一种T字墙处构造柱高强合金钢制模板加固结构的制作方法

    技术2026-08-03  16


    本发明涉及建筑施工,尤其涉及一种t字墙处构造柱高强合金钢制模板加固结构。


    背景技术:

    1、构造柱是指规范规定的砌体部位,按构造配筋,并按先砌墙后浇筑构造柱的施工顺序制成的钢筋混凝土柱,其作用是为提高砌体墙的抗剪能力、提高抗震能力、增强承载力。

    2、在砌筑t字墙时,工人会在砌好的墙体内预留有可浇筑构造柱的空间,然后通过模板对空间进行封闭,模板安装后需要对其进行加固,而现有的模板加固方式一般采用贯穿构造柱和填充墙的对拉螺杆进行拧紧加固的方式。

    3、但此类加固模板的方式存在以下问题:混凝土凝结后,对拉螺杆在混凝土的强大包裹力作用下变得难以拔出,这限制了它们的重复使用,导致成本增加和资源浪费。此外,由于模板被多根对拉螺杆紧密固定,拆除模板时大面积模板的移动变得困难,并且极易损坏模板。对于无法直接拔出的对拉螺杆,必须采用切割方法去除其在混凝土表面的部分,这不仅消耗了额外的材料和人工,而且可能在混凝土表面留下油污,进一步增加了后期清理工作的复杂性和成本。


    技术实现思路

    1、本发明的目的在于:为了解决采用对拉螺杆固定的方式,拆除模板困难,对拉螺杆难以拔出,还需对外露部分对拉螺杆进行切割的问题,而提出的一种t字墙处构造柱高强合金钢制模板加固结构。

    2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

    3、一种t字墙处构造柱高强合金钢制模板加固结构,包括t字墙以及装配于t字墙上的模板,所述模板上装配有方木,所述方木上通过限位滑槽滑动连接有可变横杆组件,所述可变横杆组件上滑动装配有两组抵顶单元,所述抵顶单元上装配有定位单元;

    4、所述可变横杆组件包括滑动连接于限位滑槽内的横杆以及装配于横杆上的变距单元,所述横杆以及抵顶单元在变距单元的驱动下能够从折叠状态下均匀的展开,并对模板均匀的施力。

    5、作为上述技术方案的进一步描述:

    6、所述方木正面的顶部和底部均开设有卡槽,所述卡槽内通过螺栓固定有连接板,所述横杆背面固定有与限位滑槽相适配的限位滑块,所述横杆通过限位滑块滑动连接于方木上。

    7、作为上述技术方案的进一步描述:

    8、所述变距单元包括转动连接于横杆上的折叠杆组,两块所述连接板上均固定有支撑块,两块所述支撑块上共同固定有导向杆,所述导向杆上滑动套设有滑动件。

    9、作为上述技术方案的进一步描述:

    10、所述滑动件背面的顶部固定有连接座,所述滑动件通过连接座与位于最上方的横杆相固定,所述导向杆的正面开设有两个螺纹孔,所述滑动件正面的底部螺纹穿设有与螺纹孔相适配的定位螺栓。

    11、作为上述技术方案的进一步描述:

    12、所述抵顶单元包括多个撑块,多个所述撑块上均固定有垫木,所述横杆的两端均滑动套设有联动板,所述撑块和垫木的一端均与联动板相固定,所述联动板的一端螺纹穿设有紧定螺栓,所述横杆正面的两侧均开设有与紧定螺栓相对应的抵顶长槽。

    13、作为上述技术方案的进一步描述:

    14、其中四块所述撑块上均穿设有限位拉杆,四根所述限位拉杆相互错开,且四块所述撑块上表面远离限位拉杆的一侧均开设有贯穿槽,四根所述限位拉杆的顶端分别固定于位于其上方的撑块的下表面;

    15、位于最下方的所述撑块上固定有限位导杆,另外四个所述撑块滑动套设于限位导杆上。

    16、作为上述技术方案的进一步描述:

    17、所述定位单元包括竖管,所述竖管内腔的顶部和底部均螺纹连接有调节螺柱,所述调节螺柱的一端通过轴承转动连接有抵顶块,所述联动板外壁上固定有移动套,所述移动套滑动套设于竖管上,其中一个所述移动套上螺纹穿设有紧固螺栓,其中一个所述移动套通过紧固螺栓与竖管相固定。

    18、作为上述技术方案的进一步描述:

    19、位于最下方的所述横杆上螺纹穿设有固定螺栓,位于最下方的所述横杆通过固定螺栓与方木相固定,位于最下方的所述横杆的底部固定有两块与限位滑槽滑动连接的剪力支撑座。

    20、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

    21、通过设置的定位单元、可变横杆组件和抵顶单元,当模板支设完毕后,定位单元、可变横杆组件和抵顶单元可以快速地安装在模板周围,通过变距单元,使得横杆能够带动抵顶单元等距且均匀地展开,确保它们均匀地分布在模板表面上,横杆与抵顶单元的协同工作,实现了对模板的稳固夹持,同时保证了力度分布的均匀性,从而在混凝土浇筑过程中保证了模板的稳定性,这种加固方式无需依赖传统的对拉螺杆,从而有效避免了使用对拉螺杆时可能产生的一系列问题。



    技术特征:

    1.一种t字墙处构造柱高强合金钢制模板加固结构,包括t字墙(10)以及装配于t字墙(10)上的模板(20),所述模板(20)上装配有方木(30),其特征在于,所述方木(30)上通过限位滑槽(31)滑动连接有可变横杆组件(50),所述可变横杆组件(50)上滑动装配有两组抵顶单元(60),所述抵顶单元(60)上装配有定位单元(40);

    2.根据权利要求1所述的一种t字墙处构造柱高强合金钢制模板加固结构,其特征在于,所述方木(30)正面的顶部和底部均开设有卡槽,所述卡槽内通过螺栓固定有连接板(53),所述横杆(51)背面固定有与限位滑槽(31)相适配的限位滑块(54),所述横杆(51)通过限位滑块(54)滑动连接于方木(30)上。

    3.根据权利要求2所述的一种t字墙处构造柱高强合金钢制模板加固结构,其特征在于,所述变距单元(52)包括转动连接于横杆(51)上的折叠杆组(521),两块所述连接板(53)上均固定有支撑块,两块所述支撑块上共同固定有导向杆(522),所述导向杆(522)上滑动套设有滑动件(523)。

    4.根据权利要求3所述的一种t字墙处构造柱高强合金钢制模板加固结构,其特征在于,所述滑动件(523)背面的顶部固定有连接座,所述滑动件(523)通过连接座与位于最上方的横杆(51)相固定,所述导向杆(522)的正面开设有两个螺纹孔,所述滑动件(523)正面的底部螺纹穿设有与螺纹孔相适配的定位螺栓(524)。

    5.根据权利要求1所述的一种t字墙处构造柱高强合金钢制模板加固结构,其特征在于,所述抵顶单元(60)包括多个撑块(61),多个所述撑块(61)上均固定有垫木(62),所述横杆(51)的两端均滑动套设有联动板(63),所述撑块(61)和垫木(62)的一端均与联动板(63)相固定,所述联动板(63)的一端螺纹穿设有紧定螺栓(66),所述横杆(51)正面的两侧均开设有与紧定螺栓(66)相对应的抵顶长槽。

    6.根据权利要求5所述的一种t字墙处构造柱高强合金钢制模板加固结构,其特征在于,其中四块所述撑块(61)上均穿设有限位拉杆(64),四根所述限位拉杆(64)相互错开,且四块所述撑块(61)上表面远离限位拉杆(64)的一侧均开设有贯穿槽,四根所述限位拉杆(64)的顶端分别固定于位于其上方的撑块(61)的下表面;

    7.根据权利要求5所述的一种t字墙处构造柱高强合金钢制模板加固结构,其特征在于,所述定位单元(40)包括竖管(41),所述竖管(41)内腔的顶部和底部均螺纹连接有调节螺柱(42),所述调节螺柱(42)的一端通过轴承转动连接有抵顶块(43),所述联动板(63)外壁上固定有移动套(44),所述移动套(44)滑动套设于竖管(41)上,其中一个所述移动套(44)上螺纹穿设有紧固螺栓,其中一个所述移动套(44)通过紧固螺栓与竖管(41)相固定。

    8.根据权利要求1所述的一种t字墙处构造柱高强合金钢制模板加固结构,其特征在于,位于最下方的所述横杆(51)上螺纹穿设有固定螺栓,位于最下方的所述横杆(51)通过固定螺栓与方木(30)相固定,位于最下方的所述横杆(51)的底部固定有两块与限位滑槽(31)滑动连接的剪力支撑座(55)。


    技术总结
    本发明公开了一种T字墙处构造柱高强合金钢制模板加固结构,属于建筑施工技术领域,包括T字墙以及装配于T字墙上的模板,模板上装配有方木,方木上通过限位滑槽滑动连接有可变横杆组件;通过设置的定位单元、可变横杆组件和抵顶单元,当模板支设完毕后,定位单元、可变横杆组件和抵顶单元可以快速地安装在模板周围,通过变距单元,使得横杆能够带动抵顶单元等距且均匀地展开,确保它们均匀地分布在模板表面上,横杆与抵顶单元的协同工作,实现了对模板的稳固夹持,同时保证了力度分布的均匀性,从而在混凝土浇筑过程中保证了模板的稳定性,这种加固方式无需依赖传统的对拉螺杆,从而有效避免了使用对拉螺杆时可能产生的一系列问题。

    技术研发人员:陈威,李小燕,杨起,王臣祥,黄胜标
    受保护的技术使用者:广西万筑建材科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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