本发明涉及门窗配件，具体的说，是一种合页，尤其是一种单边开槽暗藏液压合页。
背景技术：
1、液压缓冲隐藏合页是目前市场上常见的几种带闭门器功能的合页之一，但市面上现有的液压缓冲合页结构中，由于两个安装座内都需要安装液压轴芯，导致两个安装座厚度比较厚，在实际施工安装时，需要对门框和门扇进行开槽，然后将两个安装座嵌入槽内进行固定，而且这种液压缓冲隐藏合页在固定时，都需要根据液压轴芯上标示的箭头方向进行安装，以使得内部液压油通过自身重力来复位流动，从而导致不能反向安装，否则会直接导致液压缓冲功能失效，因此，这种液压缓冲隐藏合页只适用于比较厚重的门体上，而对于玻璃门扇或者其他比较薄的门扇的安装，由于不能开槽，从而不能使用。
技术实现思路
1、为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种单边开槽暗藏液压合页，以解决上述的问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单边开槽暗藏液压合页，包括安装座和安装片，所述安装座和安装片之间铰接有液压连接臂装置，所述液压连接臂装置包括连接臂，所述连接臂的一侧与安装片铰接，另一侧铰接有液压轴机构，所述液压轴机构包括液压轴外壳，所述液压轴外壳外壁的一侧设置有铰接轴座，所述铰接轴座内穿设有铰接轴，所述铰接轴与连接臂的另一侧铰接，所述安装座内设置有支架，所述连接臂的中部两侧与支架铰接，所述液压轴外壳内部一端安装有旋转导向部，所述旋转导向部一端与支架铰接，另一端插接有长弹簧顶压部，所述长弹簧顶压部远离旋转导向部的一端连接有单向阀活塞部，以使旋转导向部通过旋转带动长弹簧顶压部和单向阀活塞部沿液压轴外壳的长度方向往复运动，所述单向阀活塞部与长弹簧顶压部之间设置有短弹簧油封顶压部，所述液压轴外壳内部另一端设置有阀座调节部，所述阀座调节部另一端与支架铰接，所述单向阀活塞部与短弹簧油封顶压部之间设置有储油腔，所述单向阀活塞部与阀座调节部之间设置有缓冲腔。
3、本发明的有益效果在于，由于安装片呈扁平状，厚度比安装座的厚度更薄，施工安装时，可以只对门框进行开槽，将安装座嵌入槽内，而安装片可以固定在门扇的侧面即可，不需要对门扇进行开槽安装，同时，在暗藏液压合页进行打开或关闭过程中，连接臂进行摆动，从而带动液压轴外壳旋转，以使旋转导向部通过旋转带动长弹簧顶压部和单向阀活塞部沿液压轴外壳的长度方向往复运动，从而改变储油腔和缓冲腔的大小并使得液压油流动，在开门状态下，通过短弹簧油封顶压部自适应的将储油腔内的液压油压向缓冲腔内，不需要区分安装方向也可实现液压缓冲效果，使得该暗藏液压合页可以进行反向安装，更适合多种门体种类。
4、进一步的，所述旋转导向部包括导套，所述导套的一端设置有滚针轴承，所述滚针轴承穿设在轴座内，所述轴座安装在液压轴外壳内，所述导套的一端设置有连接段，所述连接段呈扁形圆柱状，所述连接段上套接有安装轮，所述安装轮内孔呈扁圆状与连接段相套接外圆呈尖齿状套接位于支架的一端内，所述导套呈中空状，所述导套另一端可旋转连接有花键轮，所述导套的外壁上设置有螺旋槽，所述长弹簧顶压部的一端穿设在导套内，并与导套导向连接，所述长弹簧顶压部卡接在花键轮。
5、采用上述进一步的结构后，在液压轴外壳旋转时，带动花键轮转动，从而导套相对于花键轮旋转，使得长弹簧顶压部在螺旋槽的作用下进行移动，从而可以带动单向阀活塞部移动。
6、进一步的，所述导套与花键轮之间通过滚珠连接，所述花键轮的外壁紧接于液压轴外壳的内壁上。
7、采用上述进一步的结构后，使得长弹簧顶压部移动时，可以在花键轮内进行移动，同时防止花键轮和导套同步旋转时同而导致长弹簧顶压部移动失效，结构更稳定。
8、进一步的，所述长弹簧顶压部包括传动杆，所述传动杆的一端设置有齿壁段，所述齿壁段的端面上设置有传动段，所述传动段上设置有销轴，所述花键轮的内孔为内齿孔，所述齿壁段啮合穿设在内齿孔内，所述传动段位于导套内，以使销轴卡接在螺旋槽内，所述传动杆的另一端设置有弹簧限位环，所述弹簧限位环和花键轮之间设置有套接在传动杆上的长弹簧，所述传动杆靠近弹簧限位环的一端面上开设有内螺纹孔，所述单向阀活塞部安装在内螺纹孔内。
9、采用上述进一步的结构后，在花键轮旋转时，传动杆跟随旋转，销轴在螺旋槽内进行移动，从而使得传动杆进行移动，由于长弹簧位于弹簧限位环和花键轮之间，使得花键轮一直保持顶压在导套上，在传动杆往导套方向移动时，长弹簧被压缩储能，储油空间缩小，缓冲腔空间变大，此时是合页打开的过程；在传动杆往导套方向相反移动时，长弹簧释放复位，储油腔变大，缓冲腔空间变小，此时的合页是处于关闭过程，而且在单向阀活塞部的作用下，液压油缓慢流动，从而起到缓冲作用。
10、进一步的，所述单向阀活塞部包括活塞头，所述活塞头一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的末端设置有与内螺纹孔相对应的螺杆头，所述活塞头的外壁上开设有油孔通道，所述活塞头远离活塞杆的一侧设置有与油孔通道相连通的阀芯安装孔，所述阀芯安装孔内嵌入安装有单向阀，所述单向阀上开设有液压油进出口，所述单向阀的外壁开设有v形槽，所述单向阀的下端设置有阀体密封圈，所述短弹簧油封顶压部套接在活塞杆上，所述阀座调节部包括调节阀芯，所述调节阀芯穿设在液压油进出口和阀芯安装孔内，以使单向阀在液压油进出口内沿调节阀芯的长度方向往复。
11、采用上述进一步的结构后，活塞头通过螺杆头与传动杆连接，从而可以带动活塞头进行往复移动，在合页打开过程中，储油腔空间缩小，储油腔内的液压油从油孔通道进入，然后顶压单向阀，使得单向阀移动并离开阀体密封圈，液压油即可快速从v形槽和液压油进出口输出进入到液压腔内，当储油腔内的液压油减少后，短弹簧油封顶压部自动压向活塞杆上，从而完成液压油的流动转换，不需要按指定方向进行安装合页，防止缓冲功能失效；在合页关闭过程中，储油腔空间变大，缓冲腔空间逐渐变小，液压油顶压单向阀，使得单向阀压向阀体密封圈并封闭v形槽的一端，使得液压油只能从液压油进出口缓慢进入到储油腔内，在长弹簧和短弹簧油封顶压部的作用下，缓冲效果更好。
12、进一步的，所述短弹簧油封顶压部包括套接在活塞杆上的y型密封圈，所述y型密封圈与弹簧限位环之间设置有套接在活塞杆上的短弹簧，以使在开门状态下，储油腔内的液压油通过短弹簧将y型密封圈推向活塞头，并使y型密封圈与活塞头相接触。
13、采用上述进一步的结构后，通过短弹簧推动y型密封圈，使得y型密封圈可以在储油腔内移动，不需要按照指定方向进行安装合页，从而使得液压油不需要在承重或自重作用下进行流动，防止缓冲效果失效。
14、进一步的，所述调节阀芯为锥形芯体，所述调节阀芯远离液压油进出口的一端连接有调节杆，所述调节杆上设置有调节螺纹，所述调节杆上通过调节螺纹安装有调节阀座，所述调节阀座安装在液压轴外壳内，所述调节阀座延伸至液压轴外壳的一端套接有轴承，所述轴承安装在支架的另一端内，所述调节杆还连接有位于支架外侧的调节旋钮。
15、采用上述进一步的结构后，通过锥形芯体可以使得液压油进出口的流量进行调节，调节时，可以通过调节旋钮带动调节阀芯在液压油进出口进行调整位置，以使液压油进出口内的调节阀芯锥度改变。
16、进一步的，所述锥形芯体的直径由调节杆往液压油进出口方向减缩。
17、采用上述进一步的结构后，以便于通过调节旋钮来调节液压油进出口的流量。
1.一种单边开槽暗藏液压合页，其特征在于，包括安装座（1）和安装片（2），所述安装座（1）和安装片（2）之间铰接有液压连接臂装置（4），所述液压连接臂装置（4）包括连接臂（5），所述连接臂（5）的一侧与安装片（2）铰接，另一侧铰接有液压轴机构（6），所述液压轴机构（6）包括液压轴外壳（7），所述液压轴外壳（7）外壁的一侧设置有铰接轴座（8），所述铰接轴座（8）内穿设有铰接轴（9），所述铰接轴（9）与连接臂（5）的另一侧铰接，所述安装座（1）内设置有支架（3），所述连接臂（5）的中部两侧与支架（3）铰接，所述液压轴外壳（7）内部一端安装有旋转导向部，所述旋转导向部一端与支架（3）铰接，另一端插接有长弹簧顶压部，所述长弹簧顶压部远离旋转导向部的一端连接有单向阀活塞部（16），以使旋转导向部通过旋转带动长弹簧顶压部和单向阀活塞部（16）沿液压轴外壳（7）的长度方向往复运动，所述单向阀活塞部（16）与长弹簧顶压部之间设置有短弹簧油封顶压部，所述液压轴外壳（7）内部另一端设置有阀座调节部（22），所述阀座调节部（22）另一端与支架（3）铰接，所述单向阀活塞部（16）与短弹簧油封顶压部之间设置有储油腔（19），所述单向阀活塞部（16）与阀座调节部（22）之间设置有缓冲腔（21）。
2.根据权利要求1所述的一种单边开槽暗藏液压合页，其特征在于，所述旋转导向部包括导套（12），所述导套（12）的一端设置有滚针轴承（26），所述滚针轴承（26）穿设在轴座（24）内，所述轴座（24）安装在液压轴外壳（7）内，所述导套（12）的一端设置有连接段（27），所述连接段（27）呈扁形圆柱状，所述连接段（27）上套接有安装轮（10），所述安装轮（10）内孔呈扁圆状与连接段（27）相套接外圆呈尖齿状套接位于支架（3）的一端内，所述导套（12）呈中空状，所述导套（12）另一端可旋转连接有花键轮（13），所述导套（12）的外壁上设置有螺旋槽（25），所述长弹簧顶压部的一端穿设在导套（12）内，并与导套（12）导向连接，所述长弹簧顶压部卡接在花键轮（13）内。
3.根据权利要求2所述的一种单边开槽暗藏液压合页，其特征在于，所述导套（12）与花键轮（13）之间通过滚珠连接，所述花键轮（13）的外壁紧接于液压轴外壳（7）的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种单边开槽暗藏液压合页，其特征在于，所述长弹簧顶压部包括传动杆（14），所述传动杆（14）的一端设置有齿壁段（30），所述齿壁段（30）的端面上设置有传动段（31），所述传动段（31）上设置有销轴（32），所述花键轮（13）的内孔为内齿孔（28），所述齿壁段（30）啮合穿设在内齿孔（28）内，所述传动段（31）位于导套（12）内，以使销轴（32）卡接在螺旋槽（25）内，所述传动杆（14）的另一端设置有弹簧限位环（33），所述弹簧限位环（33）和花键轮（13）之间设置有套接在传动杆（14）上的长弹簧（15），所述传动杆（14）靠近弹簧限位环（33）的一端面上开设有内螺纹孔（34），所述单向阀活塞部（16）安装在内螺纹孔（34）内。
5.根据权利要求4所述的一种单边开槽暗藏液压合页，其特征在于，所述单向阀活塞部（16）包括活塞头（35），所述活塞头（35）一侧设置有活塞杆（36），所述活塞杆（36）的末端设置有与内螺纹孔（34）相对应的螺杆头（37），所述活塞头（35）的外壁上开设有油孔通道（38），所述活塞头（35）远离活塞杆（36）的一侧设置有与油孔通道（38）相连通的阀芯安装孔（39），所述阀芯安装孔（39）内嵌入安装有单向阀（40），所述单向阀（40）上开设有液压油进出口（41），所述单向阀（40）的外壁开设有v形槽（42），所述单向阀（40）的下端设置有阀体密封圈（43），所述短弹簧油封顶压部套接在活塞杆（36）上，所述阀座调节部（22）包括调节阀芯（46），所述调节阀芯（46）穿设在液压油进出口（41）和阀芯安装孔（39）内，以使单向阀（40）在液压油进出口（41）内沿调节阀芯（46）的长度方向往复。
6.根据权利要求5所述的一种单边开槽暗藏液压合页，其特征在于，所述短弹簧油封顶压部包括套接在活塞杆（36）上的y型密封圈（17），所述y型密封圈（17）与弹簧限位环（33）之间设置有套接在活塞杆（36）上的短弹簧（18），以使在开门状态下，储油腔（19）内的液压油通过短弹簧（18）将y型密封圈（17）推向活塞头（35），并使y型密封圈（17）与活塞头（35）相接触。
7.根据权利要求6所述的一种单边开槽暗藏液压合页，其特征在于，所述调节阀芯（46）为锥形芯体，所述调节阀芯（46）远离液压油进出口（41）的一端连接有调节杆（44），所述调节杆（44）上设置有调节螺纹（45），所述调节杆（44）上通过调节螺纹（45）安装有调节阀座（20），所述调节阀座（20）安装在液压轴外壳（7）内，所述调节阀座（20）延伸至液压轴外壳（7）的一端套接有轴承（11），所述轴承（11）安装在支架（3）的另一端内，所述调节杆（44）还连接有位于支架（3）外侧的调节旋钮（23）。
8.根据权利要求7所述的一种单边开槽暗藏液压合页，其特征在于，所述锥形芯体的直径由调节杆（44）往液压油进出口（41）方向减缩。
