本技术属于玻璃制作设备，具体地说，本技术涉及一种窑炉助燃风自吸系统。
背景技术：
1、由于近年来玻璃制造领域发展迅猛，玻璃生产企业越来越多，导致玻璃市场供需关系异常复杂，各种原材料成本不断攀升、燃料成本屡创新高的情形下，为了适应企业的高速发展以及日益严峻的外部环境、符合国家环保政策要求，避免企业的生产成本不断上涨，企业必须从多个方面降低生产成本，众所周知玻璃制造企业的能源成本主要是燃料成本以及电力成本，因此企业在保证满足窑炉安全、生产工艺稳定的前提下，尽可能降低燃料成本以及电力成本。
2、目前在浮法玻璃窑炉生产的所需热量通过助燃风与天然气或重油混合至窑炉内燃烧来获取，一般情况下助燃风通过风机来输送，而随着窑龄的增加，池壁风机等保窑风机的启用频率一般只增不减，使用时间长后会造成大量电力消耗，因此该方面的生产电力消耗无法降低；并且生产中会出现风量不足的情况，导致燃料燃烧不充分，能源消耗大，进一步增加了生产成本。
3、公告号为cn220489200u的实用新型专利，于2024年2月13日公开了名称为一种带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉，包括用于烧制的窑炉，窑炉上设有送风组件以及加热组件；加热组件包括设置在窑炉顶部的加热箱，加热箱内设有两组加热器，两组加热器关于加热箱中轴线对称分布，两组加热器上设有两组滑块，两组滑块关于加热器对称分布，两组滑块一侧均设有固定板，固定板上开设有滑槽，滑槽与滑块相匹配，固定板一侧开设有定位孔。该带有加热助燃风设备的陶瓷窑炉无法降低生产成本。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种提高助燃风温度、降低生产成本的窑炉助燃风自吸系统。
2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、该窑炉助燃风自吸系统，所述窑炉包括池底平台，所述池底平台下方设有蓄热室，所述蓄热室上端设有支烟道，所述支烟道上端设有助燃风入口箱，所述助燃风入口箱连接有第一进风管，所述第一进风管顶端设有自吸进风口，所述自吸进风口从池底平台伸出，所述助燃风入口箱连接有备用助燃风系统。
4、所述备用助燃风系统包括第二进风管，所述第二进风管一端与助燃风入口箱连接，所述第二进风管另一端连接有助燃风机。
5、所述助燃风机一侧设有均压箱，所述第二进风管一端与均压箱连接。
6、所述自吸进风口上设有热电偶。
7、所述第一进风管上设有第一气动调节阀；所述第二进风管上设有第二气动调节阀。
8、所述第一气动调节阀与助燃风入口箱之间设有第一差压式流量计，所述第二气动调节阀与助燃风入口箱之间设有第二差压式流量计。
9、所述助燃风入口箱与第二进风管之间设有插板阀，所述助燃风入口箱位于助燃风入口箱一侧。
10、本实用新型的技术效果为：采用本实用新型的窑炉助燃风自吸系统，解决目前助燃风系统的耗能大、风温低的问题，实现了玻璃窑炉生产过程中热能的有效利用，可以降低单位产量燃料的使用成本，降低助燃风的使用量，从而降低助燃风机的频率，降低产量电单耗，降低生产成本，还设计了备用助燃风的系统，能够应对助燃风量不足的情况，保证生产的持续性和稳定性，同时在管道上设置多种控制部件，能够监测并反馈助燃风温度和风量的变化，便于操作人员的调节。
11、该窑炉助燃风自吸系统通过将窑炉池底内的热风引导至蓄热室内，在使用同等燃料体积的情况下，使用助燃风能有效提高燃烧效率，提高燃烧温度，降低助燃风机频率，有利于助燃风机的寿命延长，并且高温助燃风可以有效降低同等质量低温助燃风加热至高温所需能耗，从而降低窑炉玻璃生产单位能耗，降低企业运营成本。
1.一种窑炉助燃风自吸系统，其特征在于：所述窑炉包括池底平台(3)，所述池底平台(3)下方设有蓄热室，所述蓄热室上端设有支烟道，所述支烟道上端设有助燃风入口箱(1)，所述助燃风入口箱(1)连接有第一进风管(4)，所述第一进风管(4)顶端设有自吸进风口(6)，所述自吸进风口(6)从池底平台(3)伸出，所述助燃风入口箱(1)连接有备用助燃风系统。
2.按照权利要求1所述的窑炉助燃风自吸系统，其特征在于：所述备用助燃风系统包括第二进风管(5)，所述第二进风管(5)一端与助燃风入口箱(1)连接，所述第二进风管(5)另一端连接有助燃风机(2)。
3.按照权利要求2所述的窑炉助燃风自吸系统，其特征在于：所述助燃风机(2)一侧设有均压箱(8)，所述第二进风管(5)一端与均压箱(8)连接。
4.按照权利要求2或3所述的窑炉助燃风自吸系统，其特征在于：所述自吸进风口(6)上设有热电偶(7)。
5.按照权利要求4所述的窑炉助燃风自吸系统，其特征在于：所述第一进风管(4)上设有第一气动调节阀(9)；所述第二进风管(5)上设有第二气动调节阀(10)。
6.按照权利要求5所述的窑炉助燃风自吸系统，其特征在于：所述第一气动调节阀(9)与助燃风入口箱(1)之间设有第一差压式流量计(11)，所述第二气动调节阀(10)与助燃风入口箱(1)之间设有第二差压式流量计(12)。
7.按照权利要求2所述的窑炉助燃风自吸系统，其特征在于：所述助燃风入口箱(1)与第二进风管(5)之间设有插板阀(13)，所述插板阀(13)位于助燃风入口箱(1)一侧。
