一种预制梁模板加工用尺寸测量装置及测量方法与流程

    技术2026-07-25  1


    本发明涉及预制梁模板加工测量,尤其涉及一种预制梁模板加工用尺寸测量装置及测量方法。


    背景技术:

    1、预制梁是指在工厂或工地上预先制造好的梁体构件,然后运送到施工现场进行安装的一种建筑构件,预制梁通常用于各种建筑工程中,如桥梁、楼房、高架道路等,它们的主要优势包括减少现场施工时间、提高施工质量和确保结构的精确度,在进行预制梁制作之前,需要对预制梁的尺寸进行测量,然后在进行模板加工拼装,在模板加工拼装后,需要使用测量装置对拼装后的模板尺寸进行测量,确保拼装后的模板尺寸符合预制梁的尺寸。

    2、如公告号为cn209541608u公开了一种建筑模板加工用尺寸快速测量装置,其包括基座、第一调节座和第二调节座,两个所述第一滑动块分别位于两个第一滑槽内腔,且两个所述第一限位块分别与两个所述第一限位滑槽滑动卡接,所述第一调节座的后端面固定焊接有第一移动板,所述第一移动板的底端面右侧竖直方向设有第一测量板,两个所述第二滑动块分别位于两个第二滑槽内腔,且两个所述第二限位块分别与两个所述第二限位滑槽滑动卡接,所述第二调节座的右端面固定焊接有第二移动板,所述第二移动板的底端面前侧竖直方向设有第二测量板。

    3、该测量装置通过横向和纵向测量位置调节,第一测量板和第二测量板来实现精准测量,不会出现第一测量板和第二测量板在测量时发生歪曲的现象,降低了测量误差,同时通过设置刻度线,便于提供测量尺寸参考,可沿着第一测量板和第二测量板进行测量标记,实现快速测量标记,且可利用切割工具沿着标记线进行切割,提高了加工的速度,基座、第一测量板和第二测量板的底端面均齐平,这样目的在于便于对建筑模板接触测量,这样不会造成测量误差,简单实用。

    4、但是该测量装置在具体使用过程中,只能对为拼装之前的模板进行尺寸测量,而对于拼装完成后的模板,如需测量器尺寸,则需要进行多点式取样测量,每次测量都需要调节装置,然后进行人工读数,操作繁琐,测量偏差率高,且测量效率低,影响模板加工效率,降低施工速度。

    5、因此可采用一种新型的预制梁模板加工用尺寸测量装置及测量方法来解决现有技术的不足之处。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在测量效率低以及测量存在偏差的问题,而提出的一种预制梁模板加工用尺寸测量装置及测量方法。

    2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

    3、一种预制梁模板加工用尺寸测量装置,包括模板,还包括驱动盒;

    4、开口尺寸测量部,用于测量模板的上部开口尺寸,检测模板上部开口的合格率,所述开口尺寸测量部包括固定安装在驱动盒上与模板相配合的移动组件,所述驱动盒上通过伸缩组件安装有支撑架,所述支撑架上安装有开口尺寸测量组件;

    5、长度测量部,用于测量模板的长度,确保模板的长度与预制梁的长度相等,所述长度测量部包括安装在支撑架上的长度测量组件,所述长度测量组件与开口测量组件相配合。

    6、优选的,所述移动组件包括滑动安装在驱动盒底部的滑动板条以及固定板条,所述固定板条以及滑动板条上均转动安装有一个驱动轮以及两个限位夹持轮,所述滑动板条与驱动盒之间固定安装有气缸,所述驱动盒上安装有配重机构,所述驱动盒内部滑动安装有两个与对应驱动轮相配合的电机二,所述滑动板条位于靠近配重机构一侧。

    7、优选的,所述配重机构包括固定安装在驱动盒上的电推杆,所述电推杆伸缩端固定安装有配重板,所述配重板与驱动盒之间固定安装有两个限位收缩杆。

    8、优选的,所述伸缩组件包括固定安装在驱动盒上的两个连接块,两个所述连接块上均转动安装有一个滑轨,两个所述滑轨上均滑动安装有一个滑块,两个所述滑块上均固定安装有一个转动块,两个所述转动块上均转动安装有一个伸缩杆,两个所述伸缩杆与支撑架之间均为转动连接,所述支撑架与其中一个伸缩杆之间通过插杆固定,两个所述滑轨上均固定安装有与对应伸缩杆相配合的支撑块,所述驱动盒与两个滑块之间安装有带动机构。

    9、优选的,所述带动机构包括固定安装在驱动盒顶部的电机一,所述电机一为双轴驱动电机,两个所述连接块内均转动安装有一个收线辊,两个所述收线辊上均缠绕有一个钢丝绳,所述滑轨上转动安装有多个绕线轮,所述钢丝绳穿过多个绕线轮与收线辊形成闭合回路,两个位于所述滑轨上部的钢丝绳与对应的滑块之间为固定连接,所述电机一的两个驱动端与对应的收线辊之间为固定连接。

    10、优选的,所述开口尺寸测量组件包括通过多个滚珠滑动安装在支撑架上的滑动板,所述滑动板上转动安装有两个与模板相配合的抵压轮,所述滑动板上固定安装有测量尺,所述滑动板与支撑架之间安装有复位机构以及警示机构。

    11、优选的,所述复位机构包括固定安装在支撑架上的挡板,所述挡板与滑动板之间为滑动连接,所述挡板上固定安装有多个复位套筒,每个所述复位套筒内均固定滑动安装有一个滑动盘,每个所述滑动盘上均固定安装有一个连杆,每个所述连杆与滑动板之间均为固定连接,每个所述滑动盘远离对应连杆的一侧均固定安装有一个磁铁一,所述挡板上固定安装有多个与对应磁铁一相斥的磁铁二,每个所述磁铁二均位于对应的复位套筒内部。

    12、优选的,所述警示机构包括固定安装在挡板上的固定架,所述固定架上固定安装有警报开关,所述滑动板上开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动并转动安装有螺杆,所述滑动板上固定安装有与螺杆相配合的螺母。

    13、优选的,所述长度测量组件包括固定安装在两个抵压轮之间的齿轮一,所述滑动板上转动安装有支柱,所述支柱上固定安装有与齿轮一相啮合的齿轮二,所述支柱上固定安装有遮光板以及标刻锥,所述滑动板上固定安装有与标刻锥相配合的角度测量环,所述滑动板上固定安装有与遮光板相配合的级光圈数计数器。

    14、本发明还提供了一种预制梁模板加工用尺寸测量方法,包括上述预制梁模板加工用尺寸测量装置,还包括以下步骤:

    15、s1、首先将驱动盒通过移动组件安装在已经拼装完成后模板的一侧,并对移动组件进行锁定,保证驱动盒的稳定性,接着通过伸缩机构将支撑架展开;

    16、s2、在进行开口尺寸测量时,需要通过开口测量组件对拼装完成后模板的开口进行测量,在测量过程中,可自由改变伸缩组件的长度来改变支撑架的位置,以便于使用不同开口尺寸的模板,伸缩组件的长度可直接读取;

    17、s3、随着开口测量组件的运作,长度测量组件也会随着开口测量组件一同运作,通过长度测量组件来对拼装完成后模板的长度进行测量。

    18、与现有的技术相比,本发明优点在于:

    19、1、本模板尺寸测量装置在进行模板测量时,通过设置可自由移动的滑动板以及转动的抵压轮,来对标准模板进行矫正,然后配合复位机构来对抵压轮进行复位,可进行自动反复复位测量,提高测量的精准度,同时配合警报开关的使用,可对测量不合格的地方进行警示标注,便于后期整改。

    20、2、本模板尺寸测量装置在进行模板测量时,通过设置齿轮一以及齿轮二,可带动支柱转动,配合遮光板以及激光圈数计数器,可对抵压轮转动的圈数进行计数,利用抵压轮转动时的周长来计算出抵压轮转动所经过的路径长度,然后配合角度测量环以及标刻锥35对抵压轮为达到一圈时的周长进行计算,两个结果之和即为抵压轮转动所经过的路程长度,用于测量模板的长度,精准度更高,且无需读数,操作更加便捷。

    21、3、本模板尺寸测量装置在进行模板测量时,通过移动组件来带动抵压轮在拼装完成后模板上移动,移动过程中可自动测量报警,这样可对模板的任何位置进行测量,降低测量偏差,提高测量的精准度,无需多次复位矫正,测量效率提高。

    22、综上所述,本模板尺寸测量装置在进行模板测量时,不仅可通过精密的计数公式来对模板的长度进行测量,提高测量的精准度,降低测量偏差,还可自动对拼装完成后的模板进行开口测量,从而检测平光完成后模板的合格率以及不合格的位置,并对不合格的位置进行提示整改,实现长度开口测量二合一的功效,使用便捷,测量效率高。


    技术特征:

    1.一种预制梁模板加工用尺寸测量装置,包括模板(1),其特征在于,还包括驱动盒(2);

    2.根据权利要求1所述的预制梁模板加工用尺寸测量装置,其特征在于,所述移动组件包括滑动安装在驱动盒(2)底部的滑动板条以及固定板条,所述固定板条以及滑动板条上均转动安装有一个驱动轮(18)以及两个限位夹持轮(19),所述滑动板条与驱动盒(2)之间固定安装有气缸,所述驱动盒(2)上安装有配重机构,所述驱动盒(2)内部滑动安装有两个与对应驱动轮(18)相配合的电机二,所述滑动板条位于靠近配重机构一侧。

    3.根据权利要求2所述的预制梁模板加工用尺寸测量装置,其特征在于,所述配重机构包括固定安装在驱动盒(2)上的电推杆(9),所述电推杆(9)伸缩端固定安装有配重板(5),所述配重板(5)与驱动盒(2)之间固定安装有两个限位收缩杆(11)。

    4.根据权利要求1所述的预制梁模板加工用尺寸测量装置,其特征在于,所述伸缩组件包括固定安装在驱动盒(2)上的两个连接块(10),两个所述连接块(10)上均转动安装有一个滑轨(3),两个所述滑轨(3)上均滑动安装有一个滑块(15),两个所述滑块(15)上均固定安装有一个转动块(16),两个所述转动块(16)上均转动安装有一个伸缩杆(6),两个所述伸缩杆(6)与支撑架(7)之间均为转动连接,所述支撑架(7)与其中一个伸缩杆(6)之间通过插杆(12)固定,两个所述滑轨(3)上均固定安装有与对应伸缩杆(6)相配合的支撑块(17),所述驱动盒(2)与两个滑块(15)之间安装有带动机构。

    5.根据权利要求4所述的预制梁模板加工用尺寸测量装置,其特征在于,所述带动机构包括固定安装在驱动盒(2)顶部的电机一(4),所述电机一(4)为双轴驱动电机,两个所述连接块(10)内均转动安装有一个收线辊(20),两个所述收线辊(20)上均缠绕有一个钢丝绳(21),所述滑轨(3)上转动安装有多个绕线轮(22),所述钢丝绳(21)穿过多个绕线轮(22)与收线辊(20)形成闭合回路,两个位于所述滑轨(3)上部的钢丝绳(21)与对应的滑块(15)之间为固定连接,所述电机一(4)的两个驱动端与对应的收线辊(20)之间为固定连接。

    6.根据权利要求1所述的预制梁模板加工用尺寸测量装置,其特征在于,所述开口尺寸测量组件包括通过多个滚珠(32)滑动安装在支撑架(7)上的滑动板(8),所述滑动板(8)上转动安装有两个与模板(1)相配合的抵压轮(23),所述滑动板(8)上固定安装有测量尺(14),所述滑动板(8)与支撑架(7)之间安装有复位机构以及警示机构。

    7.根据权利要求6所述的一种预制梁模板加工用尺寸测量装置,其特征在于,所述复位机构包括固定安装在支撑架(7)上的挡板(26),所述挡板(26)与滑动板(8)之间为滑动连接,所述挡板(26)上固定安装有多个复位套筒(30),每个所述复位套筒(30)内均固定滑动安装有一个滑动盘(37),每个所述滑动盘(37)上均固定安装有一个连杆(36),每个所述连杆(36)与滑动板(8)之间均为固定连接,每个所述滑动盘(37)远离对应连杆(36)的一侧均固定安装有一个磁铁一(38),所述挡板(26)上固定安装有多个与对应磁铁一(38)相斥的磁铁二(39),每个所述磁铁二(39)均位于对应的复位套筒(30)内部。

    8.根据权利要求7所述的预制梁模板加工用尺寸测量装置,其特征在于,所述警示机构包括固定安装在挡板(26)上的固定架(13),所述固定架(13)上固定安装有警报开关(29),所述滑动板(8)上开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动并转动安装有螺杆(27),所述滑动板(8)上固定安装有与螺杆(27)相配合的螺母(28)。

    9.根据权利要求6所述的预制梁模板加工用尺寸测量装置,其特征在于,所述长度测量组件包括固定安装在两个抵压轮(23)之间的齿轮一(24),所述滑动板(8)上转动安装有支柱,所述支柱上固定安装有与齿轮一(24)相啮合的齿轮二(25),所述支柱上固定安装有遮光板(33)以及标刻锥(35),所述滑动板(8)上固定安装有与标刻锥(35)相配合的角度测量环(31),所述滑动板(8)上固定安装有与遮光板(33)相配合的激光圈数计数器(34)。

    10.一种预制梁模板加工用尺寸测量方法,用于如权利要求1-9任一项所述的预制梁模板加工用尺寸测量装置,其特征在于,包括以下步骤:


    技术总结
    本发明公开了一种预制梁模板加工用尺寸测量装置及测量方法,涉及预制梁模板加工测量技术领域,包括模板,还包括驱动盒;开口尺寸测量部,用于测量模板的上部开口尺寸,检测模板上部开口的合格率,长度测量部,用于测量模板的长度,确保模板的长度与预制梁的长度相等。优点在于:本模板尺寸测量装置在进行模板测量时,不仅可通过精密的计数公式来对模板的长度进行测量,提高测量的精准度,降低测量偏差,还可自动对拼装完成后的模板进行开口测量,从而检测平光完成后模板的合格率以及不合格的位置,并对不合格的位置进行提示整改,实现长度开口测量二合一的功效,使用便捷,测量效率高。

    技术研发人员:房忠新,曲增波
    受保护的技术使用者:山东友人重工有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-45897.html

    最新回复(0)