本实用新型涉及钻井废水处理辅助组件领域，具体涉及一种钻井用废水处理装置。
背景技术：
石油勘探开发过程会产生大量污染物，在石油天然气的勘探开发钻井过程中，不可避免地会产生大量废弃物，其中，最大容积量的废弃物是钻井井场上的废弃钻井液。废弃钻井液是一种含粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑的多相胶体-悬浮体体系，如果不加处理，任意排放，或者管理、处理不当，均会对周边人、畜和自然环境造成不可估量的危害，在对钻井废水进行处理时，首先需要使用废水处理装置先将废水进行固液分离将固体颗粒去除。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前废水处理装置在固液分离后需由于滤网部分采用固定在装置内的安装方式而无法快速的将污物杂质取出，污物杂质若清理不彻底，会直接影响到后续滤网部分的固液分离效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻井用废水处理装置，以解决现有技术中目前废水处理装置在固液分离后需由于滤网部分采用固定在装置内的安装方式而无法快速的将污物杂质取出，污物杂质清理不彻底等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过导向板与定位槽配合将过滤组件装入处理箱体内并通过拉杆与锁止孔配合的方式锁定，以此来实现将过滤组件可拆卸安装在处理箱体，从而当钻井废水固液分离结束时，通过将过滤组件取出的方式即可将污泥废物从处理箱体内完全取出，同时便于对过滤组件进行全方位的清理等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种钻井用废水处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体顶面开口，所述处理箱体底面固定连通有排水管，所述处理箱体两侧内壁均固定有侧板，所述侧板相对的侧面均沿纵向开设有定位槽，所述定位槽内滑动配合有过滤组件，所述处理箱体前面开设有用以使过滤组件顺利通过的安装窗口，所述处理箱体前面固定连接有用以锁定所述过滤组件至所述处理箱体内的锁定组件，且所述锁定组件位于所述安装窗口的顶部上方；
所述过滤组件包括护框和导向板，所述护框上下开口，所述护框两侧均沿纵向通过连接板固定有所述导向板，且所述导向板与所述定位槽滑动配合，所述护框内壁底部水平固定有精细滤网，所述护框前面上部沿纵向固定连接有连接杆，所述连接杆端部固定连接有手轮，所述连接杆中部竖直开设有锁止孔，且所述锁止孔与所述锁定组件配合锁定所述过滤组件至所述处理箱体内。
作为优选，所述锁定组件包括护套和封盖，所述护套固定安装在所述处理箱体前面上部，所述护套底端固定安装有所述封盖，所述护套内沿自身轴向竖直开设有安装槽，所述安装槽内设置有压簧，所述压簧的顶端与所述安装槽固定连接，所述压簧的底端固定有套环，所述套环内侧沿所述护套的轴向固定有拉杆，且所述拉杆与所述压簧、和所述封盖均间隙配合，所述拉杆伸出所述护套的顶端固定有手柄，所述拉杆底端与所述锁止孔滑动配合。
作为优选，所述套环与所述拉杆过盈配合。
作为优选，所述处理箱体底面周围竖直固定有多个用以稳固支撑的底脚。
作为优选，所述排水管外侧安装有用以控制开闭的截止阀。
作为优选，所述定位槽为燕尾型槽或工字槽中的一种，所述定位槽内涂覆润滑脂。
作为优选，所述精细滤网为不锈钢金属网，所述手轮表面开设防滑纹。
采用上述一种钻井用废水处理装置，初始状态下，所述过滤组件通过两侧的所述导向板与所述定位槽滑动配合，则此时所述过滤组件由于两侧所述定位槽的约束而只能沿纵向移动，同时由于所述拉杆底端与所述锁止孔滑动配合，则通过所述拉杆能够限制所述连接杆沿纵向移动，从而所述过滤组件被可拆卸固定在所述处理箱体内，在使用时，将钻井废水经所述处理箱体顶部加入到所述护框内，此过程中应避免钻井废水在所述护框内的水位漫过所述护框顶边，则所述护框内的钻井废水在重力的作用下被所述精细滤网过滤，污物杂质被留在所述精细滤网顶面，被精细过滤后的钻井废水经所述排水管通过外界输水管道被排出至后续处理设备，当所述护框内的污物杂质积累到一定量而需要清理取出时，停止加入钻井废水，后手持所述手柄通过所述套环压缩所述压簧的方式上提所述拉杆脱出所述锁止孔并收入所述安装槽内，保持所述拉杆的上提状态，拉动所述手轮施力带动所述过滤组件通过两侧的所述导向板沿所述定位槽滑移的方式经所述安装窗口取出至外界，此过程中由于所述过滤组件过重，应由多人操作完成，同时外拉所述过滤组件时可通过外界牵引设备连接所述手轮的方式来代替人工施力，取出所述过滤组件后，即可将所述护框内的污物杂质倾倒取出，同时通过冲水的方式对所述精细滤网进行全面的清洗，有利于保障后续所述过滤组件具有高效的使用效率，清洗完成后将所述过滤组件重新装入所述处理箱体内，装入方式为：先保持所述拉杆的上提状态，后将所述护框两侧的所述导向板分别对准所述定位槽后沿纵向向内滑动，此过程中所述连接杆随之向内沿纵向滑入，当所述连接杆的所述锁止孔滑入至与上方的所述拉杆正对时，松开所述手柄，所述压簧释放自身的压缩行程通过所述套环将所述拉杆再次卡入所述锁止孔内，以此来再次的将所述过滤组件可拆卸装入所述处理箱体内，操作方便。
有益效果在于：本实用新型通过导向板与定位槽配合将过滤组件装入处理箱体内并通过拉杆与锁止孔配合的方式锁定，以此来实现将过滤组件可拆卸安装在处理箱体，从而当钻井废水固液分离结束时，通过将过滤组件取出的方式即可将污泥废物从处理箱体内完全取出，同时便于对过滤组件进行全方位的清理，有利于保障后续过滤组件具有高效的使用效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视外部图；
图2是本实用新型的正视剖视图；
图3是本实用新型的左视剖视图。
附图标记说明如下：
1、处理箱体；101、安装窗口；102、侧板；103、定位槽；104、底脚；105、排水管；106、截止阀；2、过滤组件；201、导向板；202、连接板；203、手轮；204、护框；205、精细滤网；206、锁止孔；207、连接杆；3、锁定组件；301、手柄；302、拉杆；303、护套；304、封盖；305、安装槽；306、压簧；307、套环。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种钻井用废水处理装置，包括处理箱体1，处理箱体1顶面开口，处理箱体1底面固定连通有排水管105，处理箱体1两侧内壁均固定有侧板102，侧板102相对的侧面均沿纵向开设有定位槽103，定位槽103内滑动配合有过滤组件2，处理箱体1前面开设有用以使过滤组件2顺利通过的安装窗口101，处理箱体1前面固定连接有用以锁定过滤组件2至处理箱体1内的锁定组件3，且锁定组件3位于安装窗口101的顶部上方；
过滤组件2包括护框204和导向板201，护框204上下开口，护框204两侧均沿纵向通过连接板202固定有导向板201，且导向板201与定位槽103滑动配合，护框204内壁底部水平固定有精细滤网205，护框204前面上部沿纵向固定连接有连接杆207，连接杆207端部固定连接有手轮203，连接杆207中部竖直开设有锁止孔206，且锁止孔206与锁定组件3配合锁定过滤组件2至处理箱体1内。
作为本案优选的方案，锁定组件3包括护套303和封盖304，护套303固定安装在处理箱体1前面上部，护套303底端固定安装有封盖304，护套303内沿自身轴向竖直开设有安装槽305，安装槽305内设置有压簧306，压簧306的顶端与安装槽305固定连接，压簧306的底端固定有套环307，套环307内侧沿护套303的轴向固定有拉杆302，且拉杆302与压簧306、和封盖304均间隙配合，拉杆302伸出护套303的顶端固定有手柄301，拉杆302底端与锁止孔206滑动配合，以便锁定组件3通过与锁止孔206配合的方式来快速的将过滤组件2可拆卸的装入处理箱体1内。
套环307与拉杆302过盈配合，如此设置，便于套环307和拉杆302同步移动。
处理箱体1底面周围竖直固定有多个用以稳固支撑的底脚104，以便通过多个底脚104来平稳的支撑处理箱体1。
排水管105外侧安装有用以控制开闭的截止阀106，以便通过截止阀106来快速的控制排水管105的打开或关闭及开口大小。
定位槽103为燕尾型槽或工字槽中的一种，定位槽103内涂覆润滑脂，如此设置，便于导向板201顺畅的沿定位槽103滑动但不会脱出。
精细滤网205为不锈钢金属网，以便精细滤网205具有良好过滤性能的同时具有良好的抗腐蚀能力，手轮203表面开设防滑纹，以便手持手轮203施力外拉的时候手轮203不会脱手。
采用上述结构，初始状态下，过滤组件2通过两侧的导向板201与定位槽103滑动配合，则此时过滤组件2由于两侧定位槽103的约束而只能沿纵向移动，同时由于拉杆302底端与锁止孔206滑动配合，则通过拉杆302能够限制连接杆207沿纵向移动，从而过滤组件2被可拆卸固定在处理箱体1内，在使用时，将钻井废水经处理箱体1顶部加入到护框204内，此过程中应避免钻井废水在护框204内的水位漫过护框204顶边，则护框204内的钻井废水在重力的作用下被精细滤网205过滤，污物杂质被留在精细滤网205顶面，被精细过滤后的钻井废水经排水管105通过外界输水管道被排出至后续处理设备，当护框204内的污物杂质积累到一定量而需要清理取出时，停止加入钻井废水，后手持手柄301通过套环307压缩压簧306的方式上提拉杆302脱出锁止孔206并收入安装槽305内，保持拉杆302的上提状态，拉动手轮203施力带动过滤组件2通过两侧的导向板201沿定位槽103滑移的方式经安装窗口101取出至外界，此过程中由于过滤组件2过重，应由多人操作完成，同时外拉过滤组件2时可通过外界牵引设备连接手轮203的方式来代替人工施力，取出过滤组件2后，即可将护框204内的污物杂质倾倒取出，同时通过冲水的方式对精细滤网205进行全面的清洗，有利于保障后续过滤组件2具有高效的使用效率，清洗完成后将过滤组件2重新装入处理箱体1内，装入方式为：先保持拉杆302的上提状态，后将护框204两侧的导向板201分别对准定位槽103后沿纵向向内滑动，此过程中连接杆207随之向内沿纵向滑入，当连接杆207的锁止孔206滑入至与上方的拉杆302正对时，松开手柄301，压簧306释放自身的压缩行程通过套环307将拉杆302再次卡入锁止孔206内，以此来再次的将过滤组件2可拆卸装入处理箱体1内，操作方便。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种钻井用废水处理装置，包括处理箱体(1)，其特征在于：所述处理箱体(1)顶面开口，所述处理箱体(1)底面固定连通有排水管(105)，所述处理箱体(1)两侧内壁均固定有侧板(102)，所述侧板(102)相对的侧面均沿纵向开设有定位槽(103)，所述定位槽(103)内滑动配合有过滤组件(2)，所述处理箱体(1)前面开设有用以使过滤组件(2)顺利通过的安装窗口(101)，所述处理箱体(1)前面固定连接有用以锁定所述过滤组件(2)至所述处理箱体(1)内的锁定组件(3)，且所述锁定组件(3)位于所述安装窗口(101)的顶部上方；
所述过滤组件(2)包括护框(204)和导向板(201)，所述护框(204)上下开口，所述护框(204)两侧均沿纵向通过连接板(202)固定有所述导向板(201)，且所述导向板(201)与所述定位槽(103)滑动配合，所述护框(204)内壁底部水平固定有精细滤网(205)，所述护框(204)前面上部沿纵向固定连接有连接杆(207)，所述连接杆(207)端部固定连接有手轮(203)，所述连接杆(207)中部竖直开设有锁止孔(206)，且所述锁止孔(206)与所述锁定组件(3)配合锁定所述过滤组件(2)至所述处理箱体(1)内。
2.根据权利要求1所述一种钻井用废水处理装置，其特征在于：所述锁定组件(3)包括护套(303)和封盖(304)，所述护套(303)固定安装在所述处理箱体(1)前面上部，所述护套(303)底端固定安装有所述封盖(304)，所述护套(303)内沿自身轴向竖直开设有安装槽(305)，所述安装槽(305)内设置有压簧(306)，所述压簧(306)的顶端与所述安装槽(305)固定连接，所述压簧(306)的底端固定有套环(307)，所述套环(307)内侧沿所述护套(303)的轴向固定有拉杆(302)，且所述拉杆(302)与所述压簧(306)、和所述封盖(304)均间隙配合，所述拉杆(302)伸出所述护套(303)的顶端固定有手柄(301)，所述拉杆(302)底端与所述锁止孔(206)滑动配合。
3.根据权利要求2所述一种钻井用废水处理装置，其特征在于：所述套环(307)与所述拉杆(302)过盈配合。
4.根据权利要求1所述一种钻井用废水处理装置，其特征在于：所述处理箱体(1)底面周围竖直固定有多个用以稳固支撑的底脚(104)。
5.根据权利要求1所述一种钻井用废水处理装置，其特征在于：所述排水管(105)外侧安装有用以控制开闭的截止阀(106)。
6.根据权利要求1所述一种钻井用废水处理装置，其特征在于：所述定位槽(103)为燕尾型槽或工字槽中的一种，所述定位槽(103)内涂覆润滑脂。
7.根据权利要求1所述一种钻井用废水处理装置，其特征在于：所述精细滤网(205)为不锈钢金属网，所述手轮(203)表面开设防滑纹。
技术总结