镗床链板孔加工用夹具的制作方法

    技术2026-07-30  21


    本技术涉及夹具,特别是涉及镗床链板孔加工用夹具。


    背景技术:

    1、排屑链板的应用链板主要应用于玻璃制品及铸件的冷却输送,或者机加工铁屑的出料输送,还可以输送各类金属件的产品,例如冲压废料或者各类金属加工件,具有负载能力大、经久耐用等特点。

    2、已知申请号为:cn202022214457.6的授权专利,其公开了一种链板铣削加工夹具,包括箱体,所述箱体上开设有凹槽,所述凹槽内设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块上螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆贯穿滑块,第二螺纹杆的端部焊接有第二手轮,第二螺纹杆的另一端键连接有轴承座,轴承座的下表面通过螺栓固定安装有挤压板,把链板放置在箱体的上表面,移动滑块,使挤压板移动到链板上不需要加工的位置,旋转第一手轮,第一螺纹杆的末端通过挤压滑轨使滑块被固定在凹槽内,再旋转第二手轮,第二螺纹杆的转动带动挤压板对链板进行挤压固定,即可对链板进行加工了,该加工夹具可以对不同型号的链板进行夹持固定,适用性更强。

    3、然而在实施相关技术中发现上述方案存在以下问题:其在使用时,不便于对工件进行拿取,由于链板工件在加工时,其底部贴合于加工台的表面,当加工完成后,不方便人员将链板与工作台面之间快速分离,从而导致人员取料的便捷性和加工效率降低。


    技术实现思路

    1、为解决上述问题,本实用新型提出了镗床链板孔加工用夹具,本技术方案解决了上述背景技术中提出的不便于对工件进行拿取的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供的镗床链板孔加工用夹具,包括加工台,所述加工台的底部固定安装有支撑筒,所述支撑筒内设有导磁块,所述导磁块的底部固定安装有和支撑筒内底壁相连接的弹簧一,所述支撑筒的内底壁固定安装有和导磁块相磁性连接的电磁铁;

    3、所述加工台的表面设有夹持机构,所述夹持机构与导磁块之间设有连接机构;

    4、所述加工台的顶部中心开设有收纳槽,所述导磁块的顶部固定安装有套筒,所述收纳槽的内底壁贯穿滑动连接有和套筒活动插接的顶动杆;

    5、所述顶动杆的底端固定连接有和导磁块相连接的弹簧二,所述顶动杆的顶端固定连接有推板,所述推板上设有清理机构。

    6、可选地,所述夹持机构包括对称开设在加工台顶部两侧的通槽、固定安装有通槽内壁两侧之间的滑杆、滑动连接有滑杆表面的夹持块与设在支撑筒表面的移动部件。

    7、所述移动部件由套设在支撑筒表面的活动环与对称铰接在活动环表面两侧并和夹持块相铰接的连杆所构成。

    8、可选地,所述连接机构包括对称开设在支撑筒表面的两个腰形槽与固定安装在导磁块表面并和腰形槽相配合滑动的销柱杆,所述销柱杆的一端穿过腰形槽和活动环相连接。

    9、可选地,所述清理机构包括开设在收纳槽内底壁的凹槽、固定安装在推板底部并和凹槽内壁相贴合的密封套与设在推板顶部的喷气部件,所述密封套与收纳槽之间形成有密封腔。

    10、所述喷气部件由贯穿开设在收纳槽内底壁并和支撑筒连通的进气孔、开设在推板顶部的安装槽与固定安罩在安装槽内并和密封腔相连通的喷管所构成,所述安装槽的内壁贯穿开设有多个供喷管上的喷嘴伸出的通孔,所述喷管的进气端内设有单向阀一,所述进气孔内设有单向阀二。

    11、可选地,所述支撑筒的底部固定连接有固定板,所述固定板的表面贯穿开设有多个螺孔,所述螺孔内螺纹连接有螺栓。

    12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

    13、使用时,工件置于加工台上并带动推板下移至收纳槽内,使推板带动顶动杆下移对弹簧二压缩,后经电磁铁通电吸附导磁块下移对弹簧一压缩,并经连接机构带动夹持机构移动,使得夹持机构与工件接触达到夹持的目的,此时导磁块下移过程中逐渐对弹簧二拉伸,加工后电磁铁断电,经弹簧一迅速带动导磁块上移复位,并同步带动夹持机构与工件分离,同时带动套筒上移复位,此时在弹簧一和弹簧二的弹力作用下能够带动顶动杆上移,从而使推板上移顶动工件与加工台分离,继而实现对工件进行顶起的效果,方便人员在加工完成后拿取工件,防止工件与加工台贴合不方便人员取料,有效提高了取料的便利性和加工效率。

    14、为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。



    技术特征:

    1.镗床链板孔加工用夹具,其特征在于,包括加工台(1),所述加工台(1)的底部固定安装有支撑筒(2),所述支撑筒(2)内设有导磁块(3),所述导磁块(3)的底部固定安装有和支撑筒(2)内底壁相连接的弹簧一(4),所述支撑筒(2)的内底壁固定安装有和导磁块(3)相磁性连接的电磁铁(5);

    2.根据权利要求1所述的镗床链板孔加工用夹具,其特征在于,所述夹持机构包括对称开设在加工台(1)顶部两侧的通槽、固定安装有通槽内壁两侧之间的滑杆(10)、滑动连接有滑杆(10)表面的夹持块(11)与设在支撑筒(2)表面的移动部件。

    3.根据权利要求2所述的镗床链板孔加工用夹具,其特征在于,所述移动部件由套设在支撑筒(2)表面的活动环(12)与对称铰接在活动环(12)表面两侧并和夹持块(11)相铰接的连杆(13)所构成。

    4.根据权利要求3所述的镗床链板孔加工用夹具,其特征在于,所述连接机构包括对称开设在支撑筒(2)表面的两个腰形槽(14)与固定安装在导磁块(3)表面并和腰形槽(14)相配合滑动的销柱杆(15),所述销柱杆(15)的一端穿过腰形槽(14)和活动环(12)相连接。

    5.根据权利要求1所述的镗床链板孔加工用夹具,其特征在于,所述清理机构包括开设在收纳槽内底壁的凹槽(16)、固定安装在推板(9)底部并和凹槽(16)内壁相贴合的密封套(17)与设在推板(9)顶部的喷气部件,所述密封套(17)与收纳槽之间形成有密封腔。

    6.根据权利要求5所述的镗床链板孔加工用夹具,其特征在于,所述喷气部件由贯穿开设在收纳槽内底壁并和支撑筒(2)连通的进气孔(18)、开设在推板(9)顶部的安装槽与固定安罩在安装槽内并和密封腔相连通的喷管(19)所构成,所述安装槽的内壁贯穿开设有多个供喷管(19)上的喷嘴伸出的通孔,所述喷管(19)的进气端内设有单向阀一,所述进气孔(18)内设有单向阀二。

    7.根据权利要求1所述的镗床链板孔加工用夹具,其特征在于,所述支撑筒(2)的底部固定连接有固定板(20),所述固定板(20)的表面贯穿开设有多个螺孔,所述螺孔内螺纹连接有螺栓。


    技术总结
    本技术提供的镗床链板孔加工用夹具,包括加工台,所述加工台的底部固定安装有支撑筒,所述支撑筒内设有导磁块,所述导磁块的底部固定安装有和支撑筒内底壁相连接的弹簧一。工件置于加工台上,经电磁铁通电吸附导磁块下移对弹簧一压缩,并经连接机构带动夹持机构移动对工件夹持,加工后电磁铁断电,弹簧一带动导磁块上移复位,夹持机构与工件分离,此时顶动杆上移,从而使推板顶动工件与加工台分离,继而实现对工件进行顶起的效果,有效提高了取料的便利性和加工效率。

    技术研发人员:肖俊,邵伟,陈建,明杨,何洋洋
    受保护的技术使用者:四川毅恒重工机床有限公司
    技术研发日:20240228
    技术公布日:2024/10/24
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