本申请涉及基坑支护，例如涉及一种基坑支护结构。
背景技术：
1、相关技术(公开号：cn219298227u)中公开了一种基坑支护结构，包括基坑。基坑的内侧设置有可调节支护机构，可调节支护机构的表面固定有操作机构。可调节支护机构包括支撑组件和调节组件。支护组件包括设置在基坑内部的固定座以及对称设置在固定座两端的支护板，支护板与基坑的内壁贴合。调节组件包括对称固定在固定座一侧的固定块以及贯穿开设在固定块表面的螺孔，螺孔的内部拧合连接有螺杆，螺杆的一端与支护板之间连接有轴承，螺杆的另一端固定有手摇轮。
2、在实现上述实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
3、其在使用过程中，通过螺孔和螺杆的设计，将旋转运动转变为直线运动，从而对两侧支护板的间距进行调节，以对基坑进行支护。但是，对任一侧的支护板的位置进行调节时，均需驱动相应侧的螺栓做旋转运动。因此，若对两侧支护板的位置进行调节，则需分别驱动两侧的螺杆做旋转运动，操作较为麻烦。
4、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
2、本公开实施例提供一种基坑支护结构，以便于同时改变两侧支护板的位置。
3、在一些实施例中，所述一种基坑支护结构，包括：第一矩形筒；第二矩形筒，沿所述第一矩形筒的长度方向，位于所述第一矩形筒的两侧；第三矩形筒，分别可滑动的安装于两侧所述第二矩形筒的内部；支撑板，连接于所述第一矩形筒与两侧所述第二矩形筒之间，两侧所述支撑板封堵所述第一矩形筒的两端及两侧所述第二矩形筒的相对一端；滚珠丝杠，分别可转动的安装于两侧所述支撑板，且分别位于两侧所述第三矩形筒的内部；丝杠用螺母，分别安装于两侧所述滚珠丝杠与两侧所述第三矩形筒的相对一端之间；转轴，可转动的安装于所述第一矩形筒，所述转轴的中心线与两侧所述滚珠丝杠的中心线互相垂直；第一锥齿轮，安装于所述转轴，且位于所述第一矩形筒的内部；第二锥齿轮，分别安装于两侧所述滚珠丝杠，且均与所述第一锥齿轮齿间啮合连接；支护板，分别可拆卸的安装于两侧所述第三矩形筒的另一端，且分别位于两侧所述第二矩形筒的另一端的外部，两侧所述支护板所在平面互相平行；其中，所述转轴可受控转动，以驱动两侧所述支护板相向或反向运动。
4、可选地，还包括：第一法兰盘，分别连接于两侧所述第三矩形筒的另一端，且分别位于两侧所述第二矩形筒的另一端的外部；第一螺栓，分别安装于两侧所述第一法兰盘；其中，两侧所述支护板均包括第一螺纹孔，两侧所述第一螺栓可分别螺纹连接于两侧所述第一螺纹孔。
5、可选地，还包括：调节筒，分别可拆卸的安装于两侧所述第一法兰盘与两侧所述支护板之间。
6、可选地，还包括：圆板，分别连接于两侧所述调节筒的相对一端，两侧所述圆板均包括第二螺纹孔，两侧所述第一螺栓可分别螺纹连接于两侧所述第二螺纹孔；第二法兰盘，分别连接于两侧所述调节筒的另一端；第二螺栓，分别安装于两侧所述第二法兰盘，两侧所述第二螺栓可分别螺纹连接于两侧所述第一螺纹孔。
7、可选地，还包括：第一滑板，分别安装于两侧所述第二矩形筒的内壁；第二滑板，分别安装于两侧所述第三矩形筒的外壁；其中，两侧所述第二滑板分别与两侧所述第一滑板贴合。
8、可选地，还包括：丝杠用支座，分别安装于两侧所述支撑板；其中，两侧所述滚珠丝杠分别安装于两侧所述丝杠用支座的内部。
9、可选地，还包括：限位环，分别安装于两侧所述滚珠丝杠，均用于限位。
10、可选地，还包括：带座轴承，安装于所述第一矩形筒；其中，所述转轴安装于所述带座轴承的内部。
11、可选地，还包括：驱动环，连接于所述转轴，且位于所述第一矩形筒的外部。
12、本公开实施例提供的一种基坑支护结构，可以实现以下技术效果：
13、本公开实施例提供的一种基坑支护结构，包括第一矩形筒、第二矩形筒、第三矩形筒、支撑板、滚珠丝杠、丝杠用螺母、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和支护板。第二矩形筒沿第一矩形筒的长度方向，位于第一矩形筒的两侧，两侧第二矩形筒的中心线与第一矩形筒的中心线互相重合。第三矩形筒分别可滑动的安装于两侧第二矩形筒的内部，能够分别相对于两侧第二矩形筒做线性运动。支撑板连接于第一矩形筒与两侧第二矩形筒之间，两侧支撑板封堵第一矩形筒的两端及两侧第二矩形筒的相对一端，以确定两侧第二矩形筒与第一矩形筒的相对位置。滚珠丝杠分别可转动的安装于两侧支撑板，且分别位于两侧第三矩形筒的内部，能够相对于两侧支撑板做旋转运动。丝杠用螺母分别安装于两侧滚珠丝杠与两侧第三矩形筒的相对一端之间，与两侧滚珠丝杠配合工作，以将旋转运动转变为直线运动。转轴可转动的安装于第一矩形筒，转轴的中心线与两侧滚珠丝杠的中心线互相垂直，能够相对于第一矩形筒做旋转运动。第一锥齿轮安装于转轴，且位于第一矩形筒的内部，在转轴的带动下转动。第二锥齿轮分别安装于两侧滚珠丝杠，且均与第一锥齿轮齿间啮合连接，用于带动两侧滚珠丝杠。第一锥齿轮与两侧第二锥齿轮共同传递驱动力，并改变力的作用方向。支护板分别可拆卸的安装于两侧第三矩形筒的另一端，且分别位于两侧第二矩形筒的另一端的外部，两侧支护板所在平面互相平行，用于对基坑进行支护。
14、使用过程中，在外力的驱动下，转轴做旋转运动，即可带动第一锥齿轮转动。通过齿间啮合作用，即可带动两侧第二锥齿轮同时转动，进而带动两侧滚珠丝杠同时转动。而后两侧的丝杠用螺母即可带动两侧的第三矩形筒相对于两侧的第二矩形筒滑动，最终同时改变两侧支护板的位置，操作简单方便。使得两侧的支护板相向或反向运动，以对两侧支护板的位置进行调节，便于对基坑进行支护。
15、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
1.一种基坑支护结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基坑支护结构，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的一种基坑支护结构，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求3所述的一种基坑支护结构，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种基坑支护结构，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种基坑支护结构，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求1至4中任一项所述的一种基坑支护结构，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求1至4中任一项所述的一种基坑支护结构，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求1至4中任一项所述的一种基坑支护结构，其特征在于，还包括：
