本技术属于铝单板热处理领域，特别是涉及一种铝单板热处理装置。
背景技术：
1、铝单板成品退火分为完全退火与低温退火。其目的是控制铝单板产品最终性能，保证铝单板产品符合技术标准要求。完全退火用于生产软态产品；低温退火在于消除内应力，稳定材料尺寸、形状及性能，以获得半硬态或硬态产品。
2、对比公告号为cn220079130u的中国专利，公开了铝单板热处理装置，包括罐体，所述罐体下方连接有支腿，所述罐体前表面设有隔热门，所述罐体内部侧壁上设有加热器，所述罐体内部设有旋转装置，所述旋转装置包括水平放置的顶板和底板，所述顶板位于底板上方，且顶板和底板之间通过支撑柱固定连接，所述顶板下方设有挂料组件，所述底板下方设有传动组件和滑动组件，所述传动组件包括从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在底板下方，所述罐体底部外侧设有第一电机，所述第一电机输出端贯穿罐体内部并与主动齿轮固定相连，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过啮合传动；所述滑动组件包括滑轮，所述滑轮固定于底板下方，所述滑轮下方设有环形滑槽，所述环形滑槽固定在罐体内侧底部。
3、但上述专利水平转动铝单板只能保证前后铝单板加热的均匀性，很难保证铝单板上下加热的均匀性，且严重影响了单位体积内铝单板挂载的数量，因此要设计一种新的设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铝单板热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种铝单板热处理装置，包括用于封闭加热铝单板的箱体机构，还包括所述箱体机构内设置的若干个用于悬挂铝单板加热的悬吊机构和用于上下循环升降的升降机构，所述悬吊机构安装在所述升降机构上；所述升降机构包括旋转电机，所述旋转电机输出端安装有传动轴，所述传动轴上对称安装有两个主动链轮，所述主动链轮上方设置有被动链轮，所述被动链轮和所述主动链轮之间安装有传动链，两条所述传动链上分别均匀安装有若干固定座；所述悬吊机构包括横梁，所述横梁均匀安装有若干吊钩，所述吊钩两侧对称设置有两个限位套。
4、进一步地：所述箱体机构包括密封箱，所述密封箱前面安装有密封门，所述密封箱内均匀分布有若干电热板，所述密封箱顶部安装有风扇电机，所述风扇电机对称设置有两个，安装在所述密封箱顶部外侧，所述风扇电机输出端安装有散热扇，所述散热扇安装在所述密封箱顶部内侧。
5、进一步地：两个所述被动链轮分别安装在所述密封箱两侧内壁上，轴承连接。
6、进一步地：所述横梁采用45钢材料，和所述固定座螺栓连接。
7、进一步地：所述吊钩和所述横梁钩挂连接，所述限位套和所述横梁过盈配合连接。
8、与现有技术相比，有益效果是：
9、1、通过上下循环升降的设置，增加了铝单板热处理的均匀性；
10、2、通过悬吊上下升降的设置，方便了取放铝单板；
11、3、通过上下均布的设置，大大提高了空间利用率，增加了单位体积内铝单板挂载的数量。
1.一种铝单板热处理装置，包括用于封闭加热铝单板的箱体机构，其特征在于：还包括所述箱体机构内设置的若干个用于悬挂铝单板加热的悬吊机构和用于上下循环升降的升降机构，所述悬吊机构安装在所述升降机构上；
2.根据权利要求1所述的一种铝单板热处理装置，其特征在于：所述箱体机构包括密封箱（101），所述密封箱（101）前面安装有密封门（102），所述密封箱（101）内均匀分布有若干电热板（103），所述密封箱（101）顶部安装有风扇电机（104），所述风扇电机（104）对称设置有两个，安装在所述密封箱（101）顶部外侧，所述风扇电机（104）输出端安装有散热扇（105），所述散热扇（105）安装在所述密封箱（101）顶部内侧。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板热处理装置，其特征在于：两个所述被动链轮（204）分别安装在所述密封箱（101）两侧内壁上，轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板热处理装置，其特征在于：所述横梁（301）采用45钢材料，和所述固定座（206）螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板热处理装置，其特征在于：所述吊钩（302）和所述横梁（301）钩挂连接，所述限位套（303）和所述横梁（301）过盈配合连接。
