带钢倒棱修边机的制作方法

    技术2026-07-27  20


    本技术涉及金属带材加工设备,尤其涉及带钢倒棱修边机。


    背景技术:

    1、带钢倒棱修边机是一种用于对金属带材进行倒角和修边处理的专用设备。这种设备在金属加工行业中非常常见,特别是在不锈钢、铝、铜等金属材料的加工中。带钢倒棱修边机的主要功能是对金属带材的边缘进行倒角和修整,以提高带材的边缘质量,满足后续加工或使用要求。

    2、经检索在公告号为:cn219818265u中公开了一种带钢倒棱修边机,带钢倒棱修边机包括机架、上料装置和倒棱修边装置,上料装置包括托辊机构和压辊机构,倒棱修边装置包括第一位置调节机构和两个第一刀具组件,第一刀具组件上设置有第一修边刀片和第一倒棱刀片,带钢在托辊机构和压辊机构的驱动下移动,并经过两个第一刀具组件,第一倒棱刀片对带钢棱角进行切削,第一修边刀片对带钢的侧边进行切削,则通过该带钢倒棱修边机,可在一个设备上同时完成对带钢的倒棱和修边这两个工作,有效降低了带钢的加工时间和加工成本,此外,操作人员可通过第一位置调节机构调整两个第一刀具组件的相对距离,以满足不同宽度的带钢的加工需求,该申请中是通过调节机构调节两个第一刀具组件的相对距离,以满足不同宽度的带钢的加工需求,而这样设置会导致加工后的钢带无法进行集中卷料收集,需要人工或半自动设备辅助收集,这会导致生产效率低下,增加人力成本。


    技术实现思路

    1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了带钢倒棱修边机,旨在改善加工后的钢带无法进行集中卷料收集,需要人工或半自动设备辅助收集,这会导致生产效率低下,增加人力成本的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:带钢倒棱修边机,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有限位板,所述支撑架的上表面固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有矩形块,所述矩形块的外壁滑动连接有卷料辊,所述支撑架的上表面滑动连接有支撑板,所述支撑板的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部螺纹连接在所述支撑架的内部,所述支撑板与卷料辊相贴合,所述卷料辊的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接有夹板,所述夹板的外壁滑动连接在所述卷料辊的内部,所述夹板的外壁固定连接有齿条,所述卷料辊的内部转动连接有齿轮,所述齿条与齿轮相啮合,所述螺纹杆的外壁转动连接在所述支撑板的内部,所述支撑架的上表面设置有切割组件。

    3、通过上述技术方案,由电机一通过矩形块带动卷料辊转动进行全自动卷料,再通过转动螺纹杆带动夹板移动,配合齿轮齿条使两边的夹板同步相对移动,对钢带进行夹持,使钢带卷料时更加整齐,最后通过转动螺栓将支撑板取下,实现了对钢带整理取下的效果。

    4、进一步地,所述切割组件包括固定板,所述固定板的下表面固定连接在所述支撑架的上表面,所述固定板的内部滑动连接有切割片。

    5、通过上述技术方案,通过切割组件中的固定板内部的切割片对钢带进行切割处理。

    6、进一步地,所述固定板的内部固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有偏心轴。

    7、通过上述技术方案,通过电机二的输出端带动偏心轴转动。

    8、进一步地,所述固定板的内部滑动连接有固定架,所述切割片的上表面固定连接在所述固定架的下表面,所述偏心轴的外壁滑动连接在所述固定架的外壁。

    9、通过上述技术方案,通过偏心轴的转动对固定架23施压,使固定架带动切割片对钢带进行切割。

    10、进一步地,所述切割片的外壁固定连接有导向板,所述导向板的外壁滑动连接在所述固定板的内部。

    11、通过上述技术方案,切割片两边设置有导向板,对切割片的移动进行导向。

    12、进一步地,所述固定架的上表面固定连接有两个伸缩杆,两所述伸缩杆的外壁均套设有弹簧一,所述弹簧一的一端固定连接在所述固定架的上表面,所述弹簧一的另一端固定连接在所述固定板的内部。

    13、通过上述技术方案,当偏心轴的一端向上移动时,通过弹簧一将固定架与切割片向上拉动,实现切割后的收回。

    14、进一步地,所述固定架的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有限位块,所述滑杆的另一端固定连接有压板。

    15、通过上述技术方案,通过滑杆在固定架内部的滑动带动压板进行滑动,同时通过限位块21的限制,防止弹簧二过度拉伸。

    16、进一步地,所述滑杆的外壁套设有弹簧二,所述弹簧二的一端固定连接在所述固定架的外壁,所述弹簧二的另一端固定连接在所述压板的上表面。

    17、通过上述技术方案,当滑杆滑动时,使弹簧二在固定架与压板之间收缩,从而通过弹簧二收缩时产生的推力推动压板对钢带施压,使钢带平铺在支撑架上,方便进行切割。

    18、本实用新型具有如下有益效果:

    19、1、本实用新型中,首先通过转动螺纹杆带动夹板移动配合齿条、齿轮实现了根据钢带宽度进行调节,然后电机一通过矩形块带动卷料辊转动进行卷料,最后通过转动螺栓将支撑板取下,解决了钢带无法集中卷料收集的问题,达到了自动整理和卷料可以大幅提高生产速度,摆放整齐,提高卷料的一致性和美观度同时减少人力需求的效果。

    20、2、本实用新型中,首先通过电机二带动偏心轴转动配合固定架、切割片、导向板、伸缩杆、弹簧一实现钢带切割,同时带动压板与钢带贴合配合弹簧二、滑杆、限位块实现对钢带的压紧方便切割,达到了自动切割确保切割的准确性和重复性,提高切割质量的效果。



    技术特征:

    1.带钢倒棱修边机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面固定连接有限位板(2),所述支撑架(1)的上表面固定连接有电机一(3),所述电机一(3)的输出端固定连接有矩形块(4),所述矩形块(4)的外壁滑动连接有卷料辊(7),所述支撑架(1)的上表面滑动连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的内部螺纹连接有螺栓(6),所述螺栓(6)的底部螺纹连接在所述支撑架(1)的内部,所述支撑板(5)与卷料辊(7)相贴合,所述卷料辊(7)的内部螺纹连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的一端转动连接有夹板(9),所述夹板(9)的外壁滑动连接在所述卷料辊(7)的内部,所述夹板(9)的外壁固定连接有齿条(10),所述卷料辊(7)的内部转动连接有齿轮(11),所述齿条(10)与齿轮(11)相啮合,所述螺纹杆(8)的外壁转动连接在所述支撑板(5)的内部,所述支撑架(1)的上表面设置有切割组件。

    2.根据权利要求1所述的带钢倒棱修边机,其特征在于:所述切割组件包括固定板(12),所述固定板(12)的下表面固定连接在所述支撑架(1)的上表面,所述固定板(12)的内部滑动连接有切割片(15)。

    3.根据权利要求2所述的带钢倒棱修边机,其特征在于:所述固定板(12)的内部固定连接有电机二(13),所述电机二(13)的输出端固定连接有偏心轴(14)。

    4.根据权利要求3所述的带钢倒棱修边机,其特征在于:所述固定板(12)的内部滑动连接有固定架(23),所述切割片(15)的上表面固定连接在所述固定架(23)的下表面,所述偏心轴(14)的外壁滑动连接在所述固定架(23)的外壁。

    5.根据权利要求4所述的带钢倒棱修边机,其特征在于:所述切割片(15)的外壁固定连接有导向板(22),所述导向板(22)的外壁滑动连接在所述固定板(12)的内部。

    6.根据权利要求4所述的带钢倒棱修边机,其特征在于:所述固定架(23)的上表面固定连接有两个伸缩杆(16),两所述伸缩杆(16)的外壁均套设有弹簧一(17),所述弹簧一(17)的一端固定连接在所述固定架(23)的上表面,所述弹簧一(17)的另一端固定连接在所述固定板(12)的内部。

    7.根据权利要求4所述的带钢倒棱修边机,其特征在于:所述固定架(23)的内部滑动连接有滑杆(18),所述滑杆(18)的一端固定连接有限位块(21),所述滑杆(18)的另一端固定连接有压板(20)。

    8.根据权利要求7所述的带钢倒棱修边机,其特征在于:所述滑杆(18)的外壁套设有弹簧二(19),所述弹簧二(19)的一端固定连接在所述固定架(23)的外壁,所述弹簧二(19)的另一端固定连接在所述压板(20)的上表面。


    技术总结
    本技术涉及金属带材加工设备技术领域,公开了带钢倒棱修边机,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有限位板,所述支撑架的上表面固定连接有电机一,所述电机一的输出端固定连接有矩形块,所述矩形块的外壁滑动连接有卷料辊,所述支撑架的上表面滑动连接有支撑板,所述支撑板的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底部螺纹连接在所述支撑架的内部,所述支撑板与卷料辊相贴合。本技术中,首先通过转动螺纹杆带动夹板移动配合齿条、齿轮实现了根据钢带宽度进行调节,解决了钢带无法集中卷料收集的问题,达到了自动整理和卷料可以大幅提高生产速度,摆放整齐,提高卷料的一致性和美观度同时减少人力需求的效果。

    技术研发人员:郑鹏,陈海洋,蔡小丹
    受保护的技术使用者:上海殷菲合金材料有限公司
    技术研发日:20240305
    技术公布日:2024/10/24
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