一种金属网壳加工用钻孔装置的制作方法

    技术2026-08-05  12


    本技术涉及金属网壳加工设备,具体的,涉及一种金属网壳加工用钻孔装置。


    背景技术:

    1、在金属网壳生产时,需要对壳体根据需求进行钻孔操作,由于钻孔部位与网壳形态有差异通常难以运用大型的自动化设备进行,并且大型的自动化设备成本较高,对需求量不是特别大的企业是不实用的,大部分钻孔工作仍然采用人工钻孔,但部分金属网壳呈半球型,且部分孔洞需要具有一定倾斜角钻入,且人工钻孔时不好固定,在钻孔时容易发生打滑,造成工件表面出现划痕且具有较大的安全隐患,并且会产生大量的废削,不方便清理。

    2、因此,针对上述问题作出改善。


    技术实现思路

    1、本实用新型提出一种金属网壳加工用钻孔装置,解决了相关技术中部分金属网壳呈半球型,且部分孔洞需要具有一定倾斜角钻入,且人工钻孔时不好固定,在钻孔时容易发生打滑,造成工件表面出现划痕且具有较大的安全隐患,并且会产生大量的废削,不方便清理的问题。

    2、本实用新型的技术方案如下:包括

    3、架体以及中间口,所述中间口开设在所述架体表面;

    4、清理组件,所述清理组件设置在所述架体外部;

    5、驱动钻孔组件,所述驱动钻孔组件设置在所述架体顶部;

    6、固定安装组件,所述固定安装组件设置在所述架体表面,所述固定安装组件包括伸缩背架,所述伸缩背架固定在所述架体侧表面,所述伸缩背架表面相对两端均开设有一对凹槽,所述凹槽内固定连接有圆杆,所述圆杆外部滑动套装连接有压紧架,所述圆杆外部套装连接有压力弹簧。

    7、作为进一步的技术方案,所述架体底部转动连接有驱动螺杆,所述架体底部固定连接有导向杆,所述导向杆外部滑动套装连接有夹紧架,所述夹紧架与所述驱动螺杆通过螺纹配合连接。

    8、作为进一步的技术方案,所述清理组件包括若干个长槽,所述长槽开设在所述架体表面,所述长槽与所述中间口相连通,所述架体底面固定连接有收集罩。

    9、作为进一步的技术方案,所述收集罩底面开设有分离孔,所述收集罩底部固定连接有液箱,所述液箱底部安装有排出管道,所述收集罩位于所述中间口正下方。

    10、作为进一步的技术方案,所述驱动钻孔组件包括驱动电机,所述驱动电机安装在所述架体侧表面,所述架体内安装有横向丝杠,所述横向丝杠与所述驱动电机输出端相连接,所述横向丝杠外部通过螺纹配合连接有移动架,所述移动架表面安装有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸输出端安装有钻孔电机。

    11、作为进一步的技术方案,所述压紧架底面为倾斜表面且由内向外倾斜。

    12、作为进一步的技术方案,所述移动架内安装有接通管,所述接通管下端安装有冷却喷嘴。

    13、作为进一步的技术方案,所述压紧架上端面固定连接有把手,所述驱动螺杆一端安装有摇杆。

    14、本实用新型的工作原理及有益效果为:

    15、1、本实用新型中设置有固定安装组件,在架体的表面安装有通过气缸控制移动的伸缩背架,在伸缩背架的表面通过圆杆垂直滑动连接有压紧架,压紧架可通过压力弹簧的弹力压紧在金属网壳的表面,并配合驱动螺杆控制移动的夹紧架,可贴合在金属网壳的外表面,与压紧架配合可保持牢固的固定效果,不会在钻孔时晃动,并且方便调整位置,具有很好的使用效果。

    16、2、本实用新型中设置有清理组件,在架体的表面开设有长槽,可收集废削以及冷却液,便于清理至中间口处,在中间口的正下方安装有收集罩,配合分离孔,可将冷却液和废削分别单独清理,使用方便。



    技术特征:

    1.一种金属网壳加工用钻孔装置,其特征在于,包括

    2.根据权利要求1所述的一种金属网壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述架体(1)底部转动连接有驱动螺杆(3-6),所述架体(1)底部固定连接有导向杆(3-7),所述导向杆(3-7)外部滑动套装连接有夹紧架(3-8),所述夹紧架(3-8)与所述驱动螺杆(3-6)通过螺纹配合连接。

    3.根据权利要求1所述的一种金属网壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述清理组件(4)包括若干个长槽(4-1),所述长槽(4-1)开设在所述架体(1)表面,所述长槽(4-1)与所述中间口(2)相连通,所述架体(1)底面固定连接有收集罩(4-2)。

    4.根据权利要求3所述的一种金属网壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述收集罩(4-2)底面开设有分离孔(4-3),所述收集罩(4-2)底部固定连接有液箱(4-4),所述液箱(4-4)底部安装有排出管道(4-5),所述收集罩(4-2)位于所述中间口(2)正下方。

    5.根据权利要求1所述的一种金属网壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述驱动钻孔组件(5)包括驱动电机(5-1),所述驱动电机(5-1)安装在所述架体(1)侧表面,所述架体(1)内安装有横向丝杠(5-2),所述横向丝杠(5-2)与所述驱动电机(5-1)输出端相连接,所述横向丝杠外部通过螺纹配合连接有移动架(5-3),所述移动架(5-3)表面安装有液压伸缩缸(5-4),所述液压伸缩缸(5-4)输出端安装有钻孔电机(5-5)。

    6.根据权利要求1所述的一种金属网壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述压紧架(3-4)底面为倾斜表面且由内向外倾斜。

    7.根据权利要求5所述的一种金属网壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述移动架(5-3)内安装有接通管(6),所述接通管(6)下端安装有冷却喷嘴(7)。

    8.根据权利要求2所述的一种金属网壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述压紧架(3-4)上端面固定连接有把手(8),所述驱动螺杆(3-6)一端安装有摇杆(9)。


    技术总结
    本技术涉及金属网壳加工设备技术领域,提出了一种金属网壳加工用钻孔装置,包括架体以及中间口,中间口开设在架体表面,清理组件设置在架体外部,驱动钻孔组件设置在架体顶部,固定安装组件设置在架体表面,固定安装组件包括伸缩背架,伸缩背架固定在架体侧表面,伸缩背架表面相对两端均开设有一对凹槽,凹槽内固定连接有圆杆,圆杆外部滑动套装连接有压紧架,圆杆外部套装连接有压力弹簧。通过上述技术方案,解决了相关技术中部分金属网壳呈半球型,且部分孔洞需要具有一定倾斜角钻入,且人工钻孔时不好固定,在钻孔时容易发生打滑,造成工件表面出现划痕且具有较大的安全隐患,并且会产生大量的废削,不方便清理的问题。

    技术研发人员:张海峰,李慧珍,李玉
    受保护的技术使用者:河北卓峰建筑设计有限公司
    技术研发日:20240226
    技术公布日:2024/10/24
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