本发明涉及清洗，具体是涉及一种滤光片生产用批量清洗装置。
背景技术：
1、专利号cn216460422u公开了一种通信滤光片生产用批量清洗装置，包括齿块安装于所述电机的输出端，且电机底座的上端安装有导轨，所述导轨的上端设置有导向框，且导向框的底端开设有滑槽，所述导向框的内端安装有第一齿条，且第一齿条外侧与齿块相连接，并且导向框的上端安装有第二齿条，所述基体的侧端安装有齿轮，且齿轮的底侧与第二齿条相连接，并且齿轮的轴末端连接有套筒，所述套筒的内端设置有螺杆。该通信滤光片生产用批量清洗装置，设置有导向框和齿轮，通过电机输出端带动齿块与导向框内第一齿条进行啮合连接，使得第二齿条带动齿轮进行间歇性正反转，从而使得定位块进行间歇性翻转，使得喷射水流对产品正反面都可以进行清洗，增加清洁效率。
2、以上技术方案还存在以下技术缺陷：一方面由于为了提高加工效率，滤光片生产后一般都是通过输送带进行输送的，以上技术方案不满足大批量生产的基本需求；另一方面以上技术方案中滤光片的表面被限位圈遮挡，在清洗和烘干时存在大面积的清洗和烘干盲区，容易出现污痕和局部未干燥的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种滤光片生产用批量清洗装置，旨在解决当使用现有的一种滤光片生产用批量清洗装置存在的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种滤光片生产用批量清洗装置，包括：
3、输送机构，所述输送机构包括输送带、容纳槽和防脱凸起，所述输送带表面设置有容纳槽，所述容纳槽底部设置有防脱凸起，所述容纳槽内放置有滤光片，所述防脱凸起用于支撑滤光片；
4、清洗系统，所述清洗系统包括清洗液输送部和清洗液喷洒部，所述清洗液输送部包括第一固定管壳，所述清洗液喷洒部包括第一转动管壳、第一弯管和液阀，若干个所述第一弯管与第一转动管壳固定连接，所述液阀固定连接在第一弯管表面，所述第一转动管壳与第一固定管壳滑动连接；
5、干燥系统，所述干燥系统包括气体循环部和气体喷吸部，所述气体循环部包括第二固定管壳、出气管和进气管，所述出气管和进气管均与第二固定管壳固定连接，所述气体喷吸部包括第二转动管壳、第二弯管、气阀、密封隔板和导气孔，若干个所述第二弯管均与第二转动管壳固定连接，两个所述密封隔板均与第二转动管壳固定连接，所述第二转动管壳和密封隔板均与第二固定管壳滑动连接，所述气阀与第二弯管固定连接；
6、骨架机构，所述骨架机构包括环形齿板、端部板、驱动部和中心板，所述第一弯管和第二弯管均贯穿环形齿板、端部板和中心板，所述驱动部与环形齿板传动连接；
7、密封壳，所述输送带、清洗液喷洒部、气体喷吸部、环形齿板、端部板和中心板均位于密封壳内，所述第一固定管壳、第二固定管壳和驱动部均与密封壳固定连接，所述密封壳底部安装有排污管道。
8、作为本发明的进一步方案，所述第一固定管壳和第一转动管壳以及第二固定管壳和第二转动管壳分别通过滑动接触的方式形成环形密封腔一和密封腔二，所述第二转动管壳上的两个密封隔板通过与第二固定管壳内壁滑动接触的方式将密封腔二分割成两个容积相同的密封腔，所述密封隔板分布在两个导气孔之间，所述导气孔的数量与第二弯管的数量一致。
9、作为本发明的进一步方案，所述第一固定管壳、第一转动管壳、第二固定管壳和第二转动管壳的外形均为环形。
10、作为本发明的进一步方案，所述出气管和进气管以及两个密封隔板均关于第二固定管壳呈180度分布。
11、作为本发明的进一步方案，所述输送机构还包括承载机架，所述输送带和密封壳均与承载机架连接，所述输送带位于密封壳中心轴线位置。
12、作为本发明的进一步方案，所述环形齿板、端部板和中心板外形均为环形，所述环形齿板、端部板和中心板外侧均与密封壳内壁滑动接触，所述输送带相互平行的两侧边与中心板内侧滑动接触。
13、作为本发明的进一步方案，所述清洗液输送部还包括液泵和输送管，所述输送管固定连接在液泵和第一固定管壳之间，所述第一转动管壳表面设置有导液孔，所述导液孔两侧分别与第一固定管壳和第一转动管壳连通。
14、作为本发明的进一步方案，所述气体循环部还包括循环气泵，所述出气管和进气管均与循环气泵固定连接，所述液泵和气体循环部均与密封壳固定连接。
15、本发明的有益效果是：本申请利用带有防脱凸起的容纳槽、清洗系统、干燥系统、骨架机构和密封壳相互组合的设计，不仅能够利用滤光片表面仅有很小的部分与防脱凸起接触以及以密封壳为轴线旋转的液阀将清洗液以雾状形式均匀的对滤光片表面进行清洗的方式达到提高清洗效果的目的，还能够利用吹出的干燥气体和被吸收的干燥气体能够以密封壳为轴线形成动态、径向分布或流动的气流面的方式达到与滤光片度无死角接触和提高烘干效果的目的，从而能够提高滤光片的整个清洗效果。
1.一种滤光片生产用批量清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种滤光片生产用批量清洗装置，其特征在于，所述第一固定管壳(313)和第一转动管壳(321)以及第二固定管壳(412)和第二转动管壳(421)分别通过滑动接触的方式形成环形密封腔一和密封腔二，所述第二转动管壳(421)上的两个密封隔板(424)通过与第二固定管壳(412)内壁滑动接触的方式将密封腔二分割成两个容积相同的密封腔，所述密封隔板(424)分布在两个导气孔(425)之间，所述导气孔(425)的数量与第二弯管(422)的数量一致。
3.根据权利要求2所述的一种滤光片生产用批量清洗装置，其特征在于，所述第一固定管壳(313)、第一转动管壳(321)、第二固定管壳(412)和第二转动管壳(421)的外形均为环形。
4.根据权利要求3所述的一种滤光片生产用批量清洗装置，其特征在于，所述出气管(413)和进气管(414)以及两个密封隔板(424)均关于第二固定管壳(412)呈180度分布。
5.根据权利要求1所述的一种滤光片生产用批量清洗装置，其特征在于，所述输送机构(1)还包括承载机架(11)，所述输送带(12)和密封壳(2)均与承载机架(11)连接，所述输送带(12)位于密封壳(2)中心轴线位置。
6.根据权利要求4所述的一种滤光片生产用批量清洗装置，其特征在于，所述环形齿板(51)、端部板(52)和中心板(54)外形均为环形，所述环形齿板(51)、端部板(52)和中心板(54)外侧均与密封壳(2)内壁滑动接触，所述输送带(12)相互平行的两侧边与中心板(54)内侧滑动接触。
7.根据权利要求1所述的一种滤光片生产用批量清洗装置，其特征在于，所述清洗液输送部(31)还包括液泵(311)和输送管(312)，所述输送管(312)固定连接在液泵(311)和第一固定管壳(313)之间，所述第一转动管壳(321)表面设置有导液孔(324)，所述导液孔(324)两侧分别与第一固定管壳(313)和第一转动管壳(321)连通。
8.根据权利要求7所述的一种滤光片生产用批量清洗装置，其特征在于，所述气体循环部(41)还包括循环气泵(411)，所述出气管(413)和进气管(414)均与循环气泵(411)固定连接，所述液泵(311)和气体循环部(41)均与密封壳(2)固定连接。
