本技术涉及磁铁加工设备，尤其涉及一种磁铁加工用充磁装置。
背景技术：
1、充磁装置是将直流电充入电容，通过电阻最小的线圈放电，放电时，脉冲电流峰值可达数万安培，该电流脉冲在线圈中产生强磁场，使磁场线圈中的硬磁材料永久磁化，充磁电容工作时，脉冲电流的峰值极高，它配备各种形状的铁块作为附加磁极，与磁化体形成闭合磁路，最后加上励磁电流，瞬间完成，烧结钕铁硼材料的磁性主要来源于其易被磁化的晶体结构，在外界强磁场的作用下可获得极高的磁性，在烧结钕铁硼材料的生产和制备过程中，充磁是成品交付前的最后一步。
2、目前，公告号为cn219418661u的中国专利公告的一种磁铁加工用充磁装置，包括用于底部承重与提供转动动力的支撑装置，支撑装置顶部设置有用于带动磁铁转动与多工位加工的旋转装置，旋转装置上方设置有用于引导磁铁产生磁力与移出不合格产品的连接装置，还包括用于检查磁铁是否获得足够磁力与导出合格产品的检测装置。该一种磁铁加工用充磁装置，通过磁铁吸引铁板带动按压控制开关的设计，便于检测磁铁磁力是否达标，提高产品质量；通过磁铁吸引铁板启动电动推杆的设计，便于磁铁自动出料，优化加工步骤；通过旋转架带动多个磁铁转动加工的设计，便于多工位生产，缩短加工时间。
3、在实际使用中发现，现有设备在充磁过程中磁铁容易发生震动，与放置槽的内侧壁产生碰撞，可能导致磁铁损伤，充磁后容易出现磁偏角，存在对磁铁夹持不够稳定，容易导致磁铁受损的问题，因此我们提出了一种磁铁加工用充磁装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在：对磁铁夹持不够稳定，容易导致磁铁受损的缺点，而提出的一种磁铁加工用充磁装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种磁铁加工用充磁装置，包括工作箱，所述工作箱底部内壁固定安装有功能箱，功能箱顶部固定安装有放置座，放置座上开设有放置槽，放置槽与功能箱之间开设有同一个座孔，功能箱顶部开设有通孔，通孔位于放置座右侧，功能箱顶部开设有滑孔，滑孔位于放置座左侧；功能箱底部内壁与顶部内壁固定安装有同一个支撑板，支撑板与功能箱之间设置有丝动机构，功能箱前侧内壁与后侧内壁转动安装有同一个转轴，工作箱内设置有充磁机构，放置槽内设置有夹持机构，工作箱前侧设置有箱门。
4、优选的，所述丝动机构包括丝杆和丝杆座，所述支撑板右侧与功能箱右侧内壁之间转动安装有同一个丝杆，丝杆左端延伸至支撑板左侧，丝杆上螺纹套设有丝杆座，丝杆座与座孔相适配，丝杆与转轴之间设置有第一齿动机构，支撑板右侧与功能箱右侧内壁之间固定安装有同一个限位杆，限位杆位于丝杆上方，丝杆座滑动套设在限位杆上。
5、优选的，所述夹持机构包括推板、弹簧、夹持板和两个缓冲垫，所述放置槽底部内壁滑动安装有推板，推板右侧固定安装有弹簧，弹簧右侧固定安装有夹持板，夹持板右侧与放置槽右侧内壁均设置有缓冲垫，丝杆座顶部与推板底部固定连接，夹持板与功能箱之间设置有推动机构。
6、优选的，所述推动机构包括连接座、连接板和推杆，所述夹持板底部固定安装有连接座，连接座与座孔相适配，连接座底部固定安装有连接板，连接板顶部与功能箱顶部内壁滑动连接，连接板顶部固定安装有推杆，推杆顶端延伸至功能箱上方，推杆与通孔相适配。
7、优选的，所述第一齿动机构包括两个锥形轮，所述丝杆左端与转轴上均固定安装有锥形轮，两个锥形轮相啮合。
8、优选的，所述充磁机构包括液压缸、升降座和充磁罩，所述工作箱顶部内壁固定安装有液压缸，液压缸输出轴上固定安装有升降座，升降座底部设置有充磁罩，充磁罩与放置座相适配，升降座与转轴之间设置有第二齿动机构，升降座与工作箱之间设置有滑动机构。
9、优选的，所述第二齿动机构包括齿轮和齿条板，所述转轴上固定安装有齿轮，齿轮位于锥形轮后侧，升降座底部固定安装有齿条板，齿条板位于充磁罩左侧，齿条板左侧与滑孔左侧内壁滑动连接，齿条板与齿轮相啮合。
10、优选的，所述滑动机构包括滑块和滑槽，所述升降座两侧均设置有滑块，工作箱两侧内壁均开设有滑槽，滑槽位于功能箱上方，滑块与相对应滑槽滑动连接。
11、本实用新型的有益效果：
12、1、通过液压缸、升降座、充磁罩、放置座与放置槽的配合，能够带动充磁罩向下移动，能够通过充磁罩覆盖放置座，能够实现对磁铁进行充磁的目的，通过升降座、齿条板、齿轮、转轴、两个锥形轮、丝杆和丝杆座的配合，能够实现在升降座下降时，能够带动丝杆座向右移动，通过丝杆座、推板、弹簧、夹持板和一个缓冲垫的配合，能够实现带动弹簧收缩蓄能，能够实现夹持板与一个缓冲垫增大对磁铁夹持力度，能够实现对磁铁夹持更加稳固的目的，能够实现防止磁铁在充磁过程中产生震动，能够实现避免磁铁因碰撞受损的目的；
13、2、通过推杆、连接板、连接座和夹持板的配合，通过向左推动推杆，能够带动夹持板和一个缓冲垫向左移动，能够实现减小对磁铁夹持力度，能够实现对磁铁便于取出的目的。
1.一种磁铁加工用充磁装置，其特征在于，包括工作箱（1），所述工作箱（1）底部内壁固定安装有功能箱（2），所述功能箱（2）顶部固定安装有放置座（3），所述放置座（3）上开设有放置槽（4），所述放置槽（4）与功能箱（2）之间开设有同一个座孔（19），所述功能箱（2）顶部开设有通孔（23），所述通孔（23）位于放置座（3）右侧，所述功能箱（2）顶部开设有滑孔，所述滑孔位于放置座（3）左侧；
2.根据权利要求1所述的一种磁铁加工用充磁装置，其特征在于，所述丝动机构包括丝杆（12）和丝杆座（14），所述支撑板（11）右侧与功能箱（2）右侧内壁之间转动安装有同一个丝杆（12），所述丝杆（12）左端延伸至支撑板（11）左侧，所述丝杆（12）上螺纹套设有丝杆座（14），所述丝杆座（14）与座孔（19）相适配，所述丝杆（12）与转轴（8）之间设置有第一齿动机构，所述支撑板（11）右侧与功能箱（2）右侧内壁之间固定安装有同一个限位杆（24），所述限位杆（24）位于丝杆（12）上方，所述丝杆座（14）滑动套设在限位杆（24）上。
3.根据权利要求2所述的一种磁铁加工用充磁装置，其特征在于，所述夹持机构包括推板（15）、弹簧（16）、夹持板（17）和两个缓冲垫（18），所述放置槽（4）底部内壁滑动安装有推板（15），所述推板（15）右侧固定安装有弹簧（16），所述弹簧（16）右侧固定安装有夹持板（17），所述夹持板（17）右侧与放置槽（4）右侧内壁均设置有缓冲垫（18），所述丝杆座（14）顶部与推板（15）底部固定连接，所述夹持板（17）与功能箱（2）之间设置有推动机构。
4.根据权利要求3所述的一种磁铁加工用充磁装置，其特征在于，所述推动机构包括连接座（20）、连接板（21）和推杆（22），所述夹持板（17）底部固定安装有连接座（20），所述连接座（20）与座孔（19）相适配，所述连接座（20）底部固定安装有连接板（21），所述连接板（21）顶部与功能箱（2）顶部内壁滑动连接，所述连接板（21）顶部固定安装有推杆（22），所述推杆（22）顶端延伸至功能箱（2）上方，所述推杆（22）与通孔（23）相适配。
5.根据权利要求2所述的一种磁铁加工用充磁装置，其特征在于，所述第一齿动机构包括两个锥形轮（13），所述丝杆（12）左端与转轴（8）上均固定安装有锥形轮（13），两个所述锥形轮（13）相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种磁铁加工用充磁装置，其特征在于，所述充磁机构包括液压缸（5）、升降座（6）和充磁罩（7），所述工作箱（1）顶部内壁固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）输出轴上固定安装有升降座（6），所述升降座（6）底部设置有充磁罩（7），所述充磁罩（7）与放置座（3）相适配，所述升降座（6）与转轴（8）之间设置有第二齿动机构，所述升降座（6）与工作箱（1）之间设置有滑动机构。
7.根据权利要求6所述的一种磁铁加工用充磁装置，其特征在于，所述第二齿动机构包括齿轮（9）和齿条板（10），所述转轴（8）上固定安装有齿轮（9），所述齿轮（9）位于锥形轮（13）后侧，所述升降座（6）底部固定安装有齿条板（10），所述齿条板（10）位于充磁罩（7）左侧，所述齿条板（10）左侧与滑孔左侧内壁滑动连接，所述齿条板（10）与齿轮（9）相啮合。
8.根据权利要求6所述的一种磁铁加工用充磁装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑块（25）和滑槽（26），所述升降座（6）两侧均设置有滑块（25），所述工作箱（1）两侧内壁均开设有滑槽（26），所述滑槽（26）位于功能箱（2）上方，所述滑块（25）与相对应滑槽（26）滑动连接。
