本发明涉及伸线机，具体为一种双头伸线机。
背景技术：
1、伸线机是一种用来将一线径较大的金属线材抽拉成为线径较小的金属线材的加工机具。在进行加工时，铜线从伸线机的眼模中穿过时，眼模的内壁对铜线产生较大的摩擦，使得眼模产生一定的热量，具体表现在铜线线径越大时，摩擦时产生的热量也呈正比例变化，所以需要在现有伸线机的基础上增设用于对眼模进行降温润滑的装置。
2、如专利公开号为：cn 217121304 u，公开了一种高速伸线机，具体涉及一种塔轮式高速伸线机，该伸线机由机箱、模具架和模具构成,机箱的伸线腔内通过模具架安装有多个模具,模具架外侧的机箱上安装有伸线塔轮,伸线塔轮的圆周设置有多个轮槽,轮槽直径由伸线塔轮的外端端头向内端端头逐级递减。该伸线机工作过程中通过喷淋冷却机构能在伸线过程中进行降温。
3、再如专利公开号为:cn204470301u,公开了一种双头中线伸线机改良结构,其结构主要以一底座为基础,该底座上部后端安装一齿轮箱，底座上部前端设置一伸线油槽;外部电动机通过齿轮箱入力轴使齿轮箱传动伸线油槽内复数个双头伸线塔轮转动,进行双线材同动的伸线作业;在伸线油槽的下方设置一储油槽,作为浸泡式伸线油槽的油料快速泄除暂时储存与循环辅助;另于伸线区域设置成6组双头伸线塔轮的结构;藉储油槽设置，舍弃外置水箱结构,使结构精简,并当伸线生产时断线,将伸线油槽油料快速泄除至下方储油槽,重新将线材穿置眼模恢复生产;双头伸线塔轮,系搭配眼模减面率与双头伸线机结构设计，系用以改良传统单头中线伸线机以捷进生产效率。
4、上述专利无论是通过喷淋冷却机构还是通过储油槽的结构均是对拉线过程中的线材进行润滑和冷却，但其结构均是固定式结构，而且喷淋冷却机构在使用过程中，如冷却剂选择不当或过冷造成,应当掌握淬火介质冷却特性或回火处理，如一直喷淋的话，则在拉线过程中预冷时间过长,其拉线的韧性性能则会下降；如采用双头中线伸线机改良结构中拉线油槽的结构进行降温润滑时，其结构简单，只是单纯的对拉线进行润滑，不能全方位对线材进行冷却，润滑、散热性能差，从而使得钢材线材热处理工艺过程中常会导致其线材的缺陷,从而影响钢材线材使用效果。
5、因此，本发明提供了一种拉线过程中散热、润滑效果好的双头伸线机。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种双头伸线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种双头伸线机，包括安装在伸线机上的安装座，所述安装座上穿设有眼模，所述眼模上同轴开设有通孔形式的穿孔，还包括：
4、同轴固接于所述眼模一端的固定座，所述固定座上内开设有与所述穿孔相连通的导向孔，所述固定座内同轴开设有环形的储存腔，所述储存腔的内壁固接有突出部，所述突出部上开设有与所述导向孔相连通的连通口；
5、设于所述固定座内的连通单元，所述连通单元用于使所述连通口与所述导向孔贯通。
6、进一步地，所述固定座外壁设有与所述储存腔相连通的连接口。
7、进一步地，所述连通单元包括垂直转动连接于所述固定座周缘的转动柱，所述转动柱穿入所述储存腔内的一端同轴固接有连接杆，所述连接杆远离所述转动柱的一端固接有密封塞，所述密封塞端面开设有与所述连通口配合使用的贯通口，所述固定座上设有用于驱动所述转动柱旋转的旋转组件。
8、进一步地，所述密封塞由橡胶材质制成。
9、进一步地，所述旋转组件包括同轴固接于所述固定座端面上的连接套，所述连接套远离所述固定座的一端同轴固接有变形套，所述变形套外径朝远离所述连接套的一端依次递增，所述变形套周缘开设有条形缺口，所述变形套的内壁固接有多个固定销，多个所述固定销相对端之间围成夹持空间，所述变形套的周缘固接有驱动杆，所述驱动杆与所述转动柱之间通过传动结构连接。
10、进一步地，所述固定销端部转动地嵌装有滚珠。
11、进一步地，所述传动结构包括水平穿设于所述固定座端面上的滑动销，所述滑动销在所述固定座上自由滑动，所述滑动销穿入所述储存腔内的一端设有齿条部，所述连接杆上设有与所述齿条部配合使用的齿轮部，所述驱动杆与所述滑动销通过连接部进行连接。
12、进一步地，所述连接部包括穿设于所述驱动杆端部的第一短销，所述固定座端面铰接有转动臂，所述转动臂上开设有供所述第一短销插合的腰形孔，所述第一短销在所述腰形孔内自由滑动，所述滑动销穿出所述固定座的一端固接有第二短销，所述第二短销插合在所述腰形孔内，且在所述腰形孔内自由滑动。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14、1、本发明通过在储存腔内储存润滑介质，连通单元动作，使得连通口和导向孔贯通，使得润滑介质由连通口进入导向孔，并覆盖于铜线表面，这样当铜线在穿过眼模时，润滑介质能够对铜线的伸线过程进行润滑和降温，进而减少眼模的磨损；
15、2、本发明通过设置固定销，且多个固定销的端部之间围成夹持空间，铜线在夹持空间内运动时，随着铜线的线径增大，使得固定销受到铜线的挤压，进而朝夹持套的径向外侧方向运动，使得夹持套产生弹性撑开形变，进而使得驱动杆驱动滑动销运动，且使齿条部和齿轮部啮合转动，进而驱动连接杆旋转，使得密封塞进行旋转，从而使得密封塞上的贯通口与突出部上的连通口的口部重合区域增大，实现当铜线线径增大时，润滑介质进入导向孔内的流量呈正比例变化，进而提升润滑效率；
16、3、本发明通过设置转动臂，驱动杆上的第一短销在腰形孔内滑动时，使得第二短销同步在腰形孔内滑动，进而使得变形套弹性撑开形变时，能够驱动滑动销产生较大的位移。
1.一种双头伸线机，包括安装在伸线机上的安装座（1），所述安装座（1）上穿设有眼模（8），所述眼模（8）上同轴开设有通孔形式的穿孔，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的双头伸线机，其特征在于，所述固定座（3）外壁设有与所述储存腔（9）相连通的连接口（10）。
3.根据权利要求1所述的双头伸线机，其特征在于，所述连通单元包括垂直转动连接于所述固定座（3）周缘的转动柱（15），所述转动柱（15）穿入所述储存腔（9）内的一端同轴固接有连接杆（17），所述连接杆（17）远离所述转动柱（15）的一端固接有密封塞（18），所述密封塞（18）端面开设有与所述连通口（13）配合使用的贯通口（19），所述固定座（3）上设有用于驱动所述转动柱（15）旋转的旋转组件。
4.根据权利要求3所述的双头伸线机，其特征在于，所述密封塞（18）由橡胶材质制成。
5.根据权利要求3所述的双头伸线机，其特征在于，所述旋转组件包括同轴固接于所述固定座（3）端面上的连接套（2），所述连接套（2）远离所述固定座（3）的一端同轴固接有变形套（6），所述变形套（6）外径朝远离所述连接套（2）的一端依次递增，所述变形套（6）周缘开设有条形缺口（24），所述变形套（6）的内壁固接有多个固定销（7），多个所述固定销（7）相对端之间围成夹持空间，所述变形套（6）的周缘固接有驱动杆（5），所述驱动杆（5）与所述转动柱（15）之间通过传动结构连接。
6.根据权利要求5所述的双头伸线机，其特征在于，所述固定销（7）端部转动地嵌装有滚珠（25）。
7.根据权利要求5所述的双头伸线机，其特征在于，所述传动结构包括水平穿设于所述固定座（3）端面上的滑动销（11），所述滑动销（11）在所述固定座（3）上自由滑动，所述滑动销（11）穿入所述储存腔（9）内的一端设有齿条部（16），所述连接杆（17）上设有与所述齿条部（16）配合使用的齿轮部（23），所述驱动杆（5）与所述滑动销（11）通过连接部进行连接。
8.根据权利要求7所述的双头伸线机，其特征在于，所述连接部包括穿设于所述驱动杆（5）端部的第一短销（21），所述固定座（3）端面铰接有转动臂（4），所述转动臂（4）上开设有供所述第一短销（21）插合的腰形孔（20），所述第一短销（21）在所述腰形孔（20）内自由滑动，所述滑动销（11）穿出所述固定座（3）的一端固接有第二短销（22），所述第二短销（22）插合在所述腰形孔（20）内，且在所述腰形孔（20）内自由滑动。
