本技术涉及木材加工，具体为一种家具制造用数控雕刻机。
背景技术：
1、在木制家具生产过程中，为了提高木制家具的装饰效果，一般会利用数控雕刻机对木材表面雕刻纹饰，提高木材的美观度。
2、现有的木材雕刻机如申请号为201820457292.5的中国专利所示，其公开了一种家具木材自动雕刻机，该设备虽然通过设置吹气嘴能够将钻头处聚集的木屑吹除，这样一来，能够避免木屑对钻头的行进造成阻碍，从而能够减缓钻头的磨损，但是存在以下不足：由于一般的用于制造家具的木材其体积较大，重量较重，致使木材在雕刻机加工台上移动起来不仅费时费力，上料时木材的底部与加工台面之间发生摩擦还容易对木材表面造成磨损。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家具制造用数控雕刻机，解决了上述背景中提到的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案：一种家具制造用数控雕刻机，包括：分布在左右两侧的一对加工台侧板，所述加工台侧板的外壁均安装有y轴移动结构，两组y轴移动结构通过支架将x轴移动结构横向架设在加工台侧板上，且x轴移动结构的下方吊装有雕刻机头，所述加工台侧板的下方安装有集料托盘，所述加工台侧板内部之间沿y轴方向均匀转动安装有若干滚筒，且相邻滚筒之间间隔分布，以便于木屑从间隙掉落，所述滚筒的下方紧贴有刮板，该刮板的两端分别与两侧的加工台侧板相固定。
3、在进一步的实施例中，所述y轴移动结构的下方设有驱动盒，该驱动盒的外壁连接有电机，且驱动盒的内部转动安装有若干齿轮一和齿轮二，所述齿轮一和齿轮二间隔啮合传动，且齿轮一与滚筒一一对应连接。
4、在进一步的实施例中，所述加工台侧板的前后两侧均滑动插接有防护板，该防护板采用t型结构。
5、在进一步的实施例中，所述加工台侧板的上表面高度比滚筒的上表面高度高20-30cm。
6、在进一步的实施例中，所述集料托盘的左右两侧上端面均连接有滑套，加工台侧板的下边缘外侧连接有凸条，且滑套套在凸条外侧与凸条滑动连接。
7、在进一步的实施例中，所述集料托盘的前后面板低于加工台侧板的下端面。
8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
9、本实用新型通过设置多个可转动的滚筒形成用于支撑木材的加工台面，进而利用滚筒的滚动作用对木材的上料操作进行辅助，减少木材表面与滚筒之间的滑动摩擦，不仅使得木材的上料操作更加省力，同时还可以减少对木材与滚筒接触面的磨损，此外，滚筒间隔分布，相邻之间留有足够间隙，方便了雕刻产生的木屑的掉落，进而方便通过集料托盘统一收集处理。
1.一种家具制造用数控雕刻机，其特征在于，包括：分布在左右两侧的一对加工台侧板（1），所述加工台侧板（1）的外壁均安装有y轴移动结构（2），两组y轴移动结构（2）通过支架将x轴移动结构（3）横向架设在加工台侧板（1）上，且x轴移动结构（3）的下方吊装有雕刻机头（4），所述加工台侧板（1）的下方安装有集料托盘（11），所述加工台侧板（1）内部之间沿y轴方向均匀转动安装有若干滚筒（5），且相邻滚筒（5）之间间隔分布，以便于木屑从间隙掉落，所述滚筒（5）的下方紧贴有刮板（6），该刮板（6）的两端分别与两侧的加工台侧板（1）相固定。
2.根据权利要求1所述的一种家具制造用数控雕刻机，其特征在于，所述y轴移动结构（2）的下方设有驱动盒（7），该驱动盒（7）的外壁连接有电机（8），且驱动盒（7）的内部转动安装有若干齿轮一（9）和齿轮二（10），所述齿轮一（9）和齿轮二（10）间隔啮合传动，且齿轮一（9）与滚筒（5）一一对应连接。
3.根据权利要求1所述的一种家具制造用数控雕刻机，其特征在于，所述加工台侧板（1）的前后两侧均滑动插接有防护板（12），该防护板（12）采用t型结构。
4.根据权利要求1所述的一种家具制造用数控雕刻机，其特征在于，所述加工台侧板（1）的上表面高度比滚筒（5）的上表面高度高20-30cm。
5.根据权利要求1所述的一种家具制造用数控雕刻机，其特征在于，所述集料托盘（11）的左右两侧上端面均连接有滑套（111），加工台侧板（1）的下边缘外侧连接有凸条（13），且滑套（111）套在凸条（13）外侧与凸条（13）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种家具制造用数控雕刻机，其特征在于，所述集料托盘（11）的前后面板低于加工台侧板（1）的下端面。
