本发明涉及pet离型膜回收，特别涉及一种流延用pet离型膜的回收系统和方法。
背景技术：
1、pet离型膜是一种常用的包装材料，通常用于食品包装、医药包装以及其他消费品的包装。它的特性包括耐热性、透明度好、机械性能优异等，使其在许多行业中得到广泛应用。pet离型膜的回收主要是为了实现资源的再利用和环境的保护，有效的pet离型膜回收需要从收集和分类到加工和利用的完整链条。随着技术的进步和环保意识的提升，pet离型膜的回收利用将在未来得到更好的发展和应用。
2、实际应用中，pet离型膜分光面和反面，光面是工作面，涂有硅油，很光滑，粘毛辊可以自由移动，而反面没有硅油，粘毛辊在这面很难移动，pet离型膜上回收机后，由工人拿胶质的粘毛辊在前端，粘除流延的碎渣，虽然pet离型膜回收机设备运行速度可调，但如果生瓷碎渣较多、细小或在pet离型膜反面，人工处理的效果就很差，达不到洁净的要求，收卷不齐，造成流延使用时物料跑偏。部分生瓷的碎渣粘的比较牢固，无法用胶辊粘掉；直接用水处理，效果不好。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种流延用pet离型膜的回收系统和方法，本发明通过多个机构之间的相互配合使用，可实现单卷pet离型膜8-10次的反复使用，降低陶瓷流延的生产成本，解决了背景技术中提到的问题。
2、为了解决上述问题，本发明提供了技术方案：
3、一种流延用pet离型膜的回收系统，包括安装箱，所述安装箱的外部对称设置有第一固定板，两个所述第一固定板之间转动连接有放卷辊，所述安装箱的内部对称转动连接有第一胶辊，所述安装箱的内部设置有乙二醇洗涤机构，所述乙二醇洗涤机构包括第一辅助辊，两个所述第一辅助辊对称转动连接在安装箱的内部，安装箱的内壁对称固定连接有第一支撑板，每两个所述第一支撑板的外部均固定连接有第一液台，每个所述第一液台的内部均等距固定连接有多个第一喷头，所述安装箱的外部设置有乙二醇存储罐，所述乙二醇存储罐的顶部安装有第一液泵，所述第一液泵的输入端固定连接有第一抽液管，所述第一抽液管的另一端延伸至乙二醇存储罐的内底部，所述第一液泵的输出端固定连接有第一出液管，所述第一出液管的另一端延伸至其中一个第一液台的内部，所述第一出液管的内部固定连接有第一分液管，所述第一分液管的另一端延伸至另一个第一液台的内部，所述安装箱的内部设置有温水洗涤机构，所述安装箱的内部设置有纯水洗涤，所述安装箱的内部设置有低温烘干机构，所述安装箱的外部设置有收卷机构。
4、作为本发明的优选方案，所述温水洗涤机构包括第二辅助辊，两个所述第二辅助辊对称转动连接在安装箱的内部，所述安装箱的内部对称固定连接有第二支撑板，每两个所述第二支撑板的外部均固定连接有第二液台，每个所述第二液台的内部均等距固定连接有多个第二喷头，所述安装箱的外部设置有温水存储罐，所述温水存储罐的顶部安装有第二液泵，所述第二液泵的输入端固定连接有第二抽液管，所述第二抽液管的另一端延伸至温水存储罐的内底部，所述第二液泵的输出端固定连接有第二出液管，所述第二出液管的另一端延伸至其中一个第二液台的内部，所述第二出液管的内部固定连接有第二分液管，所述第二分液管的另一端延伸至另一个第二液台的内部。
5、作为本发明的优选方案，所述纯水洗涤机构包括第三辅助辊，两个所述第三辅助辊对称转动连接在安装箱的内部，所述安装箱的内部对称固定连接有第三支撑板，每两个所述第三支撑板的外部均固定连接有第三液台，每个所述第三液台的内部均等距固定连接有多个第三喷头，所述安装箱的外部设置有纯水存储罐，所述纯水存储罐的顶部安装有第三液泵，所述第三液泵的输入端固定连接有第三抽液管，且所述第三抽液管的另一端延伸至纯水存储罐的内底部，所述第三液泵的输出端固定连接有第三抽液管，所述第三抽液管的另一端延伸至其中一个第三液台的内部，所述第三抽液管的内部固定连接有第三出液管，且所述第三出液管的另一端延伸至另一个第三液台的内部。
6、作为本发明的优选方案，所述低温烘干机构包括第四辅助辊，两个所述第四辅助辊对称转动连接在安装箱的内部，所述安装箱的内壁对称固定连接有风板，所述安装箱的外部设置有冷风机，所述冷风机的输出端固定连接有导风管，所述导风管的另一端固定连接有分风管，所述分风管的两端分别与两个风板连通。
7、作为本发明的优选方案，所述收卷机构包括第二固定板，两个所述第二固定板之间转动连接有收卷辊，两个所述第二固定板的顶部均固定连接有固定座，其中一个所述固定座的外部固定连接有安装台。
8、作为本发明的优选方案，所述安装台的顶部固定连接有电机，两个所述固定座之间转动连接有双向丝杆，且所述双向丝杆的一端与电机的驱动端固定连接，所述所述双向丝杆的外部对称螺纹连接有滑块，每个所述滑块的外部均固定连接有l形固定杆，每个所述l形固定杆的外部均固定连接有限位头，两个所述固定座之间固定连接有限位杆，且所述限位杆与两个滑块之间滑动连接，所述双向丝杆的外部对称螺纹连接有滑块，每个所述滑块的外部均固定连接有l形固定杆，每个所述l形固定杆的外部均固定连接有限位头，两个所述固定座之间固定连接有限位杆，且所述限位杆与两个滑块之间滑动连接。
9、作为本发明的优选方案，所述安装箱的内部对称转动连接有第二胶辊，所述安装箱的内部对称固定连接有离子风棒，所述安装箱的内部设置有pet离型膜本体，所述pet离型膜本体的外表面与第一辅助辊、第二辅助辊、第三辅助辊、第四辅助辊、第二胶辊、离子风棒和收卷辊活动连接。
10、作为本发明的优选方案，所述安装箱的外部设置有安装架，所述安装架的顶部安装有水泵，所述水泵的输入端固定连接有抽水管，且所述抽水管的另一端延伸至安装箱的内部，所述水泵的输出端固定连接有排水管。
11、作为本发明的优选方案，一种流延用pet离型膜的回收方法，应用于权利要求书1-8的一种流延用pet离型膜的回收系统，其特征在于，包括以下步骤：
12、s1：首先通过人工将卷好的pet离型膜本体安装在放卷辊的外部，然后将pet离型膜本体的一端穿过安装箱的内部与收卷辊缠绕固定，启动第一液泵，第一液泵通过第一抽液管将乙二醇存储罐内部的乙二醇抽取，再将乙二醇通过第一出液管与第一分液管分流至两个第一液台的内部，最后通过多个第一喷头将乙二醇喷向pet离型膜本体的上下两面，进而对其进行去除pet表面的部分粘附牢固的生瓷残渣；
13、s2：启动第二液泵，第二液泵通过第二抽液管将温水存储罐内部的温水抽取，再将温水通过第二出液管与第二分液管分流至两个第二液台的内部，最后通过多个第二喷头将温水喷向pet离型膜本体被乙二醇清洗后的上下两面处，从而实现温水洗涤，去除乙二醇溶液；
14、s3：启动第三液泵，第三液泵通过第三抽液管将纯水存储罐内部的纯水抽取，再将纯水通过第三出液管与第三分液管分流至两个第三液台的内部，最后通过多个第三喷头将纯水喷向pet离型膜本体的上下两面，从而达到纯水洗涤，使pet离型膜达到洁净度要求；
15、s4：启动冷风机，冷风机将外部空气制冷并通过导风管导入分风管中，随后冷风通过分风管进入两个风板中，最后冷风从两个风板中喷向pet离型膜本体的上下两面，对其进行低温烘干后，从而使pet离型膜内没有水汽；
16、s5：两个第二胶辊对pet离型膜本体的上下两面再次去除空气中可能附着的杂质，两个离子风棒对pet离型膜本体进行静电消除；
17、s6：将pet离型膜本体的两侧卡和在两个限位头之间，可以在清洗后进行收卷时，保持平整，防止收卷不齐，造成流延使用时物料跑偏，通过电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动滑块移动，滑块带动l形固定杆移动，l形固定杆带动限位头移动，便于适应不同宽度规格的pet离型膜本体；
18、s7：启动水泵，水泵通过抽水管将安装箱内部的多种液体与杂质的混合物进行抽取，再通过排水管排出，保证安装箱内部的液体不会溢出的同时，对污水进行及时排放，防止污染。
19、本发明的有益效果是：通过乙二醇洗涤机构可去除pet表面的部分粘附牢固的生瓷残渣，不论是pet离型膜正面还是反面的料渣都能处理，通过去除乙二醇溶液，通过纯水洗涤机构使pet离型膜达到洁净度要求，通过低温烘干机构对pet离型膜本体进行低温烘干，从而使pet离型膜内没有水汽，通过收卷机构便于适应不同宽度规格的pet离型膜本体，可以在清洗后进行收卷时，保持平整，防止收卷不齐，造成流延使用时物料跑偏，通过本发明可实现单卷pet离型膜8-10次的反复使用，降低陶瓷流延的生产成本。
1.一种流延用pet离型膜的回收系统，其特征在于，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)的外部对称设置有第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)之间转动连接有放卷辊(3)，所述安装箱(1)的内部对称转动连接有第一胶辊(4)，所述安装箱(1)的内部设置有乙二醇洗涤机构(5)，所述乙二醇洗涤机构(5)包括第一辅助辊(51)，两个所述第一辅助辊(51)对称转动连接在安装箱(1)的内部，安装箱(1)的内壁对称固定连接有第一支撑板(52)，每两个所述第一支撑板(52)的外部均固定连接有第一液台(53)，每个所述第一液台(53)的内部均等距固定连接有多个第一喷头(54)，所述安装箱(1)的外部设置有乙二醇存储罐(55)，所述乙二醇存储罐(55)的顶部安装有第一液泵(56)，所述第一液泵(56)的输入端固定连接有第一抽液管(57)，所述第一抽液管(57)的另一端延伸至乙二醇存储罐(55)的内底部，所述第一液泵(56)的输出端固定连接有第一出液管(58)，所述第一出液管(58)的另一端延伸至其中一个第一液台(53)的内部，所述第一出液管(58)的内部固定连接有第一分液管(59)，所述第一分液管(59)的另一端延伸至另一个第一液台(53)的内部，所述安装箱(1)的内部设置有温水洗涤机构(6)，所述安装箱(1)的内部设置有纯水洗涤机构(7)，所述安装箱(1)的内部设置有低温烘干机构(8)，所述安装箱(1)的外部设置有收卷机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种流延用pet离型膜的回收系统，其特征在于，所述温水洗涤机构(6)包括第二辅助辊(61)，两个所述第二辅助辊(61)对称转动连接在安装箱(1)的内部，所述安装箱(1)的内部对称固定连接有第二支撑板(62)，每两个所述第二支撑板(62)的外部均固定连接有第二液台(63)，每个所述第二液台(63)的内部均等距固定连接有多个第二喷头(64)，所述安装箱(1)的外部设置有温水存储罐(温水温度50-90℃)(65)，所述温水存储罐(65)的顶部安装有第二液泵(66)，所述第二液泵(66)的输入端固定连接有第二抽液管(67)，所述第二抽液管(67)的另一端延伸至温水存储罐(65)的内底部，所述第二液泵(66)的输出端固定连接有第二出液管(68)，所述第二出液管(68)的另一端延伸至其中一个第二液台(63)的内部，所述第二出液管(68)的内部固定连接有第二分液管(69)，所述第二分液管(69)的另一端延伸至另一个第二液台(63)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种流延用pet离型膜的回收系统，其特征在于，所述纯水洗涤机构(7)包括第三辅助辊(71)，两个所述第三辅助辊(71)对称转动连接在安装箱(1)的内部，所述安装箱(1)的内部对称固定连接有第三支撑板(72)，每两个所述第三支撑板(72)的外部均固定连接有第三液台(73)，每个所述第三液台(73)的内部均等距固定连接有多个第三喷头(74)，所述安装箱(1)的外部设置有纯水存储罐(75)，所述纯水存储罐(75)的顶部安装有第三液泵(76)，所述第三液泵(76)的输入端固定连接有第三抽液管(77)，且所述第三抽液管(77)的另一端延伸至纯水存储罐(75)的内底部，所述第三液泵(76)的输出端固定连接有第三抽液管(77)，所述第三抽液管(77)的另一端延伸至其中一个第三液台(73)的内部，所述第三抽液管(77)的内部固定连接有第三出液管(78)，且所述第三出液管(78)的另一端延伸至另一个第三液台(73)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种流延用pet离型膜的回收系统，其特征在于，所述低温烘干机构(8)包括第四辅助辊(81)，两个所述第四辅助辊(81)对称转动连接在安装箱(1)的内部，所述安装箱(1)的内壁对称固定连接有风板(82)，所述安装箱(1)的外部设置有冷风机(83)，所述冷风机(83)的输出端固定连接有导风管(84)，所述导风管(84)的另一端固定连接有分风管(85)，所述分风管(85)的两端分别与两个风板(82)连通。
5.根据权利要求2所述的一种流延用pet离型膜的回收系统，其特征在于，所述收卷机构(9)包括第二固定板(91)，两个所述第二固定板(91)之间转动连接有收卷辊(92)，两个所述第二固定板(91)的顶部均固定连接有固定座(93)，其中一个所述固定座(93)的外部固定连接有安装台(94)。
6.根据权利要求5所述的一种流延用pet离型膜的回收系统，其特征在于，所述安装台(94)的顶部固定连接有电机(95)，两个所述固定座(93)之间转动连接有双向丝杆(96)，且所述双向丝杆(96)的一端与电机(95)的驱动端固定连接，所述所述双向丝杆(96)的外部对称螺纹连接有滑块(97)，每个所述滑块(97)的外部均固定连接有l形固定杆(98)，每个所述l形固定杆(98)的外部均固定连接有限位头(99)，两个所述固定座(93)之间固定连接有限位杆(910)，且所述限位杆(910)与两个滑块(97)之间滑动连接，所述双向丝杆(96)的外部对称螺纹连接有滑块(97)，每个所述滑块(97)的外部均固定连接有l形固定杆(98)，每个所述l形固定杆(98)的外部均固定连接有限位头(99)，两个所述固定座(93)之间固定连接有限位杆(910)，且所述限位杆(910)与两个滑块(97)之间滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种流延用pet离型膜的回收系统，其特征在于，所述安装箱(1)的内部对称转动连接有第二胶辊(10)，所述安装箱(1)的内部对称固定连接有离子风棒(11)，所述安装箱(1)的内部设置有pet离型膜本体(12)，所述pet离型膜本体(12)的外表面与第一辅助辊(51)、第二辅助辊(61)、第三辅助辊(71)、第四辅助辊(81)、第二胶辊(10)、离子风棒(11)和收卷辊(92)活动连接。
8.根据权利要求2所述的一种流延用pet离型膜的回收系统，其特征在于，所述安装箱(1)的外部设置有安装架(13)，所述安装架(13)的顶部安装有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端固定连接有抽水管(15)，且所述抽水管(15)的另一端延伸至安装箱(1)的内部，所述水泵(14)的输出端固定连接有排水管(16)。
9.一种流延用pet离型膜的回收方法，应用于权利要求书1-8的一种流延用pet离型膜的回收系统，其特征在于，包括以下步骤：
