本技术涉及义齿烧结，尤其涉及用于义齿烧结的烧结炉。
背景技术：
1、义齿就是人们常说的假牙，义齿的意思就是指为人类尽义务的牙齿，在义齿的制作过程中，需要对其进行上瓷，上瓷时，需要首先将瓷粉和水拌成糊状，然后根据牙齿特征来堆砌义齿，待义齿堆砌好之后将其放置在烧结炉中进行烧结并进行冷却。
2、目前义齿在生产的过程中需要使用烧结炉进行制作，现有的烧结炉在使用的过程中，会将义齿胚件放在烧结炉的炉体内，再将炉体放在高温的高温容器内进行烧制，在将炉体放入高温容器后，会使用密封盖对高温容器的底部进行密封，用于维持高温容器内部的温度，但是现有的密封盖在长期使用后，密封盖会出现漏温的情况，可能导致义齿受热不均，进而出现义齿的质量差异较大的问题，因此，我们提出了用于义齿烧结的烧结炉来解决以上问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了克服上述背景技术中的不足，而提出的用于义齿烧结的烧结炉。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、用于义齿烧结的烧结炉，包括承重底座和倒置发热炉体以及固定设置在承重底座顶部的支撑外壳，所述倒置发热炉体设置在支撑外壳内顶部上，所述支撑外壳外侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁螺纹套接有移动块，所述移动块外侧壁和滑槽内侧壁滑动连接，所述承重底座内部开设有固定腔，所述固定腔底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴和螺纹杆端部固定连接，所述移动块顶部固定连接有位于倒置发热炉体正下方的耐高温密封圆盘，所述耐高温密封圆盘顶部放置有两个叠放在一起的烧结炉本体，所述支撑外壳和耐高温密封圆盘之间通过保温装置连接。
4、优选地，所述保温装置包括固定连接在支撑外壳内顶部的固定环块，所述固定环块底部固定连接有密封环槽，所述耐高温密封圆盘外侧壁上固定套接有密封环块，所述密封环块顶部固定连接有保温环条，所述保温环条外侧壁和密封环槽内侧壁滑动连接。
5、优选地，所述移动块顶部开设有和螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆外侧壁和螺纹孔内侧壁螺纹连接。
6、优选地，所述支撑外壳内顶部开设有安装圆槽，所述倒置发热炉体外侧壁和安装圆槽内侧壁固定连接，所述安装圆槽和耐高温密封圆盘呈同轴设置，所述耐高温密封圆盘的直径大于安装圆槽的直径。
7、优选地，所述烧结炉本体由相适配的炉体和炉盖组成，所述炉盖顶部固定连接有两个半环把手。
8、本实用新型的有益效果为：
9、在承重底座、倒置发热炉体、滑槽、螺纹杆、移动块、伺服电机、烧结炉本体和保温装置的相互作用下，通过伺服电机可以带动两个烧结炉本体升降，便于烧结炉本体进入倒置发热炉体内进行义齿制作，在耐高温密封圆盘密封住倒置发热炉体时，保温装置中的保温环条会进入密封环槽内，从而加强倒置发热炉体和耐高温密封圆盘之间的密封性能，稳定了倒置发热炉体内部的温度，保证了义齿生产的质量。
1.用于义齿烧结的烧结炉，包括承重底座(1)和倒置发热炉体(2)以及固定设置在承重底座(1)顶部的支撑外壳(3)，所述倒置发热炉体(2)设置在支撑外壳(3)内顶部上，其特征在于，所述支撑外壳(3)外侧壁上开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内顶部转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外侧壁螺纹套接有移动块(6)，所述移动块(6)外侧壁和滑槽(4)内侧壁滑动连接，所述承重底座(1)内部开设有固定腔(7)，所述固定腔(7)底部固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出轴和螺纹杆(5)端部固定连接，所述移动块(6)顶部固定连接有位于倒置发热炉体(2)正下方的耐高温密封圆盘(9)，所述耐高温密封圆盘(9)顶部放置有两个叠放在一起的烧结炉本体(10)，所述支撑外壳(3)和耐高温密封圆盘(9)之间通过保温装置连接。
2.根据权利要求1所述的用于义齿烧结的烧结炉，其特征在于，所述保温装置包括固定连接在支撑外壳(3)内顶部的固定环块(11)，所述固定环块(11)底部固定连接有密封环槽(12)，所述耐高温密封圆盘(9)外侧壁上固定套接有密封环块(13)，所述密封环块(13)顶部固定连接有保温环条(14)，所述保温环条(14)外侧壁和密封环槽(12)内侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的用于义齿烧结的烧结炉，其特征在于，所述移动块(6)顶部开设有和螺纹杆(5)相适配的螺纹孔，所述螺纹杆(5)外侧壁和螺纹孔内侧壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的用于义齿烧结的烧结炉，其特征在于，所述支撑外壳(3)内顶部开设有安装圆槽，所述倒置发热炉体(2)外侧壁和安装圆槽内侧壁固定连接，所述安装圆槽和耐高温密封圆盘(9)呈同轴设置，所述耐高温密封圆盘(9)的直径大于安装圆槽的直径。
5.根据权利要求1所述的用于义齿烧结的烧结炉，其特征在于，所述烧结炉本体(10)由相适配的炉体和炉盖组成，所述炉盖顶部固定连接有两个半环把手。
