基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机及泵头组装机的制作方法

    技术2026-07-28  3


    本技术涉及泵头组装,具体是涉及基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机,具体还涉及一种泵头组装机。


    背景技术:

    1、乳液泵广泛地应用于诸如洗手液、沐浴露之类的日化产品中,用于从诸如瓶子之类的容器中将产品泵送出来,以供使用。目前市场上销售的乳液泵大部分带有金属弹簧,使用人在对乳液泵进行按压以将一定量的产品从容器中泵出供使用之后,该金属弹簧能够使乳液泵复位,以备下一次使用。在乳液泵主体组装完成后,还需要在乳液泵主体上组装按头,通常,上述锁盖中心部位设有螺孔,按头下端设有可旋入该螺孔的外螺纹段,当包装瓶所包装的产品处于未使用状态时,按头下端的外螺纹段旋入锁盖中心部位的螺孔中。

    2、中国专利cn208276493u公开了一种乳液泵的按头组装机,包括机架、乳液泵主体振动盘、按头振动盘、玻璃珠下料装置、乳液泵主体料道、按头料道、顶压装置、转动送料装置和出料口;所述顶压装置包括圆柱凸轮、顶杆转盘和多个顶杆,圆柱凸轮固定安装在机架上,顶杆转盘处在圆柱凸轮内侧,各顶杆均安装在顶杆转盘上并且能够相对于顶杆转盘上下移动,各顶杆沿顶杆转盘的周向分布。有益效果在于:这种乳液泵的按头组装机,能够自动、连续不断将按头组装到乳液泵主体上,其生产效率高、加工精度高,降低了乳液泵的生产成本。

    3、上述技术方案中虽然可对乳液泵的按压头进行组装,但是在组装不同尺寸的乳液泵主体时,工作人员都需将组装设备上的乳液泵主体套筒全部拆卸更换,由于乳液泵组装设备上的乳液泵主体套筒太多,导致每次更换乳液泵主体套筒时需要浪费较多时间,影响工作效率,同时浪费人力。


    技术实现思路

    1、针对上述问题,提供基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机及泵头组装机,通过扭转调节套筒可有效的节省人力,同时提高工作效率。

    2、为解决现有技术问题,本实用新型提供基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机,包括安装在顶杆座上的扭转调节套筒,扭转调节套筒的外侧安装有顶杆齿轮,扭转调节套筒包括安装在顶杆座上的扭转扩张机构,扭转扩张机构与顶杆座之间安装有逆转齿环,扭转扩张机构的扩张端安装有多个扩张卡杆,扩张卡杆的外侧安装有弹性限位套,扩张卡杆的顶部安装有扩张固定环。

    3、优选的,扭转扩张机构包括转动安装在顶杆座上的限位安装盘,限位安装盘上设有多个限位滑槽,限位安装盘的底部安装有驱动旋钮,驱动旋钮上设有多个推压斜槽,推压斜槽与限位滑槽一一对应,限位滑槽中均安装有安装滑块,安装滑块的底部与推压斜槽滑动连接,安装滑块的顶部设有限位插孔,驱动旋钮与限位安装盘之间安装有扭力推压机构。

    4、优选的,扭力推压机构包括安装在限位安装盘上的环形安装轨,环形安装轨内部设有多个安装槽,安装槽的内部均安装有连接卡块,连接卡块与驱动旋钮连接,安装槽的内部均安装有推压弹簧,推压弹簧一端与环形安装轨抵触,推压弹簧远离环形安装轨的一端与连接卡块抵触。

    5、优选的,逆转齿环包括安装在顶杆座上的固定齿环,固定齿环的内部设有若干斜齿,固定齿环的内部安装有转动安装环,转动安装环和固定齿环之间还安装有数个活动卡齿,转动安装环和固定齿环转动连接,转动安装环和活动卡齿之间设有弹性抵触块。

    6、优选的,扩张卡杆的底部设有插装接头,扩张卡杆的顶部设有限位卡口。

    7、优选的,弹性限位套包括折叠布套,折叠布套上安装有多个限位安装套,限位安装套的数量与扩张卡杆一一对应。

    8、优选的,扩张固定环的顶部设有引导角,扩张固定环的内壁设有扩张抵触槽。

    9、一种泵头组装机,采用所述的基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机。

    10、本实用新型相比较于现有技术的有益效果是:当组装设备需要更换不同尺寸的顶乳液泵主体时,工作人员需要调节扭转调节套筒的尺寸时,可直接打开顶杆座的侧部的盖板,通过从顶杆座内部转动扭转扩张机构,逆向转动扭转扩张机构,扭转扩张机构逆向转动时逆转齿环会启动使扭转扩张机构停止自转,扭转扩张机构停止自转会将扭转力转换为收缩力,使扭转扩张机构上的扩张卡杆进行同步收缩,扩张卡杆收缩时即可拆卸更换扩张固定环,不同尺寸的扩张固定环可适应对接不同尺寸的顶乳液泵主体,通过扩张卡杆的扩张力可适应安装不同尺寸的扩张固定环,快速更换扩张固定环,可有效的节省人力提高工作效率。



    技术特征:

    1.基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机,包括安装在顶杆座(1)上的扭转调节套筒,扭转调节套筒的外侧安装有顶杆齿轮(2),其特征在于,扭转调节套筒包括安装在顶杆座(1)上的扭转扩张机构(3),扭转扩张机构(3)与顶杆座(1)之间安装有逆转齿环(4),扭转扩张机构(3)的扩张端安装有多个扩张卡杆(5),扩张卡杆(5)的外侧安装有弹性限位套(6),扩张卡杆(5)的顶部安装有扩张固定环(7)。

    2.根据权利要求1所述的基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机,其特征在于,扭转扩张机构(3)包括转动安装在顶杆座(1)上的限位安装盘(31),限位安装盘(31)上设有多个限位滑槽(311),限位安装盘(31)的底部安装有驱动旋钮(32),驱动旋钮(32)上设有多个推压斜槽,推压斜槽与限位滑槽(311)一一对应,限位滑槽(311)中均安装有安装滑块(33),安装滑块(33)的底部与推压斜槽滑动连接,安装滑块(33)的顶部设有限位插孔(331),驱动旋钮(32)与限位安装盘(31)之间安装有扭力推压机构(34)。

    3.根据权利要求2所述的基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机,其特征在于,扭力推压机构(34)包括安装在限位安装盘(31)上的环形安装轨(341),环形安装轨(341)内部设有多个安装槽,安装槽的内部均安装有连接卡块(342),连接卡块(342)与驱动旋钮(32)连接,安装槽的内部均安装有推压弹簧(343),推压弹簧(343)一端与环形安装轨(341)抵触,推压弹簧(343)远离环形安装轨(341)的一端与连接卡块(342)抵触。

    4.根据权利要求2所述的基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机,其特征在于,逆转齿环(4)包括安装在顶杆座(1)上的固定齿环(41),固定齿环(41)的内部设有若干斜齿,固定齿环(41)的内部安装有转动安装环(42),转动安装环(42)和固定齿环(41)之间还安装有数个活动卡齿(44),转动安装环(42)和固定齿环(41)转动连接,转动安装环(42)和活动卡齿(44)之间设有弹性抵触块(43)。

    5.根据权利要求1所述的基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机,其特征在于,扩张卡杆(5)的底部设有插装接头(51),扩张卡杆(5)的顶部设有限位卡口(52)。

    6.根据权利要求1所述的基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机,其特征在于,弹性限位套(6)包括折叠布套(61),折叠布套(61)上安装有多个限位安装套(62),限位安装套(62)的数量与扩张卡杆(5)一一对应。

    7.根据权利要求1所述的基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机,其特征在于,扩张固定环(7)的顶部设有引导角(72),扩张固定环(7)的内壁设有扩张抵触槽(71)。

    8.一种泵头组装机,其特征在于,采用如权利要求1-7任一项所述的基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机。


    技术总结
    本技术涉及泵头组装技术领域,具体是涉及基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机,具体还涉及基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机及泵头组装机,所述基于扭力加紧的全自动高速连续锁头机包括安装在顶杆座上的扭转调节套筒,扭转调节套筒的外侧安装有顶杆齿轮,扭转调节套筒包括安装在顶杆座上的扭转扩张机构,扭转扩张机构与顶杆座之间安装有逆转齿环,扭转扩张机构的扩张端安装有多个扩张卡杆,扩张卡杆的外侧安装有弹性限位套,扩张卡杆的顶部安装有扩张固定环,本申请可有效的节省人力,同时提高工作效率。

    技术研发人员:范秋耀
    受保护的技术使用者:广东鸿源泵业有限公司
    技术研发日:20240304
    技术公布日:2024/10/24
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