本实用新型涉及塑料编织袋生产技术领域，具体为一种塑料编织袋生产用喷涂装置。
背景技术：
近年来，我国的塑料编织袋行业迅猛发展，随着市场对于人们日新月异的精神文化和绿色环保的需求，对产品包装物的要求不断提高，包装物是商品生产过程在流通过程中的继续，是商品进入流通、消费领域不可缺少的条件。塑料编织袋是塑料袋的一种，其原料一般是以聚乙稀、聚丙稀等原料制成，其工艺是将聚丙烯树脂颗粒料配料后，经塑料拉丝机对进行加热拉丝，收卷之后再经织造、制袋而成，制袋完成后，需要在袋体的表侧喷涂，获得相应的图案，然后在进行收卷。
但是，现有的喷涂装置在使用过程中，不能较好的对塑料编织袋的表侧进行清洁，且展开效果较差，容易导致喷涂部位出现褶皱，影响后续的喷涂效果和质量，另一方面，喷涂完成后，不能进行干燥，影响后续的收卷。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋生产用喷涂装置，简单便捷的实现编织袋的表侧的清洁，并有效的实现展开，保证编织袋表侧的清洁，并防止出现褶皱影响喷涂的效果和质量，同时，有效的实现干燥，便于后续的收卷，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产用喷涂装置，包括支撑架、喷涂机和毛刷，所述支撑架设置有两组，一组所述支撑架之间通过轴承转动安装有两组导向辊，另一组所述支撑架之间通过轴承转动安装有两组挤压辊，所述支撑架的侧部通过螺栓固定有减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器与一组所述挤压辊相连，两组所述支撑架的上部共同焊接有支撑板，所述支撑板的下部焊接有连接杆，所述毛刷通过螺栓安装于连接杆的下部，所述喷涂机通过螺栓安装于支撑板的下部，所述支撑板的上部安装有热风机，所述热风机的出气端贯穿支撑板连通有母管，所述母管的侧部等距连通有支管，每组所述支管的下部均安装有喷头。
优选的，所述支撑架的侧部焊接有储渣箱，所述储渣箱的上部开有进料口，所述储渣箱的侧部开有排渣口。
优选的，两组所述导向辊的表侧均覆盖有橡胶套，且两组所述导向辊之间的间隙宽度在3mm-5mm。
优选的，所述毛刷的长度大于导向辊的长度，且所述毛刷的侧部与导向辊之间的间隙部位相对。
优选的，所述母管与支管的中部均安装有调节阀，且所述母管的侧部安装有温度计。
优选的，所述支撑板与热风机和喷涂机的侧部均设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将塑料编织袋放置在导向辊之间和挤压辊之间，通过减速电机的运行带动一组挤压辊转动，挤压辊的转动与另一挤压辊的作用，带动编织袋移动，编织袋的移动带动导向辊转动，利用导线辊对塑料编织袋的限位和挤压，实现编织袋的展开，避免编织袋展开不彻底，在编织袋随着挤压辊的转动而移动的过程中，毛刷对编织袋的表侧进行清洁，有效的保证后续喷涂的效果和质量；
2、清洁完毕后，编织袋继续移动，运行喷涂机，喷涂机的运行对编织袋的表侧进行喷涂，喷涂后的编织袋继续移动，运行热风机，热风机将外部设备产生的热风通过母管和支管引导至喷头部位，并通过喷头喷到喷涂后的编织袋的表侧，对喷涂部位进行干燥，方便后续的收卷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的挤压辊部分结构俯视剖视图；
图3为本实用新型的母管部分结构侧视剖视图。
图中：1、支撑架；2、喷涂机；3、毛刷；4、导向辊；5、挤压辊；6、减速电机；7、支撑板；8、连接杆；9、热风机；10、母管；11、支管；12、喷头；13、储渣箱；14、进料口；15、排渣口；16、橡胶套；17、调节阀；18、温度计；19、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋生产用喷涂装置，包括支撑架1、喷涂机2和毛刷3，喷涂机2为xhd-2546a高压无气喷涂机，支撑架1设置有两组，一组支撑架1之间通过轴承转动安装有两组导向辊4，另一组支撑架1之间通过轴承转动安装有两组挤压辊5，支撑架1的侧部通过螺栓固定有减速电机6，减速电机6的输出端通过联轴器与一组挤压辊5相连，两组支撑架1的上部共同焊接有支撑板7，支撑板7的下部焊接有连接杆8，连接杆8为不锈钢连接杆，用于固定毛刷，毛刷3通过螺栓安装于连接杆8的下部，喷涂机2通过螺栓安装于支撑板7的下部，支撑板7为不锈钢支撑板，用于支撑固定连接杆8、喷涂机2和热风机9，支撑板7的上部安装有热风机9，热风机9的出气端贯穿支撑板7连通有母管10，母管10的侧部等距连通有支管11，每组支管11的下部均安装有喷头12，喷头12为不锈钢喷头，用于热风的喷出。
具体的，支撑架1的侧部焊接有储渣箱13，储渣箱13的上部开有进料口14，储渣箱13的侧部开有排渣口15，储渣箱13用于储存毛刷3刮下的灰尘，进料口14方便灰尘落入储渣箱13的内部，排渣口15方便储渣箱13内部的灰尘的排出。
具体的，两组导向辊4的表侧均覆盖有橡胶套16，且两组导向辊4之间的间隙宽度在3mm-5mm，橡胶套15增加与编织袋接触的摩擦力，方便带动编织袋移动。
具体的，毛刷3的长度大于导向辊4的长度，且毛刷3的侧部与导向辊4之间的间隙部位相对，方便对编织袋的表侧进行有效的清洁，并方便清洁一组编织袋。
具体的，母管10与支管11的中部均安装有调节阀17，且母管10的侧部安装有温度计18，温度计18用于检测母管10通入热风的温度，调节阀17方便调节支管11的热风的出风量。
具体的，支撑板7与热风机9和喷涂机2的侧部均设置有橡胶垫19，橡胶垫19用于对热风机9和喷涂机2运行时进行减震。
工作原理：使用时，将整体安装在喷漆室的内部，将塑料编织袋放置在导向辊4之间和挤压辊5之间，通过减速电机6的运行带动一组挤压辊5转动，挤压辊5的转动与另一挤压辊5的作用，带动编织袋移动，编织袋的移动带动导向辊4转动，利用导向辊4对塑料编织袋的限位和挤压，实现编织袋的展开，避免编织袋展开不彻底，在编织袋随着挤压辊5的转动而移动的过程中，毛刷3对编织袋的表侧进行清洁，有效的保证后续喷涂的效果和质量，清洁完毕后，编织袋继续移动，运行喷涂机2，喷涂机2的运行对编织袋的表侧进行喷涂，喷涂后的编织袋继续移动，运行热风机9，热风机9将外部设备产生的热风通过母管10和支管11引导至喷头12部位，并通过喷头12喷到喷涂后的编织袋的表侧，对喷涂部位进行干燥，方便后续的收卷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料编织袋生产用喷涂装置，包括支撑架（1）、喷涂机（2）和毛刷（3），其特征在于：所述支撑架（1）设置有两组，一组所述支撑架（1）之间通过轴承转动安装有两组导向辊（4），另一组所述支撑架（1）之间通过轴承转动安装有两组挤压辊（5），所述支撑架（1）的侧部通过螺栓固定有减速电机（6），所述减速电机（6）的输出端通过联轴器与一组所述挤压辊（5）相连，两组所述支撑架（1）的上部共同焊接有支撑板（7），所述支撑板（7）的下部焊接有连接杆（8），所述毛刷（3）通过螺栓安装于连接杆（8）的下部，所述喷涂机（2）通过螺栓安装于支撑板（7）的下部，所述支撑板（7）的上部安装有热风机（9），所述热风机（9）的出气端贯穿支撑板（7）连通有母管（10），所述母管（10）的侧部等距连通有支管（11），每组所述支管（11）的下部均安装有喷头（12）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用喷涂装置，其特征在于：所述支撑架（1）的侧部焊接有储渣箱（13），所述储渣箱（13）的上部开有进料口（14），所述储渣箱（13）的侧部开有排渣口（15）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用喷涂装置，其特征在于：两组所述导向辊（4）的表侧均覆盖有橡胶套（16），且两组所述导向辊（4）之间的间隙宽度在3mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用喷涂装置，其特征在于：所述毛刷（3）的长度大于导向辊（4）的长度，且所述毛刷（3）的侧部与导向辊（4）之间的间隙部位相对。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用喷涂装置，其特征在于：所述母管（10）与支管（11）的中部均安装有调节阀（17），且所述母管（10）的侧部安装有温度计（18）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用喷涂装置，其特征在于：所述支撑板（7）与热风机（9）和喷涂机（2）的侧部均设置有橡胶垫（19）。
技术总结