本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种圆筒型壳体支撑装置。
背景技术：
1、目前，直径小、长度小的圆柱、圆筒类壳体的喷涂通常采用立喷方式一次喷涂完成，大直径、长筒体壳体的喷涂采用水平放置分两次喷涂完成，因为水平放置有一面需要与壳体支架接触喷不到，所以需要喷完一面等待干燥后换另一面进行喷涂。这种喷涂方式会形成一种接口缺陷，在两次喷涂的接口处涂层厚度不均匀，造成涂层结合力差、附着力差的问题。
2、针对现有技术中大型圆筒类壳体喷涂过程中，接口处涂层厚度不均匀的问题，目前还没有一个有效的解决方法。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本发明提供一种圆筒型壳体支撑装置，通过将圆筒水平放置在该装置上，通过连接件连接圆筒的两个端部，并将连接件的边沿设于支撑滚架组件的顶部滚轮组上，可以通过边旋转圆筒体边进行喷涂的方式，保证壳体360°整体喷涂，以解决现有技术中分面喷涂过程中，接口处涂层厚度不均匀的问题。
2、为达到上述目的，本发明提供了一种圆筒型壳体支撑装置，包括：连接件，待加工壳体的两端均连接有所述连接件，所述连接件横截面为圆形；支撑滚架组件，所述支撑滚架组件与所述连接件对应设置，所述支撑滚架组件包括支架与支架顶部的活动连接的滚轮组，所述滚轮组与所述连接件的外沿接触。
3、进一步可选的，所述支架包括：立板、连板及第一连接柱；两个立板为一个支撑板组，所述支撑板组中的两个立板面对面设置，并通过所述第一连接柱连接；两个支撑板组通过连板连接；支撑板组的顶部活动连接有滚轮组。
4、进一步可选的，所述连板的底部设有吸附件。
5、进一步可选的，所述吸附件为磁铁或吸盘。
6、进一步可选的，所述滚轮组包括：侧板、滚轴、滚轮及第二连接柱；两个侧板面对面设置，并通过所述第二连接柱连接；滚轮通过滚轴活动连接在两个侧板之间，所述滚轮的外表面突出所述侧板的顶部。
7、进一步可选的，转轴依次穿过所述两个面对面设置的侧板中心，两端分别与所述支架活动连接。
8、进一步可选的，所述两个侧板之间设有两个滚轮；两个滚轮以转轴的中心轴为轴对称设置。
9、进一步可选的，所述侧板的顶部设有侧挡轮。
10、进一步可选的，所述滚轮为橡胶材质。
11、进一步可选的，所述连接件为两端直径不同，小直径一端与待加工壳体端部连接，大直径一端的外沿与支撑滚架组件的顶部接触。
12、上述技术方案具有如下有益效果：提高了喷涂完整性，可保障油漆的附着力，实现了长时间在水下服役的能力；能够一定程度的提高生产效率，由至少两次喷涂完成的时间缩短为一次喷涂时间，减小油漆烘干、晾干所占用生产平台的时间；由于连接件的设置实现了壳体任意放置、吊装方便的优点。
1.一种圆筒型壳体支撑装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆筒型壳体支撑装置，其特征在于，所述支架包括：
3.根据权利要求2所述的圆筒型壳体支撑装置，其特征在于，所述连板的底部设有吸附件。
4.根据权利要求3所述的圆筒型壳体支撑装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的圆筒型壳体支撑装置，其特征在于，所述滚轮组包括：
6.根据权利要求5所述的圆筒型壳体支撑装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的圆筒型壳体支撑装置，其特征在于：
8.根据权利要求5所述的圆筒型壳体支撑装置，其特征在于：
9.根据权利要求5所述的圆筒型壳体支撑装置，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的圆筒型壳体支撑装置，其特征在于：
