本发明涉及幕墙检测，具体为一种玻璃幕墙失效平衡检测装置。
背景技术：
1、幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
2、常见的幕墙以玻璃幕墙为主，其具有良好的采光效果，但玻璃幕墙工程竣工验收1年后，每5年进行一次安全性检查，交付使用10年后，每3年进行一次安全性检查，目前针对建筑幕墙的检测方法主要通过检测人员进行外观观察、手动施压得出结论，没有专门的检测仪器，施加压力进行检测对检测人员的专业性要求极高，缺少专门的检测装置，无法通过观察得出建筑幕墙的水密性。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃幕墙失效平衡检测装置，具备检测人员可以在玻璃幕墙外部作业的时候，直接对幕墙进行检测，无需借助大型设备即可对幕墙进行保压、老化测试的优点，解决了现有技术中对玻璃幕墙失效检测的时候，需要使用大型设备，仅能够对特定部位的玻璃进行检测，无法对任意的玻璃进行检测的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃幕墙失效平衡检测装置，包括机壳，机壳的上表面固定安装气泵组件和水泵组件，机壳的四个角分别安装有吸附组件和测压组件，吸附组件用于连接机壳和玻璃幕墙，并且吸附组件能够改变机壳与玻璃幕墙之间的间距，气泵组件和水泵组件均连接测压组件，机壳的中间位置安装有空心筒a，空心筒a的底端固定安装有密封盘a，密封盘a处于机壳以下，空心筒a的上端与气泵组件和水泵组件连通，气泵组件用于向空心筒a内充气，水泵组件用于向空心筒a内充水。
5、在一些实施例中，吸附组件包括滑块a、摇臂a、摇臂b、气缸和电动吸盘，滑块a处于机壳内并与其旋转连接，摇臂a贯穿滑块a与其滑动连接，摇臂b与摇臂a远离机壳的一端铰接，气缸处于电动吸盘的一侧并与之固定连接，气缸处于摇臂b之上，并与摇臂b远离摇臂a的一端固定。
6、在一些实施例中，气缸在收缩之后，其输出端高度高于电动吸盘的底端高度。
7、在一些实施例中，测压组件包括滑块b、摇臂c、摇臂d和空心筒b，滑块b处于机壳内并与其旋转连接，摇臂c贯穿滑块b并与其滑动连接，摇臂d与摇臂c远离机壳的一端铰接，空心筒b的外圆与摇臂d活动连接，空心筒b的底端内部固定安装有气囊，空心筒b的上端固定安装有密封盘b，空心筒b的中间位置固定安装有管路，管路分别与气囊和密封盘b连通。
8、在一些实施例中，密封盘b以及气囊内均安装有电磁阀。
9、在一些实施例中，摇臂d远离摇臂c的一端转动连接有芯轴，芯轴的上端铰接有摇臂e，摇臂e的另一端与空心筒b铰接，摇臂e与芯轴和空心筒b的铰接位置均能够采用螺栓锁死。
10、在一些实施例中，机壳为多层设置，吸附组件与测压组件分别处于不同的一层。
11、在一些实施例中，机壳的上表面固定安装有把手。
12、在一些实施例中，机壳的底面四个角均安装有测距传感器。
13、（三）有益效果
14、与现有技术相比，本发明提供了一种玻璃幕墙失效平衡检测装置，具备以下有益效果：
15、1、该玻璃幕墙失效平衡检测装置，通过设置吸附组件，机壳可以由施工人员携带，四个吸附组件可以轻易的将机壳固定在玻璃幕墙上，然后能够调节四个测压组件分别对应在玻璃幕墙的不同位置进行测试，在测试的时候，通过气缸确定好机壳与玻璃之间的距离，然后翻转空心筒b，使带有气囊的一端朝下，此时气囊充气可以挤压玻璃幕墙，根据机壳底部的测距传感器，可以分辨出玻璃幕墙的变形曲线，而且气缸可以使气囊压缩玻璃，无需工人手动压紧，再次翻转空心筒b，可以使带有密封盘b的一端指向玻璃，此时密封盘b可以被充气也可以被充水，充气和充水均可以测试玻璃接缝处的密封性，根据观察判定玻璃的失效情况，做到了多种的检测效果，检测便捷，工人不用手动施加压力，操作起来更为安全。
16、2、该玻璃幕墙失效平衡检测装置，通过设置机壳，由于吸附组件和机壳之间的连接关系，机壳可以实现自由的移动，但是机壳无法自行远离玻璃或者靠近玻璃，由此转移机壳的位置可以使空心筒a和密封盘a用于测试玻璃幕墙的密封性，相对于测压组件，空心筒a的直径更大，二者具备不同的测试效果。
17、2、该玻璃幕墙失效平衡检测装置，单独一个测压组件可以放置在玻璃的任意一个角上，然后在施压的时候，可以观测这个角的变形情况，使空心筒b的底端抵住玻璃的时候，气缸持续伸展，电动吸盘受到反作用力向外拉伸，此时可以检测玻璃安装时候的抗拉伸强度，如果在拉伸之后出现密封性变差，即可判定玻璃幕墙已经失效。
1.一种玻璃幕墙失效平衡检测装置，
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙失效平衡检测装置，其特征在于：所述吸附组件（4）包括滑块a（401）、摇臂a（402）、摇臂b（403）、气缸（404）和电动吸盘（405），滑块a（401）处于机壳（1）内并与其旋转连接，摇臂a（402）贯穿滑块a（401）与其滑动连接，摇臂b（403）与摇臂a（402）远离机壳（1）的一端铰接，气缸（404）处于电动吸盘（405）的一侧并与之固定连接，气缸（404）处于摇臂b（403）之上，并与摇臂b（403）远离摇臂a（402）的一端固定。
3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙失效平衡检测装置，其特征在于：所述气缸（404）在收缩之后，其输出端高度高于电动吸盘（405）的底端高度。
4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙失效平衡检测装置，其特征在于：所述测压组件（5）包括滑块b（501）、摇臂c（502）、摇臂d（503）和空心筒b（504），滑块b（501）处于机壳（1）内并与其旋转连接，摇臂c（502）贯穿滑块b（501）并与其滑动连接，摇臂d（503）与摇臂c（502）远离机壳（1）的一端铰接，空心筒b（504）的外圆与摇臂d（503）活动连接，空心筒b（504）的底端内部固定安装有气囊（506），空心筒b（504）的上端固定安装有密封盘b（505），空心筒b（504）的中间位置固定安装有管路（507），管路（507）分别与气囊（506）和密封盘b（505）连通。
5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙失效平衡检测装置，其特征在于：所述密封盘b（505）以及气囊（506）内均安装有电磁阀。
6.根据权利要求4所述的玻璃幕墙失效平衡检测装置，其特征在于：所述摇臂d（503）远离摇臂c（502）的一端转动连接有芯轴（508），芯轴（508）的上端铰接有摇臂e（509），摇臂e（509）的另一端与空心筒b（504）铰接，摇臂e（509）与芯轴（508）和空心筒b（504）的铰接位置均能够采用螺栓锁死。
7.根据权利要求1所述的玻璃幕墙失效平衡检测装置，其特征在于：所述机壳（1）为多层设置，吸附组件（4）与测压组件（5）分别处于不同的一层。
8.根据权利要求1所述的玻璃幕墙失效平衡检测装置，其特征在于：所述机壳（1）的上表面固定安装有把手（8）。
9.根据权利要求1所述的玻璃幕墙失效平衡检测装置，其特征在于：所述机壳（1）的底面四个角均安装有测距传感器（9）。
