本技术涉及弹簧钢丝，具体为一种弹簧钢丝表面抗氧化处理装置。
背景技术：
1、弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝。按照弹簧用途的不同，做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型，如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝(简称床垫钢丝)、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等。
2、常见的弹簧钢丝在涂抹防锈油的过程中，通常采用挂架用于钩挂弹簧钢丝盘后将其放置油液池中进行浸油，但是现有挂架大多为固定式结构不方便调节，且由于弹簧钢丝在挂设浸泡时处于静止状态，导致抗氧化液无法快速的渗透钢丝的缝隙中，导致在钢丝卷浸泡的速度慢，且容易出现死角，进而降低了抗氧化处理的质量，不能满足弹簧钢丝的工作要求，为此提出一种弹簧钢丝表面抗氧化处理装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧钢丝表面抗氧化处理装置，以解决上述的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧钢丝表面抗氧化处理装置，包括：
5、链条，所述链条的底部固定连接有安装盘，所述安装盘的顶部中间位置装设有电机，所述电机的转子同轴固定连接有旋转轴，所述安装盘的底部外侧固定连接有安装架；
6、轴柱，插设在安装架的内部下侧，所述轴柱的外端均固定连接有c形支架；
7、主锥齿盘，同轴固定连接在旋转轴的底端，所述轴柱的内端均同轴固定连接有主锥齿轮，且主锥齿轮均与主锥齿盘相啮合。
8、优选的，所述安装架的数量为4-8组，所述安装架的顶部与安装盘之间均焊接有加强角码，所述安装架的外侧与轴柱相对应的位置均固定安装有副锥齿盘。
9、优选的，所述c形支架的内部下侧通过转轴活动连接有承托盘，所述c形支架的顶部外侧均旋接有螺杆，且螺杆的底端均通过轴承活动连接有限位压盘，方便了对不同直径大小的弹簧钢丝进行浸泡。
10、优选的，所述c形支架的竖向内部插设有旋转杆，所述旋转杆的顶端同轴固定连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮与副锥齿盘相啮合，所述旋转杆的底端装设有第一皮带轮。
11、优选的，所述承托盘的底部同轴装设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮的外部套设有皮带，可通过第一皮带轮和第二皮带轮带动承托盘的转动，使得限位压盘和承托盘内部的弹簧钢丝进行公转的同时进行自转。
12、优选的，所述限位压盘和承托盘的内侧中部均装设有限位卡柱，所述限位卡柱的高度均为限位压盘和承托盘厚度的3-6倍，使得可对弹簧钢丝进行限位，防止了其在转动时发生脱离。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种弹簧钢丝表面抗氧化处理装置，具备以下有益效果：
15、该弹簧钢丝表面抗氧化处理装置，通过电机带动旋转轴的转动，从而可通过主锥齿盘和主锥齿轮带动轴柱的转动，可使得c形支架进行转动，并通过副锥齿盘带动副锥齿轮和旋转杆的转动，进而可通过第一皮带轮和第二皮带轮带动承托盘的转动，使得限位压盘和承托盘内部的弹簧钢丝进行公转的同时进行自转，提升了其在浸泡抗氧化液时的均匀性，防止了缝隙中无法有效的浸泡到抗氧化液，提高了抗氧化处理的速度和质量。
1.一种弹簧钢丝表面抗氧化处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝表面抗氧化处理装置，其特征在于：所述安装架(5)的数量为4-8组，所述安装架(5)的顶部与安装盘(2)之间均焊接有加强角码，所述安装架(5)的外侧与轴柱(6)相对应的位置均固定安装有副锥齿盘(14)。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝表面抗氧化处理装置，其特征在于：所述c形支架(9)的内部下侧通过转轴活动连接有承托盘(12)，所述c形支架(9)的顶部外侧均旋接有螺杆(10)，且螺杆(10)的底端均通过轴承活动连接有限位压盘(11)。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝表面抗氧化处理装置，其特征在于：所述c形支架(9)的竖向内部插设有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)的顶端同轴固定连接有副锥齿轮(16)，所述副锥齿轮(16)与副锥齿盘(14)相啮合，所述旋转杆(15)的底端装设有第一皮带轮(17)。
5.根据权利要求3所述的一种弹簧钢丝表面抗氧化处理装置，其特征在于：所述承托盘(12)的底部同轴装设有第二皮带轮(18)，所述第二皮带轮(18)和第一皮带轮(17)的外部套设有皮带(19)。
6.根据权利要求3所述的一种弹簧钢丝表面抗氧化处理装置，其特征在于：所述限位压盘(11)和承托盘(12)的内侧中部均装设有限位卡柱(13)，所述限位卡柱(13)的高度均为限位压盘(11)和承托盘(12)厚度的3-6倍。
