本发明属于冲压设备，具体涉及一种可组合冲压的冲压装置。
背景技术：
1、冲压是指建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用安装在压力机上的模具对冲压件板材施加压力，从而获得一定形状、尺寸和性能的板材；传统的冲压装置功能单一，进行冲压后，需要使用其他的钻孔设备进行钻孔工序，增加了工序之间的时间，影响工作效率；且在进行冲压时，由于合模对板材的挤压、摩擦,通常不可避免的会产生碎屑或废渣,这些碎屑或废渣在合模的挤压力作用下,易粘附在冲压模板表面,进而造成下一次冲压过程中,碎屑或废渣对板材产生划伤、甚至嵌在后续金属板材表面,影响板材质量，导致增加生产成本，不利于冲压使用。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种可组合冲压的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种可组合冲压的冲压装置，包括：
4、冲压座和钻孔座，所述冲压座的上端安装有冲压顶座，所述冲压顶座的内部安装有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端通过安装杆连接有冲压模板，所述冲压顶座的内部开设有与所述冲压模板相配合的安装槽，所述冲压座的上端开设有与所述冲压模板相配合的冲压模槽，通过将待冲压的板材放于冲压模槽上端，再通过设置的冲压气缸通过安装杆带动冲压模板下移，实现对板材进行冲压，所述冲压模槽位于所述冲压模板的下方，所述冲压顶座的底端设置有清扫机构，用于对冲压后的冲压模板下端进行清理，有利于下一组板材冲压，所述冲压座的上端还设置有侧卡板，所述侧卡板设置为两组且分别位于所述冲压模槽的两侧，能够对待冲压的板材的侧边进行限位；
5、所述冲压座的一侧设置有所述钻孔座，所述钻孔座的上端连接有钻孔顶座，所述钻孔顶座的下端安装有钻孔机构，所述冲压座的上端开设有放置槽，用于放置冲压后待钻孔的板材，所述放置槽位于所述钻孔机构的下方，通过将冲压和钻孔组合在一起，提高了加工效率；
6、所述冲压模槽的内部设置有脱模机构，用于将冲压后的板材顶推出冲压模槽的内部，有利于冲压后的板材脱模，所述脱模机构包括回弹件和顶升板，所述冲压模槽的内部安装有所述顶升板，所述顶升板与所述冲压模槽滑动连接，所述顶升板连接有所述回弹件，用于带动顶升板复位，实现板材脱模。
7、优选的，所述清扫机构包括安装架、清扫筒体、支撑杆、移动滑台、顶推滑块和触动杆，所述冲压顶座的底端两侧均滑动连接有所述移动滑台，所述移动滑台的内侧均设置有所述支撑杆，所述支撑杆的一端连接有所述安装架，所述安装架的内侧设置有所述清扫筒体，所述清扫筒体的外端设置有清洁布，进一步的，可以将清洁布可拆卸的安装在清扫筒体的外端，便于拆卸，所述清扫筒体位于所述冲压模板的下端，所述安装杆的两侧均连接有所述触动杆，所述触动杆设置为倒l形，所述冲压顶座的内部开设有与所述触动杆相配合的配合槽，用于触动杆在其内部进行竖向移动，所述触动杆的下端设置有弧面，用于与移动滑台相配合，所述冲压顶座的底端面与所述冲压模板的底端面处于同一水平面，有利于清扫筒体的上端贴合在冲压模板的底端面，有利于清理；
8、所述移动滑台设置为l形结构，所述移动滑台设置有与所述触动杆相配合的斜面，使得触动杆下移时，其下端对移动滑台的斜面进行挤压，进而使得移动滑台向外侧水平滑动，冲压时，冲压气缸的输出端通过安装杆带动冲压模板下移，设置的安装杆也带动触动杆下移，进而触动杆的下端对移动滑台的斜面进行挤压，进而使得移动滑台向着远离触动杆的水平方向移动，进一步带动安装架和清扫筒体向着远离冲压模板的水平方向移动，清扫筒体在冲压模板的底端滑动时，进而能够对其底端面进行清理，使得每一次冲压后都能够得到清理，提高了效率，初始状态下，两组清扫筒体分别位于冲压模板的底端中部，移动时，两组清扫筒体贴合在冲压模板的底端向着相互远离的方向移动，进而实现清理其底端的作用。
9、优选的，所述移动滑台的上端通过滑杆连接有平移滑块，所述冲压顶座的底端开设有与所述平移滑块相配合的平移滑槽，起到安装限位作用，有利于移动滑台进行水平移动。
10、优选的，所述移动滑台的内部开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽的内部通过顶推弹簧连接有顶推滑块，所述顶推滑块的一侧与所述支撑杆连接，即支撑杆能够相对于移动滑台进行一定的竖向移动，也有利于冲压模板下移时，设置的清扫筒体不仅能够沿着冲压模板的下端面水平移动，清扫筒体也能够跟随冲压模板进行一定量的竖向移动，避免冲压模板下移时清扫筒体未完全远离冲压模板的下端面导致阻碍冲压模板下移。
11、优选的，所述回弹件包括顶升杆、配合梯块和顶升弹簧，所述冲压座的内部开设有配合腔体，所述配合腔体的内部通过所述顶升弹簧连接有所述配合梯块，所述顶升板的底端连接有所述顶升杆，所述顶升杆的底端延伸至所述配合腔体的内部并与所述配合梯块的上端连接，当冲压模板下移并将板材冲压至冲压模槽的内部时，也使得顶升板下移动，此时顶升弹簧处于压缩状态，当冲压完成后，冲压模板上移，设置的顶升弹簧弹力作用将配合梯块向上顶起，也使得顶升板上移并将冲压模槽内部的板材顶起，有利于脱模。
12、优选的，所述冲压座的内部还设置有传动件，用于带动侧卡板移动，所述传动件包括连接杆、活塞通道、上活塞块、下活塞块、挤压杆、复位弹簧和挤压块，所述侧卡板的下端均连接有所述连接杆，所述冲压座的内部设置有所述活塞通道，所述活塞通道的一端内部安装有所述上活塞块，所述活塞通道的另一端内部安装有所述下活塞块，所述连接杆的底端与所述上活塞块连接，所述冲压座的上端开设有与所述连接杆相配合的滑槽，有利于连接杆移动，所述下活塞块的一侧连接有所述挤压杆，所述挤压杆的一端延伸至所述配合腔体的内部并连接有所述挤压块，所述配合腔体的一侧连接有与所述挤压块相配合的安装槽一，有利于放置挤压块，所述安装槽一的内部设置有所述复位弹簧，起到复位作用，所述复位弹簧的一端与所述挤压块连接，所述配合梯块设置为倒梯形结构，所述挤压块的一侧设置有与所述配合梯块相配合的挤压斜面，使得配合梯块下移时，能够对挤压块进行挤压，通过挤压块的斜面与配合梯块的挤压斜面相互配合，进而能够对挤压块进行挤压，使得其移动至安装槽一的内部。
13、优选的，所述侧卡板的内部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部通过限位弹簧连接有限位卡块，所述顶升杆的一端延伸至所述侧卡板的内部并与所述限位卡块的下端连接，通过限位弹簧的设置，设置的侧卡板的内侧紧紧卡在板材的侧边。
14、优选的，所述安装架的内部转动连接有安装轴，所述清扫筒体位于所述安装轴的外端，所述安装轴的外端安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一位于所述清扫筒体的一侧，所述锥齿轮一的一侧设置有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合，所述锥齿轮二的一侧连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述安装架并与所述移动滑台转动连接，所述安装架的内部开设有与所述转动杆相配合的通孔，所述触动杆靠近所述转动杆的一侧设置有齿牙板，所述触动杆的外端套设有转动套，所述转动套的外侧设置有与所述齿牙板啮合的齿牙，进而当触动杆下移并对移动滑台进行挤压时，触动杆一侧的齿牙板与转动套的齿牙啮合，进而带动转动套转动。
15、优选的，所述转动套的长度小于支撑杆的长度。
16、优选的，所述转动杆靠近所述移动滑台的一端连接有转动滑块，所述移动滑台的内部开设有与所述转动滑块相配合的竖向滑槽。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18、本发明通过将冲压设备和钻孔设备组合在一起，节省工序之间等待的时间，通过配合设置的清扫机构，能够用于对冲压后的冲压模板的下端进行清理，减少碎屑等黏附在冲压模板的下端，有利于下一组板材冲压，通过设置的脱模机构，能够用于将冲压后的板材顶推出冲压模槽的内部，有利于冲压后的板材脱模，且设置的侧卡板能够对板材进行限位，设置的传动件也能够带动侧卡板移动，有利于冲压使用。
1.一种可组合冲压的冲压装置，其特征在于，包括：冲压座（10）和钻孔座（16），所述冲压座（10）的上端安装有冲压顶座（11），所述冲压顶座（11）的内部安装有冲压气缸（12），所述冲压气缸（12）的输出端通过安装杆（13）连接有冲压模板（14），所述冲压顶座（11）的内部开设有与所述冲压模板（14）相配合的安装槽，所述冲压座（10）的上端开设有与所述冲压模板（14）相配合的冲压模槽（15），所述冲压模槽（15）位于所述冲压模板（14）的下方，所述冲压顶座（11）的底端设置有清扫机构，所述冲压座（10）的上端还设置有侧卡板（34），所述侧卡板（34）设置为两组且分别位于所述冲压模槽（15）的两侧；
2.根据权利要求1所述的一种可组合冲压的冲压装置，其特征在于：所述清扫机构包括安装架（20）、清扫筒体（21）、支撑杆（22）、移动滑台（23）、顶推滑块（231）和触动杆（26），所述冲压顶座（11）的底端两侧均滑动连接有所述移动滑台（23），所述移动滑台（23）的内侧均设置有所述支撑杆（22），所述支撑杆（22）的一端连接有所述安装架（20），所述安装架（20）的内侧设置有所述清扫筒体（21），所述清扫筒体（21）的外端设置有清洁布，所述清扫筒体（21）位于所述冲压模板（14）的下端，所述安装杆（13）的两侧均连接有所述触动杆（26），所述冲压顶座（11）的内部开设有与所述触动杆（26）相配合的配合槽，所述触动杆（26）的下端设置有弧面，所述冲压顶座（11）的底端面与所述冲压模板（14）的底端面处于同一水平面；
3.根据权利要求2所述的一种可组合冲压的冲压装置，其特征在于：所述移动滑台（23）的上端通过滑杆连接有平移滑块（24），所述冲压顶座（11）的底端开设有与所述平移滑块（24）相配合的平移滑槽（25）。
4.根据权利要求3所述的一种可组合冲压的冲压装置，其特征在于：所述移动滑台（23）的内部开设有竖向滑槽，所述竖向滑槽的内部通过顶推弹簧（232）连接有顶推滑块（231），所述顶推滑块（231）的一侧与所述支撑杆（22）连接。
5.根据权利要求4所述的一种可组合冲压的冲压装置，其特征在于：所述回弹件包括顶升杆（31）、配合梯块（32）和顶升弹簧（33），所述冲压座（10）的内部开设有配合腔体，所述配合腔体的内部通过所述顶升弹簧（33）连接有所述配合梯块（32），所述顶升板（30）的底端连接有所述顶升杆（31），所述顶升杆（31）的底端延伸至所述配合腔体的内部并与所述配合梯块（32）的上端连接。
6.根据权利要求5所述的一种可组合冲压的冲压装置，其特征在于：所述冲压座（10）的内部还设置有传动件，所述传动件包括连接杆（341）、活塞通道（342）、上活塞块（343）、下活塞块（344）、挤压杆（345）、复位弹簧（346）和挤压块（347），所述侧卡板（34）的下端均连接有所述连接杆（341），所述冲压座（10）的内部设置有所述活塞通道（342），所述活塞通道（342）的一端内部安装有所述上活塞块（343），所述活塞通道（342）的另一端内部安装有所述下活塞块（344），所述连接杆（341）的底端与所述上活塞块（343）连接，所述冲压座（10）的上端开设有与所述连接杆（341）相配合的滑槽，所述下活塞块（344）的一侧连接有所述挤压杆（345），所述挤压杆（345）的一端延伸至所述配合腔体的内部并连接有所述挤压块（347），所述配合腔体的一侧连接有与所述挤压块（347）相配合的安装槽一，所述安装槽一的内部设置有所述复位弹簧（346），所述复位弹簧（346）的一端与所述挤压块（347）连接，所述配合梯块（32）设置为倒梯形结构，所述挤压块（347）的一侧设置有与所述配合梯块（32）相配合的挤压斜面。
7.根据权利要求6所述的一种可组合冲压的冲压装置，其特征在于：所述侧卡板（34）的内部开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部通过限位弹簧（3412）连接有限位卡块（3411），所述顶升杆（31）的一端延伸至所述侧卡板（34）的内部并与所述限位卡块（3411）的下端连接。
8.根据权利要求7所述的一种可组合冲压的冲压装置，其特征在于：所述安装架（20）的内部转动连接有安装轴（40），所述清扫筒体（21）位于所述安装轴（40）的外端，所述安装轴（40）的外端安装有锥齿轮一（41），所述锥齿轮一（41）位于所述清扫筒体（21）的一侧，所述锥齿轮一（41）的一侧设置有锥齿轮二（42），所述锥齿轮二（42）与所述锥齿轮一（41）啮合，所述锥齿轮二（42）的一侧连接有转动杆（43），所述转动杆（43）的一端贯穿所述安装架（20）并与所述移动滑台（23）转动连接，所述安装架（20）的内部开设有与所述转动杆（43）相配合的通孔，所述触动杆（26）靠近所述转动杆（43）的一侧设置有齿牙板（261），所述触动杆（26）的外端套设有转动套（44），所述转动套（44）的外侧设置有与所述齿牙板（261）啮合的齿牙。
9.根据权利要求8所述的一种可组合冲压的冲压装置，其特征在于：所述转动套（44）的长度小于支撑杆（22）的长度。
10.根据权利要求9所述的一种可组合冲压的冲压装置，其特征在于：所述转动杆（43）靠近所述移动滑台（23）的一端连接有转动滑块，所述移动滑台（23）的内部开设有与所述转动滑块相配合的竖向滑槽。
