本技术涉及一种低功耗型双机一体式模温机。
背景技术：
1、模温机又叫模具温度控制机，模温机是用来调节模具温度的平衡模度，可以升温也可以降，模温机利用高热传性的导热媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走，在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值，在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误差之内,且能维持定值，模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间，在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。
2、现有技术中，油式模温机的主要结构包括油箱、加热器、冷却器、油泵、冷却水进口、冷却水出口、模温机出油口和模温机回油口，双机一体式模温机与单机的区别在于，双机一体式模温机是一种集成了两套独立模温机系统的设备，它能够分别独立控制两个温度，适用于需要多点控温的应用场景。
3、现有的双机一体式模温机在使用过程会有如下问题：模温机的内部有一定的能量损耗；双机一体式模温机虽然节省空间，但是在安装时需要更多的空间来容纳两套独立的循环系统。因此需要改进加热器和油箱的结构，使双机一体式模温机的能耗降低，并减少安装空间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种低功耗型双机一体式模温机，通过改进油箱和加热器的结构，使加热器产生的废热能够被油箱利用，降低能量损耗，节约了安装空间，具体的方案如下：
2、一种低功耗型双机一体式模温机，包括油箱、加热器、冷却器和油泵，所述油箱套设于加热器的外侧，所述油箱通过第一管道连接所述加热器，所述加热器的下侧设有出油管，所述油箱的下侧具有开口，所述出油管穿设于所述开口，所述油箱的上侧通过螺栓固定有进油管，所述油箱与加热器均具有两个；所述加热器和油箱之间通过管道依次连接有冷却器和油泵。
3、为了减小占用空间，所述油箱为圆柱形，所述加热器为圆柱形，所述油箱的中心设有为向外开口的圆形容纳腔室，所述加热器设于容纳腔室内。
4、为了更好地控制油的流动，控制其开启和关闭，所述第一管道通过螺栓和法兰盘连接所述油箱，所述第一管道通过螺栓和法兰盘连接所述加热器，所述第一管道上设有阀门。
5、为了增强加热效果，所述加热器的内部设有u形加热管。
6、为了增强冷却效果，所述冷却器为套管式冷却结构，所述冷却器一端连接有冷却水进口，所述冷却器另一端连接有冷却水出口。
7、有益效果：通过改进油箱和加热器的结构，油箱套设于加热器上，使加热器产生的废热能够被油箱利用，降低能量损耗，相比于现有的分体式油箱和加热器的结构，套设的结构节约了安装空间。
1.一种低功耗型双机一体式模温机，包括油箱、加热器、冷却器和油泵，其特征在于，所述油箱套设于加热器的外侧，所述油箱通过第一管道连接所述加热器，所述加热器的下侧设有出油管，所述油箱的下侧具有开口，所述出油管穿设于所述开口，所述油箱的上侧通过螺栓固定有进油管，所述油箱与加热器均具有两个；所述加热器和油箱之间通过管道依次连接有冷却器和油泵。
2.根据权利要求1所述的一种低功耗型双机一体式模温机，其特征在于,所述油箱为圆柱形，所述加热器为圆柱形，所述油箱的中心设有为向外开口的圆形容纳腔室，所述加热器设于容纳腔室内。
3.根据权利要求1所述的一种低功耗型双机一体式模温机，其特征在于，所述第一管道通过螺栓和法兰盘连接所述油箱，所述第一管道通过螺栓和法兰盘连接所述加热器，所述第一管道上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种低功耗型双机一体式模温机，其特征在于，所述加热器的内部设有u形加热管。
5.根据权利要求1所述的一种低功耗型双机一体式模温机，其特征在于，所述冷却器为套管式冷却结构，所述冷却器一端连接有冷却水进口，所述冷却器另一端连接有冷却水出口。
