一种橡胶密封垫加工打孔装置的制作方法

    技术2026-07-25  2


    本技术属于打孔装置,具体涉及一种橡胶密封垫加工打孔装置。


    背景技术:

    1、橡胶密封垫是最常见的一种密封垫,主要由橡胶材料制成,其具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点,广泛应用于汽车、机械设备、电力设备等领域,橡胶密封垫主要用于密封液体或气体,防止泄漏,例如,汽车引擎的活塞密封垫、水龙头的密封垫等都是橡胶密封垫的应用,在密封垫加工时,需要使用打孔装置对密封垫的中心进行打孔,从而满足管道等部件的使用,但是现有的橡胶密封垫打孔装置结构复杂,操作繁琐,在进行打孔的时候,不能对半成品的密封垫进行有效的固定,使得装置在打孔的过程中,由于密封垫发生位移,造成后期密封垫打孔的位置发生偏移,造成密封垫报废,为此我们提出一种橡胶密封垫加工打孔装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封垫加工打孔装置,通过设计了底座、n形架、工作台、放置柱、电动气缸、连接板、滑槽、滑板、阻尼器、弹簧、冲压头、挤压板、第一穿孔、放置孔、第二穿孔、掉落孔、通孔,人员只需要将半成品的密封垫放置于放置孔内侧,之后通过放置柱与挤压板的相互贴合抵紧,即可对其进行有效的固定,保证半成品的密封垫被牢牢地固定在指定位置,之后在冲压头的作用下,对其进行冲压切割成型,整体结构紧凑,操作简单,使得半成品的密封垫在进行冲压切割时,更加精准,保证了后期密封垫在打孔时,精度更高。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶密封垫加工打孔装置,包括底座,所述底座顶部设置有n形架,所述底座顶端还设置有工作台,所述工作台顶端设置有放置柱,所述n形架内侧顶端中部设置有电动气缸,所述电动气缸底端设置有连接板,所述连接板两侧均设置有滑板,且所述n形架内侧两端表面均开设有供滑板滑动的滑槽,所述连接板底端设置有冲压头,且所述连接板底端四角均设置有阻尼器,所述阻尼器表面套设有弹簧,且所述阻尼器底端设置有挤压板,所述挤压板顶端表面开设有供冲压头穿插的第一穿孔,且所述放置柱顶端表面开设有放置孔,所述放置孔内侧底端表面开设有第二穿孔,所述第二穿孔内侧底端表面开设有掉落孔,且所述工作台顶端表面还开设有与掉落孔相适配的通孔,所述掉落孔与通孔相互连通。

    3、优选的,所述底座与n形架为固定连接,且所述底座底端表面设置有橡胶垫。

    4、优选的,还包括收集盒,所述收集盒处于底座顶端中部,所述收集盒底端设置有t形滑块,且所述底座顶端表面开设有供t形滑块滑动的t形滑槽。

    5、优选的,所述第一穿孔与第二穿孔内径相同,且所述第二穿孔处于第一穿孔正下方。

    6、优选的,所述放置柱的数量共设置有九个。

    7、优选的,所述收集盒处于工作台正下方,且所述收集盒采用塑料制成。

    8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    9、1.通过设计了底座、n形架、工作台、放置柱、电动气缸、连接板、滑槽、滑板、阻尼器、弹簧、冲压头、挤压板、第一穿孔、放置孔、第二穿孔、掉落孔、通孔,人员只需要将半成品的密封垫放置于放置孔内侧,之后通过放置柱与挤压板的相互贴合抵紧,即可对其进行有效的固定,保证半成品的密封垫被牢牢地固定在指定位置,之后在冲压头的作用下,对其进行冲压切割成型,整体结构紧凑,操作简单,使得半成品的密封垫在进行冲压切割时,更加精准,保证了后期密封垫在打孔时,精度更高。

    10、2.通过设计了收集盒、t形滑块、t形滑槽,当半成品密封垫打孔完成后,废料可以精准的掉落到收集盒内部被收集起来,之后人员将收集盒向外侧拉动,通过t形滑块与t形滑槽的相互配合,便于后期人员将废料收集起来,增加了装置的实用性。



    技术特征:

    1.一种橡胶密封垫加工打孔装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部设置有n形架(2),所述底座(1)顶端还设置有工作台(3),所述工作台(3)顶端设置有放置柱(4),所述n形架(2)内侧顶端中部设置有电动气缸(5),所述电动气缸(5)底端设置有连接板(6),所述连接板(6)两侧均设置有滑板(8),且所述n形架(2)内侧两端表面均开设有供滑板(8)滑动的滑槽(7),所述连接板(6)底端设置有冲压头(11),且所述连接板(6)底端四角均设置有阻尼器(9),所述阻尼器(9)表面套设有弹簧(10),且所述阻尼器(9)底端设置有挤压板(12),所述挤压板(12)顶端表面开设有供冲压头(11)穿插的第一穿孔(13),且所述放置柱(4)顶端表面开设有放置孔(14),所述放置孔(14)内侧底端表面开设有第二穿孔(15),所述第二穿孔(15)内侧底端表面开设有掉落孔(16),且所述工作台(3)顶端表面还开设有与掉落孔(16)相适配的通孔(17),所述掉落孔(16)与通孔(17)相互连通。

    2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封垫加工打孔装置,其特征在于:所述底座(1)与n形架(2)为固定连接,且所述底座(1)底端表面设置有橡胶垫。

    3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封垫加工打孔装置,其特征在于:还包括收集盒(18),所述收集盒(18)处于底座(1)顶端中部,所述收集盒(18)底端设置有t形滑块(19),且所述底座(1)顶端表面开设有供t形滑块(19)滑动的t形滑槽(20)。

    4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封垫加工打孔装置,其特征在于:所述第一穿孔(13)与第二穿孔(15)内径相同,且所述第二穿孔(15)处于第一穿孔(13)正下方。

    5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封垫加工打孔装置,其特征在于:所述放置柱(4)的数量共设置有九个。

    6.根据权利要求3所述的一种橡胶密封垫加工打孔装置,其特征在于:所述收集盒(18)处于工作台(3)正下方,且所述收集盒(18)采用塑料制成。


    技术总结
    本技术公开了一种橡胶密封垫加工打孔装置,包括底座,所述底座顶部设置有n形架,所述底座顶端还设置有工作台,所述工作台顶端设置有放置柱;通过设计了底座、n形架、工作台、放置柱、电动气缸、连接板、滑槽、滑板、阻尼器、弹簧、冲压头、挤压板、第一穿孔、放置孔、第二穿孔、掉落孔、通孔,人员只需要将半成品的密封垫放置于放置孔内侧,之后通过放置柱与挤压板的相互贴合抵紧,即可对其进行有效的固定,保证半成品的密封垫被牢牢地固定在指定位置,之后在冲压头的作用下,对其进行冲压切割成型,整体结构紧凑,操作简单,使得半成品的密封垫在进行冲压切割时,更加精准,保证了后期密封垫在打孔时,精度更高。

    技术研发人员:詹益朝
    受保护的技术使用者:昆山钰轩橡塑材料有限公司
    技术研发日:20240306
    技术公布日:2024/10/24
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