本发明涉及金刚石滚轮，具体为一种用于数控机床的金刚石滚轮。
背景技术：
1、金刚石滚轮是专用于大批量成型磨削的砂轮修整工具，金刚石滚轮安装在数控机床上，金刚石滚轮修整普通陶瓷砂轮或cbn砂轮，砂轮成型后再磨削零件，将金刚石滚轮的外形轮廓、尺寸复制到被加工的零件表面，该设备操作简单、对操作工人技术要求不高、产品精度一致性好、质量稳定等特点，可以显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，并容易实现磨削加工自动化。
2、专利号为cn215547874u的专利公开了一种用于数控机床的金刚石滚轮，针对现有技术中存在金刚石滚轮在进行安装时较为麻烦，同时在进行装配后的稳定性较差的问题，现提出如下方案，其包括滚轮与机床轴，且机床轴的数量为两个，所述滚轮的左右两侧均固定连接有控制室，且控制室的数量为两个，两个控制室相互靠近的一侧内壁均固定连接有空心管，两个空心管内均滑动连接有接触板，且接触板的数量为两个，两个接触板相互远离的一侧均延伸至控制室外，通过机床轴推动延伸板进行移动，实现自动对滚轮进行装配的效果，并且通过限制杆与连接孔以及弹性块之间相配合，增加装配的稳定性。
3、但是目前用于数控机床的金刚石滚轮存在以下问题：该用于数控机床的金刚石滚轮在使用时，由于需要打磨的砂轮的厚度尺寸不相同，易造成打磨不同厚度的砂轮效果差，从而导致设备难以对不同厚度的砂轮进行打磨造成打磨效果差的问题，因此，提出了一种用于数控机床的金刚石滚轮。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于数控机床的金刚石滚轮，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于数控机床的金刚石滚轮，包括机床转轴，所述机床转轴外壁左侧固定安装有空心柱，所述空心柱外壁固定有金刚石磨轮一，金刚石磨轮一内壁滑动安装有四个滑杆，所述滑杆左侧固定有金刚石磨轮二，所述金刚石磨轮二右侧中间设置有腔室，所述金刚石磨轮二左侧开设有四个贯穿孔，所述空心柱外壁正反面均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端右侧固定有u形架，所述u形架右侧开设有两个方形孔，所述u形架左侧设置有两个圆垫，所述u形架的圆垫与滑杆右侧固定连接，所述u形架的圆垫左侧固定有弹簧，所述弹簧远离u形架的一端固定在金刚石磨轮一右侧，所述弹簧位于滑杆外壁，所述u形架的方形孔相对面设置有防松组件，砂轮处于金刚石磨轮一和金刚石磨轮二的缝隙中，可以灵活的调节金刚石磨轮一和金刚石磨轮二之间的距离，让金刚石磨轮一和金刚石磨轮二同时对不同厚度的砂轮进行打磨；
3、所述防松组件包括圆辊，所述圆辊转动安装在u形架的方形孔相对面，所述空心柱的正反面上方固定有支撑板，所述支撑板远离空心柱的一端固定有横板，所述横板位于u形架的方形孔内部，所述横板相背面两边开设有滑槽，所述横板的滑槽内壁滑动安装有u形板，所述横板相背面中间固定有弧形弹片，所述u形板处于弧形弹片的运动轨迹上，所述圆辊位于u形板相背面，所述u形板相背面设置有防滑颗粒，弧形弹片在弹力的作用下抵住u形板，u形板紧紧抵在圆辊上，减缓金刚石磨轮二的移动速度；
4、所述金刚石磨轮二腔室右侧中间设置有给油机构，所述金刚石磨轮一左侧设置有集水机构。
5、根据上述技术方案，所述空心柱与机床转轴外壁用螺栓固定安装，所述金刚石磨轮一左侧中间设置有腔室，所述金刚石磨轮一左侧边缘呈斜面设置，所述金刚石磨轮二右侧边缘呈斜面设置。
6、根据上述技术方案，所述给油机构包括圆盒，所述圆盒固定安装在金刚石磨轮二腔室右侧中间，所述圆盒右侧开设有滑孔，所述圆盒外壁右边开设有四个圆孔，所述圆盒内壁右侧中间固定安装有海绵块，所述金刚石磨轮一腔室左侧中间固定有短柱，所述短柱与圆盒的滑孔滑动连接，所述短柱左侧固定有圆盘，圆盘挤出海绵块的打磨油，打磨油从圆盒的圆孔流出，在重力的作用下，打磨油流到砂轮上，使设备在打磨砂轮前能够自动涂抹打磨油到砂轮上，让涂上打磨油的砂轮打磨效果更好。
7、根据上述技术方案，所述给油机构还包括喷头，所述喷头均固定在圆盒的四个圆孔内壁，所述圆盘外壁固定有竖板，所述竖板远离圆盘的一端固定有弧板，圆盒在弧板上向右移动，弧板打开喷头，让打磨油流入到喷头中，喷头喷出打磨油。
8、根据上述技术方案，所述圆盘处于海绵块的运动轨迹上，所述弧板滑动设置在圆盒内壁，所述弧板均滑动设置在喷头相对面。
9、根据上述技术方案，所述集水机构包括圆槽筒，所述圆槽筒固定在金刚石磨轮一左侧，所述圆槽筒与金刚石磨轮二的贯穿孔滑动连接，所述圆槽筒外壁开设有滑槽，所述金刚石磨轮二的贯穿孔内壁固定有圆环，所述圆槽筒内壁左侧固定安装有网筒，在离心力的作用下，冷水会从圆环和圆槽筒缝隙中甩出，使冷水在金刚石磨轮一和金刚石磨轮二之间流出，流出的冷水直接冷却砂轮的打磨面，让冷水的冷却效果更好。
10、根据上述技术方案，所述集水机构还包括圆盖，所述圆盖固定在圆槽筒左侧，所述圆盖左侧中间开设有圆孔，所述金刚石磨轮二左侧固定有l形板，所述l形板右侧上方固定有短杆，所述短杆与圆盖的圆孔滑动连接，所述短杆右侧固定有抵盘，所述抵盘滑动设置在网筒内壁上，短杆支撑起抵盘，网筒在抵盘的弹片上向右移动，抵盘的弹片抵着网筒凸起。
11、根据上述技术方案，所述网筒与圆环内壁滑动连接，所述抵盘外壁设置有若干弹片，所述抵盘的若干弹片均设置在网筒内壁上。
12、本发明提供了一种用于数控机床的金刚石滚轮。具备以下有益效果：
13、（1）本发明通过滑杆、金刚石磨轮二、u形架、弹簧、电动伸缩杆、圆辊、支撑板、横板和u形板配合弧形弹簧片，电动伸缩杆伸缩端带动u形架向右移动，u形架的圆垫带动滑杆向右移动，在弹簧的弹力作用下，减缓滑杆的移动速度，滑杆带动金刚石磨轮二向右移动，使砂轮处于金刚石磨轮一和金刚石磨轮二的缝隙中，可以灵活的调节金刚石磨轮一和金刚石磨轮二之间的距离，让金刚石磨轮一和金刚石磨轮二同时对不同厚度的砂轮进行打磨，防止设备难以对不同厚度的砂轮进行打磨造成打磨效果差，并且在摩擦力的作用下，圆辊在u形板上滚动，弧形弹片在弹力的作用下抵住u形板，u形板紧紧抵在圆辊上，减缓金刚石磨轮二的移动速度，防止设备在进行打磨时金刚石磨轮二损坏造成设备使用效果差。
14、（2）本发明通过给油机构的设置，使得圆盒、海绵块、短柱、圆盘、喷头和竖板配合弧板，在挤压力的作用下，圆盘挤出海绵块的打磨油，打磨油从圆盒的圆孔流出，在重力的作用下，打磨油流到砂轮上，使设备在打磨砂轮前能够自动涂抹打磨油到砂轮上，让涂上打磨油的砂轮打磨效果更好，防止设备在进行打磨时涂抹打磨油不便造成打磨不够细致，并且竖板支撑起弧板，圆盒在弧板上向右移动，弧板打开喷头，让打磨油流入到喷头中，喷头喷出打磨油，防止设备在不使用的时候流出打磨油造成浪费。
15、（3）本发明通过集水机构的设置，使得圆槽筒、圆环、网筒、圆盖、l形板和短杆配合抵盘，圆环在网筒上向右滑动，在离心力的作用下，冷水会从圆环和圆槽筒缝隙中甩出，使冷水在金刚石磨轮一和金刚石磨轮二之间流出，流出的冷水直接冷却砂轮的打磨面，让冷水的冷却效果更好，防止设备在打磨砂轮时冷水的冷却效果不好造成打磨效果不佳，并且圆盖的圆孔在短杆上向右移动，短杆支撑起抵盘，网筒在抵盘的弹片上向右移动，抵盘的弹片抵着网筒凸起，防止设备在打磨砂轮时甩水不佳造成冷却效果差。
1.一种用于数控机床的金刚石滚轮，包括机床转轴（1），所述机床转轴（1）外壁左侧固定安装有空心柱（2），所述空心柱（2）外壁固定有金刚石磨轮一（3），其特征在于：金刚石磨轮一（3）内壁滑动安装有四个滑杆（4），所述滑杆（4）左侧固定有金刚石磨轮二（7），所述金刚石磨轮二（7）右侧中间设置有腔室，所述金刚石磨轮二（7）左侧开设有四个贯穿孔，所述空心柱（2）外壁正反面均固定安装有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）伸缩端右侧固定有u形架（8），所述u形架（8）右侧开设有两个方形孔，所述u形架（8）左侧设置有两个圆垫，所述u形架（8）的圆垫与滑杆（4）右侧固定连接，所述u形架（8）的圆垫左侧固定有弹簧（9），所述弹簧（9）远离u形架（8）的一端固定在金刚石磨轮一（3）右侧，所述弹簧（9）位于滑杆（4）外壁，所述u形架（8）的方形孔相对面设置有防松组件；
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的金刚石滚轮，其特征在于：所述空心柱（2）与机床转轴（1）外壁用螺栓固定安装，所述金刚石磨轮一（3）左侧中间设置有腔室，所述金刚石磨轮一（3）左侧边缘呈斜面设置，所述金刚石磨轮二（7）右侧边缘呈斜面设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的金刚石滚轮，其特征在于：所述给油机构（5）包括圆盒（51），所述圆盒（51）固定安装在金刚石磨轮二（7）腔室右侧中间，所述圆盒（51）右侧开设有滑孔，所述圆盒（51）外壁右边开设有四个圆孔，所述圆盒（51）内壁右侧中间固定安装有海绵块（52），所述金刚石磨轮一（3）腔室左侧中间固定有短柱（53），所述短柱（53）与圆盒（51）的滑孔滑动连接，所述短柱（53）左侧固定有圆盘（54）。
4.根据权利要求3所述的一种用于数控机床的金刚石滚轮，其特征在于：所述给油机构（5）还包括喷头（55），所述喷头（55）均固定在圆盒（51）的四个圆孔内壁，所述圆盘（54）外壁固定有竖板（56），所述竖板（56）远离圆盘（54）的一端固定有弧板（57）。
5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的金刚石滚轮，其特征在于：所述圆盘（54）处于海绵块（52）的运动轨迹上，所述弧板（57）滑动设置在圆盒（51）内壁，所述弧板（57）均滑动设置在喷头（55）相对面。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床的金刚石滚轮，其特征在于：所述集水机构（6）包括圆槽筒（61），所述圆槽筒（61）固定在金刚石磨轮一（3）左侧，所述圆槽筒（61）与金刚石磨轮二（7）的贯穿孔滑动连接，所述圆槽筒（61）外壁开设有滑槽，所述金刚石磨轮二（7）的贯穿孔内壁固定有圆环（62），所述圆槽筒（61）内壁左侧固定安装有网筒（63）。
7.根据权利要求6所述的一种用于数控机床的金刚石滚轮，其特征在于：所述集水机构（6）还包括圆盖（64），所述圆盖（64）固定在圆槽筒（61）左侧，所述圆盖（64）左侧中间开设有圆孔，所述金刚石磨轮二（7）左侧固定有l形板（65），所述l形板（65）右侧上方固定有短杆（66），所述短杆（66）与圆盖（64）的圆孔滑动连接，所述短杆（66）右侧固定有抵盘（67），所述抵盘（67）滑动设置在网筒（63）内壁上。
8.根据权利要求7所述的一种用于数控机床的金刚石滚轮，其特征在于：所述网筒（63）与圆环（62）内壁滑动连接，所述抵盘（67）外壁设置有若干弹片，所述抵盘（67）的若干弹片均设置在网筒（63）内壁上。
