本技术涉及防水卷材生产，具体涉及一种防水卷材生产用沥青刮除结构。
背景技术：
1、防水卷材生产工艺为展卷、浸涂、覆膜、冷却、收卷，展卷即把胎基布展开，之后在展开的胎基布上进行浸涂沥青，随后在浸涂完沥青的胎基布上进行覆上一层pe膜，后续进行冷却，最后对冷却后的防水卷材进行收卷，而形一卷卷的防水卷材。
2、如图1所示，是现有沥青浸涂结构，其具有沥青框2、转动辊3和输送辊4，在沥青框2的两侧上端分别设置输送辊4，在沥青框2内的中部设置转动辊3，首先胎基布1依次从一侧输送辊4、转动辊3、再从另一侧输送辊4移出，而完成向胎基布1上沥青浸涂的过程。
3、然而，由于胎基布在进行沥青浸涂时，胎基布上的沥青会出现不均匀，而导致部分区域的防水效果不佳，最终影响防水卷材的质量。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种防水卷材生产用沥青刮除结构，以解决上述存在的问题。
2、为了完成上述目的，本实用新型提供了一种防水卷材生产用沥青刮除结构，包括沥青框和调节组件；
3、所述沥青框的两端上侧分别设置有输送辊，所述沥青框内的中部设置有转动辊；
4、所述调节组件设置在转动辊的后侧位置，所述调节组件包括上刮板、下刮板和驱动件，所述驱动件具有两组，两组所述驱动件均包括斜置块、丝杆、第一移动块和第二移动块，所述斜置块的内端设置有导向槽，所述丝杆设置在导向槽内，所述丝杆具有正旋转段和反旋转段，所述正旋转段上设置所述第一移动块，所述反旋转段上设置所述第二移动块，所述上刮板的两端分别与两个第一移动块连接，所述下刮板的两端分别与两个第二移动块连接。
5、上述有益效果为，首先根据胎基布上浸涂沥青的厚度来调节两个刮板之间的间距，通过电机带动丝杆转动，正旋转段和反旋转段上的第一移动块和第二移动块相互靠近或远离，当两个移动块靠近时，带动上刮板和下刮板之间的间距变小，而当两个移动块远离时，两个刮板之间的间距变大，根据胎基布上浸涂沥青的厚度来调节两个刮板之间的间距，随后胎基布依次从左侧输送辊上方、转动辊下方、两个刮板之间、右侧输送辊上方移出，随着牵引结构带动胎基布移动，胎基布上不断被浸涂上沥青，当经过两个刮板时，两个刮板则把胎基布上多余的沥青刮下来，同时把胎基布上的沥青刮均匀，既而不会影响到防水卷材的生产质量。
6、一个优选方案是，所述斜置块的外端与连接杆连接，所述连接杆的下端与沥青框的上端连接。
7、一个优选方案是，还包括刮除板体，所述刮除板体的两端分别与竖直板连接，所述竖直板与沥青框的上端连接，所述刮除板体的内端与转动辊紧挨。
8、一个优选方案是，所述沥青框的后侧上端设置有收集框，所述收集框内的底部设置有加热结构，所述收集框内的前端设置有横向开口，所述横向开口与沥青框相通。
9、一个优选方案是，所述收集框内设置有可移动的推板，所述推板的两端分别设置有l形挂杆。
1.一种防水卷材生产用沥青刮除结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防水卷材生产用沥青刮除结构，其特征在于，所述斜置块的外端与连接杆连接，所述连接杆的下端与沥青框的上端连接。
3.根据权利要求1所述的防水卷材生产用沥青刮除结构，其特征在于，还包括刮除板体，所述刮除板体的两端分别与竖直板连接，所述竖直板与沥青框的上端连接，所述刮除板体的内端与转动辊紧挨。
4.根据权利要求1所述的防水卷材生产用沥青刮除结构，其特征在于，所述沥青框的后侧上端设置有收集框，所述收集框内的底部设置有加热结构，所述收集框内的前端设置有横向开口，所述横向开口与沥青框相通。
5.根据权利要求4所述的防水卷材生产用沥青刮除结构，其特征在于，所述收集框内设置有可移动的推板，所述推板的两端分别设置有l形挂杆。
