重型卷板机的制作方法

    技术2026-08-03  15


    本技术涉及板材加工设备领域,具体涉及重型卷板机。


    背景技术:

    1、对称式卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动,通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动,为卷制板材提供扭矩。卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲(内层压缩变形,中层不变,外层拉伸变形),产生永久性的塑性变形,卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。小型卷板机在取出卷制好的板材前需要工人手动将倒头架放倒,使得倒头架和上辊出料端上的轴承相脱离而不对轴承进行限位,然后在上辊翘起后就能将卷好的板材取出,对于小型卷板机中的小型倒头架而言,小型倒头架的放倒能由人工手动放倒,但是对于大型卷板机中的大型倒头架而言,由于重量较大,大型倒头架的放倒存在危险性而无法由人工手动完成,需要工人通过行车吊装来使大型倒头架放倒或者竖起,通过行车吊装倒头架会大大降低生产效率。


    技术实现思路

    1、本实用新型所要解决的技术问题是:将提供一种倒头架能自动放倒或立起而能大大提高生产效率的重型卷板机。

    2、为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案为:重型卷板机,包括:机座,在机座上设置有三根呈品字形排布的轧辊,三个轧辊分别为:一个上辊和两个下辊,三个轧辊分别通过轴承安装于机座上,使得三个轧辊能旋转,上辊位于两个下辊之间的上方,两个下辊之间相互传动,并且两个下辊由电机驱动旋转,在机座的两端上分别设置有一个由液压驱动升降的升降座,两个升降座分别为第一升降座和第二升降座,上辊的一端为出料端,上辊的另一端为铰接端,上辊出料端上的轴承搁置于第一升降座顶部上,上辊铰接端上的轴承与第二升降座的顶部相铰接,在第二升降座所在侧的机座上设置有一个门架,上辊铰接端伸长而穿过门架,上辊在两个升降座的驱动下上升一段后,上辊铰接端上的伸长段会受到门架的阻挡按压,随着上辊继续上升,上辊会绕着其与第二升降座的铰接点摆动,使得上辊出料端能向上翘起,其特征在于:在第一升降座的顶部铰接有一个c形倒头架,c形倒头架的下端与第一升降座顶部相铰接,c形倒头架的上端位于上辊出料端处轴承的上方,c形倒头架的上端和上辊出料端之间设置有一个销块,销块与上辊出料端上的轴承相固定,销块和c形倒头架的上端之间设置有销孔,销孔中插设有销柱,销孔的上部位于c形倒头架的上端上,销孔的下部位于销块上,在销柱的作用下,上辊出料端上的轴承能受到c形倒头架的限位,在c形倒头架外侧的机座上设置有一个靠架和能驱动靠架立起或躺倒的靠架驱动机构,靠架下端与机座相铰接,c形倒头架的重心位于外侧,使得c形倒头架能始终抵靠于靠架上,在靠架上设置有一个竖向的导向槽,c形倒头架受到导向槽的竖直导向。

    3、进一步的,前述的重型卷板机,其中:在c形倒头架的左右两侧上分别设置有一个能对上辊出料端上的轴承进行左右限位的限位耳块。

    4、进一步的,前述的重型卷板机,其中:靠架驱动机构为油缸,油缸的缸体底部与机座相铰接,油缸的活塞杆顶部与靠架相铰接。

    5、进一步的,前述的重型卷板机,其中:门架上设置有一个能上下滑动的压梁,压梁用于对上辊铰接端伸长段进行按压,在门架的顶部螺纹连接有一根由手轮驱动旋转的螺杆,螺杆的底部与压梁相连接,通过手轮驱动螺杆旋转后,螺杆能带着压梁上下移动,从而能调节压梁的高度。

    6、进一步的,前述的重型卷板机,其中:压梁的底部上设置有弧形槽,上辊铰接端伸长段上升后能卡入弧形槽中而受到弧形槽的限位。

    7、进一步的,前述的重型卷板机,其中:每个下辊的下方设置有托辊座,托辊座上的托辊能对下辊进行支撑。

    8、本实用新型的优点为:所述的重型卷板机中,由于c形倒头架无需吊装而能由靠架驱动着自动躺倒或立起,使得工人的取板速度能大大加快,从而能大大提高生产效率。



    技术特征:

    1.重型卷板机,包括:机座,在机座上设置有三根呈品字形排布的轧辊,三个轧辊分别为:一个上辊和两个下辊,三个轧辊分别通过轴承安装于机座上,使得三个轧辊能旋转,上辊位于两个下辊之间的上方,两个下辊之间相互传动,并且两个下辊由电机驱动旋转,在机座的两端上分别设置有一个由液压驱动升降的升降座,两个升降座分别为第一升降座和第二升降座,上辊的一端为出料端,上辊的另一端为铰接端,上辊出料端上的轴承搁置于第一升降座顶部上,上辊铰接端上的轴承与第二升降座的顶部相铰接,在第二升降座所在侧的机座上设置有一个门架,上辊铰接端伸长而穿过门架,上辊在两个升降座的驱动下上升一段后,上辊铰接端上的伸长段会受到门架的阻挡按压,随着上辊继续上升,上辊会绕着其与第二升降座的铰接点摆动,使得上辊出料端能向上翘起,其特征在于:在第一升降座的顶部铰接有一个c形倒头架,c形倒头架的下端与第一升降座顶部相铰接,c形倒头架的上端位于上辊出料端处轴承的上方,c形倒头架的上端和上辊出料端之间设置有一个销块,销块与上辊出料端上的轴承相固定,销块和c形倒头架的上端之间设置有销孔,销孔中插设有销柱,销孔的上部位于c形倒头架的上端上,销孔的下部位于销块上,在销柱的作用下,上辊出料端上的轴承能受到c形倒头架的限位,在c形倒头架外侧的机座上设置有一个靠架和能驱动靠架立起或躺倒的靠架驱动机构,靠架下端与机座相铰接,c形倒头架的重心位于外侧,使得c形倒头架能始终抵靠于靠架上,在靠架上设置有一个竖向的导向槽,c形倒头架受到导向槽的竖直导向。

    2.根据权利要求1所述的重型卷板机,其特征在于:在c形倒头架的左右两侧上分别设置有一个能对上辊出料端上的轴承进行左右限位的限位耳块。

    3.根据权利要求1或2所述的重型卷板机,其特征在于:靠架驱动机构为油缸,油缸的缸体底部与机座相铰接,油缸的活塞杆顶部与靠架相铰接。

    4.根据权利要求1或2所述的重型卷板机,其特征在于:门架上设置有一个能上下滑动的压梁,压梁用于对上辊铰接端伸长段进行按压,在门架的顶部螺纹连接有一根由手轮驱动旋转的螺杆,螺杆的底部与压梁相连接,通过手轮驱动螺杆旋转后,螺杆能带着压梁上下移动,从而能调节压梁的高度。

    5.根据权利要求4所述的重型卷板机,其特征在于:压梁的底部上设置有弧形槽,上辊铰接端伸长段上升后能卡入弧形槽中而受到弧形槽的限位。

    6.根据权利要求1或2所述的重型卷板机,其特征在于:每个下辊的下方设置有托辊座,托辊座上的托辊能对下辊进行支撑。


    技术总结
    本技术公开了重型卷板机,在第一升降座的顶部铰接有C形倒头架,C形倒头架下端与第一升降座顶部相铰接,C形倒头架上端位于上辊出料端处轴承上方,C形倒头架上端和上辊出料端之间设有销块,销块与上辊出料端上轴承相固定,销块和C形倒头架上端之间设有销孔,销孔中插设有销柱,C形倒头架外侧的机座上设有靠架和靠架驱动机构,靠架下端与机座相铰接,C形倒头架的重心位于外侧,使得C形倒头架能始终抵靠于靠架上,在靠架上设有导向槽,C形倒头架受到导向槽的竖直导向。所述的重型卷板机中,由于C形倒头架能由靠架驱动着自动躺倒或立起,使得工人的取板速度能大大加快,从而能大大提高生产效率。

    技术研发人员:黄卫星
    受保护的技术使用者:江苏鑫州耐磨科技有限公司
    技术研发日:20240228
    技术公布日:2024/10/24
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