本技术涉及建筑施工定位，尤其是涉及一种伞骨安装定位结构及精度控制方法。
背景技术：
1、随着商业中心、购物广场等建筑外观形式趋于多元化发展，异形天幕、穹顶等结构被不断创新，而伞骨柱支撑结构是异形天幕或穹顶施工时的常见结构。
2、全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，全称为全站型电子速测仪。它融合了水准仪、经纬仪、测距仪及测量软件的功能，具备水平角、垂直角、距离（斜距、平距）、高差测量功能，并能自动计算待定点的坐标和高程，全站仪因其一次安置即可完成测站上全部测量工作的特性，广泛应用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
3、相关技术公开了一种伞骨柱支撑结构，参考图1，包括伞骨柱01、伞骨接头02和伞骨杆03，伞骨柱01和伞骨杆03的横截面均呈圆形，伞骨柱01固定在地面上，伞骨接头02焊接在伞骨柱01的顶部，伞骨接头02上焊接有四个横截面均呈圆形的连接管座04，伞骨杆03同轴焊接于连接管座04上。
4、由于天幕或穹顶结构的异形构造，使得天幕或穹顶存在临空高度大和高低起伏变化大的问题，从而导致伞骨杆在空间三个平面内均呈倾斜姿态，且由于伞骨杆倾斜放样时无法确定伞骨杆圆心，使得伞骨杆的安装精度难以得到控制，从而导致伞骨柱支撑结构的安装难度增大，进而使伞骨杆上的钢梁安装精度也同样无法得到保障，存在不足之处。
技术实现思路
1、为了改善伞骨杆圆心难以确定而导致伞骨杆安装精度难以控制的问题，本技术提供一种伞骨安装定位结构及精度控制方法。
2、第一方面，本技术提供的一种伞骨安装定位结构采用如下的技术方案：
3、一种伞骨安装定位结构，包括封底圆盘，所述封底圆盘上同轴设置有圆心定位针，所述圆心定位针的端部设置有用于被全站仪标记测量的放样点，所述封底圆盘上设置有同心固定组件，所述同心固定组件用于将所述封底圆盘的轴线同轴固定在连接管座端部或伞骨杆端部的轴线上。
4、通过采用上述技术方案，施工人员通过同心固定组件将封底圆盘的轴线同轴固定在连接管座端部或伞骨杆端部的轴线上，然后通过全站仪测量圆心定位针的端部的坐标，以此间接确定连接管座端部圆心的位置以及轴线指向，然后通过同样的方法确定伞骨杆端部的圆心位置以及轴线指向，从而实现对伞骨杆的精准安装，进而实现对伞骨杆上钢梁的精准安装，有利于降低施工人员的安装难度。
5、可选的，所述封底圆盘上沿所述圆心定位针的轴线周向设置有多个加强板，多个所述加强板周向均匀分布在所述圆心定位针的四周。
6、通过采用上述技术方案，加强板使圆心定位针的轴线在随封底圆盘移动的过程中，始终与封底圆盘的轴线同轴，有利于提高全站仪测量结果的准确性。
7、可选的，所述同心固定组件包括同轴设置于所述封底圆盘上的底盘板，所述底盘板上沿其轴线的径向方向开设有多个滑槽，多个所述滑槽沿所述底盘板的轴线周向均匀的排布，每个所述滑槽内沿其长度方向均滑动设置有滑块，所述滑块与所述滑槽的横截面均呈t形，所述滑块上设置有抵接块，所述抵接块用于抵紧于连接管座或伞骨杆的内侧壁，所述底盘板上设置有驱动所述滑块滑移的驱动件。
8、通过采用上述技术方案，当施工人员将封底圆盘放置在连接管座端部或伞骨杆端部后，通过驱动件带动多个滑块同步沿远离底盘板的轴线的方向滑移，滑块带动抵接块抵紧于连接管座或伞骨杆的内侧壁上，以此将封底圆盘的轴线与连接管座端部的轴线或封底圆盘的轴线与伞骨杆端部的轴线重合，同时通过底盘板将封底圆盘固定在连接管座或伞骨杆上。
9、可选的，所述驱动件包括设置于所述底盘板与所述封底圆盘之间的气囊，所述底盘板上开设有用于容纳所述气囊的囊槽，所述囊槽与所述滑槽连通，所述封底圆盘上设置有与所述气囊相通的注气阀，所述气囊上周向连通有多个折叠囊袋，所述折叠囊袋与所述滑槽一一对应，所述折叠囊袋背向所述气囊的一侧设置于所述滑块上。
10、通过采用上述技术方案，施工人员通过注气阀向气囊内注入高压气体，高压气体推动折叠囊袋膨胀，折叠囊袋在滑槽内膨胀并推动滑块滑移，滑块带动抵接块沿着远离底盘板轴线的方向移动，以此使多个抵接块同步滑移。
11、可选的，所述滑槽距所述底盘板的轴线存在间距，所述滑块与靠近所述底盘板轴线一侧的所述滑槽端部之间设置有多个封挡板，所述折叠囊袋位于所述封挡板与所述滑槽之间，多个所述封挡板沿所述底盘板的轴线方向排布，所述封挡板上一侧开设有防脱槽，另一侧设置有防脱块，所述防脱槽靠近所述滑块的一端不开通，相邻两个所述封挡板之间的所述防脱槽与所述防脱块之间滑动配合，所述防脱槽与所述防脱块的横截面均呈t形，最靠近所述折叠囊袋的一个所述封挡板固定在靠近所述底盘板轴线的所述滑槽端部，最远离所述折叠囊袋的一个所述封挡板固定在所述滑块上，所述滑槽的内侧壁上开设有供所述封挡板滑移的挡板槽。
12、通过采用上述技术方案，当折叠囊袋膨胀带动滑块滑移时，滑块带动多个封挡板在挡板槽内滑动，同时在防脱槽和防脱块的限制作用下，多个封挡板逐渐滑动展开，以此将折叠囊袋限制在滑槽内，减小了折叠囊袋膨胀而溢出至滑槽外的可能性，同时有利于多个折叠囊袋膨胀压力一致，从而使多个滑块同步滑移，进而使封底圆盘的轴线与连接管座端部的轴线或伞骨杆端部的轴线同轴。
13、可选的，所述抵接块上设置有防滑条。
14、通过采用上述技术方案，通过增大与连接管座或伞骨杆内侧壁的摩擦力，减小了封底圆盘在吊装时意外脱落的可能性。
15、可选的，所述底盘板上可拆卸设置有多个挡槽块，所述挡槽块用于封堵所述滑槽背向所述底盘板轴线的一端，所述挡槽块与所述滑槽一一对应，所述滑块与所述挡槽块之间顶撑有压簧。
16、通过采用上述技术方案，当施工人员通过注气阀释放高压空气后，压簧推动滑块在滑槽内沿着靠近底盘板轴线的方向滑动，从而使滑块带动抵接块远离连接管座或伞骨杆内侧壁，方便施工人员快速拆卸封底圆盘。
17、第二方面，本技术提供一种伞骨安装定位结构的精度控制方法，采用如下的技术方案：
18、一种伞骨安装定位结构的精度控制方法，包括如下步骤：
19、s1、将伞骨柱吊装至地面设计位置处，并通过多台全站仪对伞骨柱的垂直度进行控制；
20、s2、通过所述同心固定组件将所述封底圆盘固定在伞骨接头的连接管座上，然后将伞骨接头吊装至伞骨柱的顶部；
21、s3、将伞骨接头上任意三个所述封底圆盘上的所述圆心定位针端部圆心的投影点投影在地面并标出，然后在地面标出伞骨柱中心与投影点连线；
22、s4、在三个连线的延长线上都架设全站仪，通过其中两个全站仪对伞骨接头进行放样引导连接管座就位，通过另外一个全站仪对之前两个全站仪进行复核，然后将伞骨接头焊接在伞骨柱上；
23、s5、拆卸伞骨接头上的所述封底圆盘，并通过同心固定组件将所述封底圆盘固定在伞骨杆上；
24、s6、吊装伞骨杆至伞骨接头的连接管座上，在连线的延长线上架设全站仪，对伞骨杆进行放样指挥，在连线的垂直线上架设另一个全站仪对伞骨杆的安装进行校核，然后焊接固定，重复操作将所有伞骨杆焊接在伞骨接头的连接管座上。
25、通过采用上述技术方案，通过全站仪先确定安装封底圆盘的连接管座的圆心的投影点和轴线指向，然后在伞骨杆上安装封底圆盘，并通过全站仪确定伞骨杆端部的圆心的投影点和安装轴线指向，以此控制伞骨杆的安装精度，降低施工人员的安装难度。
26、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27、1.施工人员通过同心固定组件将封底圆盘的轴线同轴固定在连接管座端部或伞骨杆端部的轴线上，然后通过全站仪测量圆心定位针的端部的坐标，以此间接确定连接管座端部圆心的位置以及轴线指向，然后通过同样的方法确定伞骨杆端部的圆心位置以及轴线指向，从而实现对伞骨杆的精准安装，进而实现对伞骨杆上钢梁的精准安装，有利于降低施工人员的安装难度；
28、2.当施工人员将封底圆盘放置在连接管座端部或伞骨杆端部后，通过驱动件带动多个滑块同步沿远离底盘板的轴线的方向滑移，滑块带动抵接块抵紧于连接管座或伞骨杆的内侧壁上，以此将封底圆盘的轴线与连接管座端部的轴线或封底圆盘的轴线与伞骨杆端部的轴线重合，同时通过底盘板将封底圆盘固定在连接管座或伞骨杆上；
29、3.当折叠囊袋膨胀带动滑块滑移时，滑块带动多个封挡板在挡板槽内滑动，同时在防脱槽和防脱块的限制作用下，多个封挡板逐渐滑动展开，以此将折叠囊袋限制在滑槽内，减小了折叠囊袋膨胀而溢出至滑槽外的可能性，同时有利于多个折叠囊袋膨胀压力一致，从而使多个滑块同步滑移，进而使封底圆盘的轴线与连接管座端部的轴线或伞骨杆端部的轴线同轴。
1.一种伞骨安装定位结构，其特征在于：包括封底圆盘(1)，所述封底圆盘(1)上同轴设置有圆心定位针(2)，所述圆心定位针(2)的端部设置有用于被全站仪(00)标记测量的放样点(3)，所述封底圆盘(1)上设置有同心固定组件(4)，所述同心固定组件(4)用于将所述封底圆盘(1)的轴线同轴固定在连接管座(04)端部或伞骨杆(03)端部的轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种伞骨安装定位结构，其特征在于：所述封底圆盘(1)上沿所述圆心定位针(2)的轴线周向设置有多个加强板(5)，多个所述加强板(5)周向均匀分布在所述圆心定位针(2)的四周。
3.根据权利要求1所述的一种伞骨安装定位结构，其特征在于：所述同心固定组件(4)包括同轴设置于所述封底圆盘(1)上的底盘板(41)，所述底盘板(41)上沿其轴线的径向方向开设有多个滑槽(42)，多个所述滑槽(42)沿所述底盘板(41)的轴线周向均匀的排布，每个所述滑槽(42)内沿其长度方向均滑动设置有滑块(43)，所述滑块(43)与所述滑槽(42)的横截面均呈t形，所述滑块(43)上设置有抵接块(44)，所述抵接块(44)用于抵紧于连接管座(04)或伞骨杆(03)的内侧壁，所述底盘板(41)上设置有驱动所述滑块(43)滑移的驱动件(45)。
4.根据权利要求3所述的一种伞骨安装定位结构，其特征在于：所述驱动件(45)包括设置于所述底盘板(41)与所述封底圆盘(1)之间的气囊(451)，所述底盘板(41)上开设有用于容纳所述气囊(451)的囊槽(452)，所述囊槽(452)与所述滑槽(42)连通，所述封底圆盘(1)上设置有与所述气囊(451)相通的注气阀(453)，所述气囊(451)上周向连通有多个折叠囊袋(454)，所述折叠囊袋(454)与所述滑槽(42)一一对应，所述折叠囊袋(454)背向所述气囊(451)的一侧设置于所述滑块(43)上。
5.根据权利要求4所述的一种伞骨安装定位结构，其特征在于：所述滑槽(42)距所述底盘板(41)的轴线存在间距，所述滑块(43)与靠近所述底盘板(41)轴线一侧的所述滑槽(42)端部之间设置有多个封挡板(6)，所述折叠囊袋(454)位于所述封挡板(6)与所述滑槽(42)之间，多个所述封挡板(6)沿所述底盘板(41)的轴线方向排布，所述封挡板(6)上一侧开设有防脱槽(7)，另一侧设置有防脱块(8)，所述防脱槽(7)靠近所述滑块(43)的一端不开通，相邻两个所述封挡板(6)之间的所述防脱槽(7)与所述防脱块(8)之间滑动配合，所述防脱槽(7)与所述防脱块(8)的横截面均呈t形，最靠近所述折叠囊袋(454)的一个所述封挡板(6)固定在靠近所述底盘板(41)轴线的所述滑槽(42)端部，最远离所述折叠囊袋(454)的一个所述封挡板(6)固定在所述滑块(43)上，所述滑槽(42)的内侧壁上开设有供所述封挡板(6)滑移的挡板槽(9)。
6.根据权利要求3所述的一种伞骨安装定位结构，其特征在于：所述抵接块(44)上设置有防滑条(10)。
7.根据权利要求4所述的一种伞骨安装定位结构，其特征在于：所述底盘板(41)上可拆卸设置有多个挡槽块(11)，所述挡槽块(11)用于封堵所述滑槽(42)背向所述底盘板(41)轴线的一端，所述挡槽块(11)与所述滑槽(42)一一对应，所述滑块(43)与所述挡槽块(11)之间顶撑有压簧(12)。
8.一种根据权利要求1-7任一所述的伞骨安装定位结构的精度控制方法，其特征在于：包括如下步骤：
