本申请涉及机床技术的领域，尤其是涉及一种数控车铣一体机床。
背景技术：
1、铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
2、目前现有的车铣一体机床在加工过程中产的金属碎屑与冷却液的混合物会直接落到机体底部无法分离回收处理，影响机床的洁净度。
技术实现思路
1、为了使得冷却液和金属碎屑的混合物分离处理，提高机床的洁净度，本申请提供一种数控车铣一体机床。
2、本申请提供的一种数控车铣一体机床，采用如下的技术方案：
3、一种数控车铣一体机床，包括：
4、机体；
5、收集机构，所述收集机构安装在所述机体上，所述收集机构用于收集金属碎屑；
6、过滤板，所述过滤板安装在所述收集机构上；
7、冷却机构，所述冷却机构安装在所述收集机构上，所述冷却机构与所述收集机构连接，所述冷却机构用于对工作中的刀具降温；
8、驱动机构，所述驱动机构安装在所述机体上，所述驱动机构与所述收集机构连接，所述驱动机构与所述冷却机构连接，所述驱动机构驱动所述收集机构和所述冷却机构工作。
9、通过采用上述技术方案，机床产生的冷却液和金属碎屑的混合后进入收集机构内，通过过滤板过滤分离，驱动机构带动收集机构和冷却机构工作，收集机构对金属碎屑进行回收，回收后的冷却液通过冷却机构对刀具进行冷却，使得冷却液和金属碎屑的混合物分离处理，提高机床的洁净度。
10、可选的，所述收集机构包括：
11、收集箱，所述收集箱固定连接在所述机体底壁上，所述收集箱顶壁上开设有进料口；所述过滤板固定连接在所述收集箱的内壁上，所述过滤板的周侧壁与所述收集箱的内壁紧密贴合；
12、两个出料槽，两个所述出料槽设置在所述过滤板上方，两个所述出料槽对称且贯穿开设在所述收集箱相对两侧壁上，所述出料槽的底壁与所述过滤板的顶壁在同一水平面上；
13、两个储存箱，两个所述储存箱对称且设置在所述出料槽下方；
14、料斗，所述料斗设置在进料口上方，所述料斗一端与所述机体内侧壁固定连接；
15、推料组件，所述推料组件设置在所述收集箱内，所述推料组件与所述驱动机构连接。
16、通过采用上述技术方案，料斗使得金属碎屑和冷却液混合物进入收集箱更方便，驱动机构驱动推料组件运动，推料机构将金属碎屑推到出料槽进入储存箱进行回收，使得金属碎屑进行回收，提高机床的洁净度。
17、可选的，所述驱动机构包括：
18、电机，所述电机的固定端固定连接在所述机体内侧壁上；
19、往复丝杠，所述往复丝杠两端穿设且转动连接在所述出料槽所在所述收集箱的两个相对侧壁上，所述往复丝杠与所述电机的输出轴同轴且固定连接，所述往复丝杠与所述推料组件连接；
20、传动轴，所述传动轴的一端同轴且固定连接在所述往复丝杠远离所述电机的一端，所述传动轴另一端转动连接在所述机体的内壁上；
21、凸轮，所述凸轮同轴套设且固定连接在所述传动轴上，所述凸轮与所述冷却机构连接。
22、通过采用上述技术方案，电机的输出轴转动带动往复丝杠转动，往复丝杠转动带动推料板和传动轴运动，传动轴运动带动凸轮运动，凸轮运动带动冷却机构运动，为冷却机构提供驱动力，提高了数控车铣一体机床的机械联动性。
23、可选的，所述推料组件包括：
24、推料板，所述推料板套设且螺纹连接在所述往复丝杠上，所述推料板侧壁与所述收集箱侧壁紧密贴合；
25、刮板，所述刮板固定连接在所述推料板底壁上，所述刮板与所述过滤板顶部紧密贴合。
26、通过采用上述技术方案，驱动机构带动推料板运动，推料板运动带动刮板运动，使得过滤板上的金属碎屑回收的更干净。
27、可选的，所述冷却机构包括；
28、伸缩杆，所述伸缩杆固定端固定连接在所述机体顶部内壁上，所述伸缩杆的活动端与所述凸轮抵接；
29、复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述伸缩杆的活动端，所述复位弹簧一端固定连接在所述伸缩杆的固定端，所述复位弹簧的另一端固定连接在所述伸缩杆的活动端；
30、波纹管，所述波纹管的一端固定连接在所述机体侧壁上；
31、喷头，所述喷头与所述波纹管远离所述机体一端连通；
32、第一单向阀，所述第一单向阀的进液端与所述收集箱底部的侧壁连通，所述第一单向阀出液端与所述伸缩杆固定端连通；
33、第二单向阀，所述第二单向阀的出液端与所述波纹管远离所述喷头的一端连通，所述第二单向阀的进液端与所述伸缩杆固定端连通。
34、通过采用上述技术方案，凸轮带动伸缩杆收缩，复位弹簧使得伸缩杆伸长，伸缩杆将收集箱内的冷却液通过第一单向阀吸收进入固定端，在通过第二单向阀进入波纹管内通过喷头喷出，对加工中的刀具进行降温，提高了工件的加工质量以及资源利用率。
35、可选的，所述收集箱底壁靠近所述第一单向阀的一端水平高度小于所述收集箱远离所述第一单向阀一端的水平高度。
36、通过采用上述技术方案，使得过滤后的冷却液更好的被伸缩杆抽取，提高了冷却液的使用效率。
37、可选的，所述储存箱底壁上均匀且固定连接有四个万向轮。
38、通过采用上述技术方案，万向轮使得储料箱移动更便捷，提高了金属碎屑回收的便捷性。
39、可选的，所述出料口下方设置有出料板，所述出料板一端固定连接在所述收集箱侧壁上，所述出料板倾斜设置。
40、通过采用上述技术方案，收料板使得金属碎屑进入储存箱跟便捷，提高金属碎屑的回收效率。
41、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
42、1.机床产生的冷却液和金属碎屑的混合后进入收集机构内，通过过滤板过滤分离，驱动机构带动收集机构和冷却机构工作，收集机构对金属碎屑进行回收，回收后的冷却液通过冷却机构对刀具进行冷却，使得冷却液和金属碎屑的混合物分离处理，提高机床的洁净度；
43、2.料斗使得金属碎屑和冷却液混合物进入收集箱更方便，驱动机构驱动推料组件运动，推料机构将金属碎屑推到出料槽进入储存箱进行回收，使得金属碎屑进行回收，提高机床的洁净度；
44、3.凸轮带动伸缩杆收缩，复位弹簧使得伸缩杆伸长，伸缩杆将收集箱内的冷却液通过第一单向阀吸收进入固定端，在通过第二单向阀进入波纹管内通过喷头喷出，对加工中的刀具进行降温，提高了工件的加工质量以及资源利用率。
1.一种数控车铣一体机床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的数控车铣一体机床，其特征在于，所述收集机构（2）包括：
3.根据权利要求2所述的数控车铣一体机床，其特征在于，所述驱动机构（3）包括：
4.根据权利要求3所述的数控车铣一体机床，其特征在于，所述推料组件（25）包括：
5.根据权利要求3所述的数控车铣一体机床，其特征在于，所述冷却机构（4）包括；
6.根据权利要求5所述的数控车铣一体机床，其特征在于：所述收集箱（21）底壁靠近所述第一单向阀（43）的一端水平高度小于所述收集箱（21）远离所述第一单向阀（43）一端的水平高度。
7.根据权利要求2所述的数控车铣一体机床，其特征在于：所述储存箱（22）底壁上均匀且固定连接有四个万向轮（221）。
8.根据权利要求2所述的数控车铣一体机床，其特征在于：所述出料槽（212）下方设置有出料板（24），所述出料板（24）一端固定连接在所述收集箱（21）侧壁上，所述出料板（24）倾斜设置。
