聚丙烯酸钠聚合反应罐的制作方法

    技术2026-08-03  14


    本发明属于聚丙烯酸钠生产,尤其涉及聚丙烯酸钠聚合反应罐。


    背景技术:

    1、聚丙烯酸钠作为一种高分子烯类聚合物,近年来在国内外得到广泛的应用,是目前常用的精细化工产品之一,由于其聚合度不同,导致其分子量从几百到几千万不等,分子量不同从而影响其性质及用途,目前,聚丙烯酸钠在环保、水处理、石油化学、食品、医药等领域有着广泛的应用。

    2、中国专利公开了一种聚丙烯酸钠生产设备(cn113522211a),包括罐体,所述的罐体内从上至下设有中和反应腔、去杂腔和聚合反应腔,翻动机构的使用,相邻的第一翻动器和第二翻动器转动方向相反,相互促进将底部的吸附树脂翻至上层,能充分利用各层的吸附树脂的吸附性,防止上层的吸附树脂吸附过多杂质,影响吸附效果;循环水管和保温腔的搭配使用,可以将聚合反应腔内的丙烯酸钠溶液的起始温度控制控制在最佳温度,增加聚合反应后产品的分子量,充分利用了反应过程中产生的热量,减少了能源浪费;控流机构和翻动机构的搭配使用,增加丙烯酸钠溶液在去杂腔内的停留时间,增加除去杂质的效果,目前的反应罐在抽滤的过程中,由于溶液中具有沉淀物,因此造成抽滤过程中活性炭板出现堵塞,从而造成抽滤效率缓慢,抽滤效果不理想的问题,导致抽滤的溶液不够精制,为此提供了聚丙烯酸钠聚合反应罐。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于:为了解决目前反应罐抽滤效果不理想的问题,而提出的聚丙烯酸钠聚合反应罐。

    2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:聚丙烯酸钠聚合反应罐,包括罐体,所述罐体的上表面连通安装有进料管,所述罐体的外表面固定安装有支撑架,所述罐体的下表面连通安装有出料管,所述罐体的外表面设置有抽气管,所述罐体的外表面连通安装有投料管,所述进料管、出料管、抽气管与投料管的内壁上均固定安装有控制阀,所述罐体的内壁上设置有震动组件,所述罐体的底面内壁上设置有疏通组件,所述罐体的上表面设置有混合组件;

    3、所述震动组件包括活动板,所述活动板的两侧壁与罐体的内壁活动连接,所述活动板的上表面固定安装有刮板,所述刮板的侧壁与罐体的内壁贴合。

    4、作为上述技术方案的进一步描述:

    5、所述活动板的上表面固定安装有限位杆,所述限位杆的上表面固定安装有连接弹簧,所述活动板的上表面固定安装有凸块,所述活动板的下表面固定安装有撞击杆。

    6、作为上述技术方案的进一步描述:

    7、所述罐体的内壁上固定安装有导流板,所述导流板的内壁上设置有通槽,通槽的内壁上固定安装有抽滤板,所述抽滤板的内壁上设置有活性炭,所述抽滤板的下表面固定安装有密封板,密封板的侧壁上固定安装有控制器。

    8、作为上述技术方案的进一步描述:

    9、所述混合组件包括驱动电机,所述驱动电机的下表面与罐体的上表面固定连接,所述驱动电机的输出端固定安装有转动柱,所述转动柱的一端延伸至罐体的内部,所述转动柱的下表面设置有安装槽,所述限位杆的一端延伸至安装槽的内部,所述连接弹簧的一端与安装槽的顶面内壁固定连接。

    10、作为上述技术方案的进一步描述:

    11、所述转动柱的外表面固定安装有固定板,所述固定板的下表面转动安装有活动杆,所述活动杆的外表面固定安装有传动齿轮与搅拌杆。

    12、作为上述技术方案的进一步描述:

    13、所述罐体的内侧壁上固定安装有内齿环,所述内齿环与传动齿轮啮合连接,所述活动杆的下表面固定安装有顶块,顶块与凸块相互配合。

    14、作为上述技术方案的进一步描述:

    15、所述疏通组件包括转动杆,所述转动杆的一端与活动板的下表面固定连接,所述转动杆的另一端延伸至导流板的下表面外,所述转动杆的另一端固定安装有驱动锥齿轮。

    16、作为上述技术方案的进一步描述:

    17、所述转动杆的外表面固定安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装有刮杆,所述刮杆的外表面与罐体的内壁贴合,所述罐体的底面内壁上固定安装有安装板。

    18、作为上述技术方案的进一步描述:

    19、所述安装板的侧壁上转动安装有固定杆,所述固定杆的外表面固定安装有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合连接,所述固定杆的一端固定安装有转动盘。

    20、作为上述技术方案的进一步描述:

    21、所述转动盘的侧壁上通过转轴转动安装有定位杆,所述定位杆的一端延伸至出料管的内部,所述定位杆的一端通过转轴转动安装有安装夹,所述安装夹的下表面固定安装有刮环,所述刮环的外表面与出料管的内壁贴合。

    22、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

    23、1、本发明中,通过设置有震动组件,等到溶液混合均匀后,通过抽气管与抽气泵连接,通过抽气泵将罐体内空气抽出,然后通过控制器使密封板移走后,在抽滤板内活性炭的作用下对混合液体进行抽滤操作,抽滤后等到的丙烯酸钠精制液落到罐体的底部,在抽滤的过程中,转动柱通过连接弹簧和限位杆带动活动板进行转动,在凸块的作用下,顶块会使活动板向下移动,在连接弹簧的作用下,活动板带动撞击杆上下移动,此时撞击杆对导流板产生撞击,活动板转动时会带动刮板也进行转动,刮板会将罐体内壁上的混合液刮下,通过震动提高抽滤板对液体的过滤速率,同时可以使抽滤板上的杂质因震动发生位移,避免抽滤板受到堵塞,进一步的提高了液体抽滤的效率,同时刮板可以将罐体内壁上附着的液体刮下,避免造成液体的浪费和降低抽滤的质量。

    24、2、本发明中,通过设置有混合组件,通过进料管将去离子水稀释后的丙烯酸倒入罐体内,然后再倒入适量的氢氧化钠溶液,此时混合溶液会落到导流板上,驱动电机带动转动柱进行旋转,转动柱通过固定板带动活动杆进行转动,在活动杆转动的过程中,传动齿轮会在内齿环的上进行旋转,从而使活动杆在转动的同时发生自转,活动杆自转时会带动搅拌杆进行转动,搅拌杆在转动时对导流板上的混合溶液进行混合,提高反应罐内液体的混合均匀性,加快了液体的反应效率,进一步的提高了聚丙烯酸钠聚合反应时的速率,降低反应时间,提高了聚丙烯酸钠液体反应的质量。

    25、3、本发明中,通过设置有疏通组件,通过投料管往真空罐体内的注入高纯氮气,同时伴随氮气注入复合引发剂,活动板转动时会带动转动杆进行旋转,在连接杆的作用下带动刮杆进行旋转,刮杆在转动时可以将罐体内壁上粘附的液体刮下,转动杆在转动时会带动驱动锥齿轮进行旋转,在从动锥齿轮的作用下固定杆会在安装板的侧壁上进行转动,此时固定杆会带动转动盘进行旋转,随着转动盘的转动,定位杆在安装夹的作用下带动刮环在出料管内上下移动,在出料管排出液体时刮环将出料管内壁上的液体刮下,进一步提高反应罐的排料速率,在排料的同时将反应罐内壁上粘附的聚丙烯酸钠溶液刮下,避免容易发生浪费,提高聚丙烯酸钠溶液的收集容积。



    技术特征:

    1.聚丙烯酸钠聚合反应罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上表面连通安装有进料管(3),所述罐体(1)的外表面固定安装有支撑架(2),所述罐体(1)的下表面连通安装有出料管(5),所述罐体(1)的外表面设置有抽气管(6),所述罐体(1)的外表面连通安装有投料管,所述进料管(3)、出料管(5)、抽气管(6)与投料管的内壁上均固定安装有控制阀,所述罐体(1)的内壁上设置有震动组件(7),所述罐体(1)的底面内壁上设置有疏通组件(9),所述罐体(1)的上表面设置有混合组件(4);

    2.根据权利要求1所述的聚丙烯酸钠聚合反应罐,其特征在于,所述活动板(71)的上表面固定安装有限位杆(73),所述限位杆(73)的上表面固定安装有连接弹簧(74),所述活动板(71)的上表面固定安装有凸块(75),所述活动板(71)的下表面固定安装有撞击杆(76)。

    3.根据权利要求2所述的聚丙烯酸钠聚合反应罐,其特征在于,所述罐体(1)的内壁上固定安装有导流板(8),所述导流板(8)的内壁上设置有通槽,通槽的内壁上固定安装有抽滤板(11),所述抽滤板(11)的内壁上设置有活性炭,所述抽滤板(11)的下表面固定安装有密封板,密封板的侧壁上固定安装有控制器。

    4.根据权利要求3所述的聚丙烯酸钠聚合反应罐,其特征在于,所述混合组件(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)的下表面与罐体(1)的上表面固定连接,所述驱动电机(41)的输出端固定安装有转动柱(42),所述转动柱(42)的一端延伸至罐体(1)的内部,所述转动柱(42)的下表面设置有安装槽(10),所述限位杆(73)的一端延伸至安装槽(10)的内部,所述连接弹簧(74)的一端与安装槽(10)的顶面内壁固定连接。

    5.根据权利要求4所述的聚丙烯酸钠聚合反应罐,其特征在于,所述转动柱(42)的外表面固定安装有固定板(43),所述固定板(43)的下表面转动安装有活动杆(45),所述活动杆(45)的外表面固定安装有传动齿轮(46)与搅拌杆(47)。

    6.根据权利要求5所述的聚丙烯酸钠聚合反应罐,其特征在于,所述罐体(1)的内侧壁上固定安装有内齿环(44),所述内齿环(44)与传动齿轮(46)啮合连接,所述活动杆(45)的下表面固定安装有顶块,顶块与凸块75相互配合。

    7.根据权利要求6所述的聚丙烯酸钠聚合反应罐,其特征在于,所述疏通组件(9)包括转动杆(91),所述转动杆(91)的一端与活动板(71)的下表面固定连接,所述转动杆(91)的另一端延伸至导流板(8)的下表面外,所述转动杆(91)的另一端固定安装有驱动锥齿轮(97)。

    8.根据权利要求7所述的聚丙烯酸钠聚合反应罐,其特征在于,所述转动杆(91)的外表面固定安装有连接杆(92),所述连接杆(92)的一端固定安装有刮杆(93),所述刮杆(93)的外表面与罐体(1)的内壁贴合,所述罐体(1)的底面内壁上固定安装有安装板(94)。

    9.根据权利要求8所述的聚丙烯酸钠聚合反应罐,其特征在于,所述安装板(94)的侧壁上转动安装有固定杆(96),所述固定杆(96)的外表面固定安装有从动锥齿轮(98),所述从动锥齿轮(98)与驱动锥齿轮(97)啮合连接,所述固定杆(96)的一端固定安装有转动盘(95)。

    10.根据权利要求9所述的聚丙烯酸钠聚合反应罐,其特征在于,所述转动盘(95)的侧壁上通过转轴转动安装有定位杆(99),所述定位杆(99)的一端延伸至出料管(5)的内部,所述定位杆(99)的一端通过转轴转动安装有安装夹(910),所述安装夹(910)的下表面固定安装有刮环(911),所述刮环(911)的外表面与出料管(5)的内壁贴合。


    技术总结
    本发明公开了聚丙烯酸钠聚合反应罐,属于聚丙烯酸钠生产技术领域,包括罐体,所述罐体的上表面连通安装有进料管,所述罐体的外表面固定安装有支撑架,所述罐体的内壁上设置有震动组件;本发明中,通过设置有震动组件,转动柱通过连接弹簧和限位杆带动活动板进行转动,在凸块的作用下,顶块会使活动板向下移动,在连接弹簧的作用下,活动板带动撞击杆上下移动,此时撞击杆对导流板产生撞击,通过震动提高抽滤板对液体的过滤速率,同时可以使抽滤板上的杂质因震动发生位移,避免抽滤板受到堵塞,进一步的提高了液体抽滤的效率,同时刮板可以将罐体内壁上附着的液体刮下,避免造成液体的浪费和降低抽滤的质量。

    技术研发人员:杨德良,周军
    受保护的技术使用者:河南德惠源生物技术有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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