散至贮槽本体的整个侧壁，避免对贮槽本体内底壁位置的防腐蚀涂层冲击损坏。
1.一种氟化钾生产用缓冲槽，其特征在于，包括：贮槽本体(1)，所述贮槽本体(1)顶部设有进料管(4)，所述贮槽本体(1)内侧壁上位于进料管(4)通孔位置设有缓冲槽本体(8)，所述缓冲槽本体(8)端部配合贮槽本体(1)内侧壁设有导流槽(9)，缓冲槽本体(8)的内侧呈竖直向设有两个相互平行的限位柱(13)，两个所述限位柱(13)配合滑动连接有滑动座(10)，限位柱(13)杆体上位于滑动座(10)的下方套有弹簧(14)，所述滑动座(10)顶部设有锥形台(11)，所述锥形台(11)的顶部尖锥与进料管(4)通孔相对。
2.根据权利要求1所述的氟化钾生产用缓冲槽，其特征在于，所述缓冲槽本体(8)呈梯形盒状结构，所述限位柱(13)与缓冲槽本体(8)内部底壁一体式浇筑成型，所述缓冲槽本体(8)通过两个所述限位柱(13)与贮槽本体(1)内侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的氟化钾生产用缓冲槽，其特征在于，所述缓冲槽本体(8)两侧侧壁顶部与贮槽本体(1)内侧壁之间做密封处理，包括但不限于胶合粘接。
4.根据权利要求3所述的氟化钾生产用缓冲槽，其特征在于，所述缓冲槽本体(8)两端位置均设有导流槽(9)，所述导流槽(9)自缓冲槽本体(8)内部朝外侧开口方向朝向贮槽本体(1)内侧壁切线。
5.根据权利要求4所述的氟化钾生产用缓冲槽，其特征在于，所述滑动座(10)两端位置设有与限位柱(13)配合滑动连接的滑孔，滑动座(10)中间位置设有下凹状沉槽，所述锥形台(11)固定连接在沉槽底部。
6.根据权利要求1所述的氟化钾生产用缓冲槽，其特征在于，所述贮槽本体(1)呈卧式结构，贮槽本体(1)的顶部侧壁设有导料管(5)和清掏管(6)，所述清掏管(6)位于中间位置，所述导料管(5)和进料管(4)分别位于清掏管(6)的两侧位置。
7.根据权利要求6所述的氟化钾生产用缓冲槽，其特征在于，所述贮槽本体(1)外侧壁上设有加强筋(3)，所述加强筋(3)呈环装结构，加强筋(3)与贮槽本体(1)为一体式浇筑成型，所述加强筋(3)设有若干个，且呈等距分布。
8.根据权利要求7所述的氟化钾生产用缓冲槽，其特征在于，所述贮槽本体(1)底部设有支撑座(2)，所述支撑座(2)设有两个，且相互对称，所述贮槽本体(1)顶部两端位置设有吊耳(7)。
9.根据权利要求1所述的氟化钾生产用缓冲槽，其特征在于，所述贮槽本体(1)内侧壁设有防腐蚀涂层(12)。
10.根据权利要求9所述的氟化钾生产用缓冲槽，其特征在于，所述贮槽本体(1)、支撑座(2)、加强筋(3)、缓冲槽本体(8)、滑动座(10)、锥形台(11)均采用聚丙烯材质。
