本发明属于化纤纺丝干燥领域，具体的说是一种化纤纺丝干燥装置。
背景技术：
1、化纤纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，化纤纺丝干燥处理是化纤生产中一个步骤，它能够确保切片含水率降至符合纺丝要求的水平，避免因水分引起的质量问题。
2、公开号为cn116926698a的一项专利申请公开了一种化纤生产用纺丝自动干燥装置，包括干燥盒，所述干燥盒正面设置有密封盖，所述干燥盒内部设置有传动齿轮，所述传动齿轮表面设置有弹丝机构，所述干燥盒内部设置有位于传动齿轮侧面的左右两组脱水机构，而弹丝机构在传动齿轮的带动下可以为化纤丝提高弹力，使其表面附着水分被甩出，从而达到良好且高效的脱水干燥效果。
3、传统的化纤纺丝一般使用热气流法，让化纤纺丝在高温且空气流通的环境中，使化纤纺丝中的液体快速挥发，挥发出来的气体蒸汽被热空气流带走，传统装置，一般准备一个可加热的通风箱体，在箱体中准备多个圆辊，让化纤纺丝从箱体一端进入，并穿过多个圆辊，最终从箱体另一端穿出，此种烘干方法中，化纤纺丝一直在固定的线路上进行移动，与流动的空气接触较少，烘干速度和效果均一般。
4、为此，本发明提供一种化纤纺丝干燥装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种化纤纺丝干燥装置，包括烘干箱，所述烘干箱的两端呈贯通设置，所述烘干箱的两端均固接有侧板，所述侧板表面开设有多个用于通风的通风孔，所述烘干箱的内侧底部固接有两个对称设置的加热台，所述烘干箱的内侧中部设置有用于缠绕待处理纺丝的烘干架，所述烘干架的外侧设置有用于驱动烘干架旋转的驱动电机，所述烘干箱的两侧均开设有用于穿过待处理纺丝的孔洞，两个所述孔洞分别位于烘干箱的两侧，且两个所述孔洞分布在烘干箱两侧不同端部，且所述孔洞距离烘干架的两端存在间距，所述烘干箱的内侧设置有可旋转的进气扇；
3、通过烘干架的设置，将需要烘干的待处理纺丝缠绕在烘干架上，相邻待处理纺丝之间保持间隔，同时需要保证待处理纺丝缠绕烘干架时，与烘干架之间存在一定的倾斜夹角，这样在烘干架旋转过程中，就能一边将未烘干的待处理纺丝拉扯并缠绕在烘干架上，另一边不断吐出烘干完成的待处理纺丝，待处理纺丝两端分别穿过烘干箱两侧孔洞，一边不断收集烘干完成的待处理纺丝，一边不断给烘干架供给待处理纺丝，在烘干过程中，加热台启动提高烘干箱内部空气温度，同时进气扇旋转，配合两个侧板的通风孔，让气流可以进行流通，给烘干箱内部提供水平的流动空气，通过此种设置，需要烘干的待处理纺丝一直缠绕在烘干架上，随着烘干架不断旋转，不仅让待处理纺丝主动与空气接触，增加烘干效果，同时不断旋转的待处理纺丝可以保证自身受热均匀，减少因为受热不均导致损伤，且有效的利用了烘干箱内部的空间，提高了烘干待处理纺丝的效果。
4、优选的，所述烘干架呈矩形设置，所述烘干架的中部呈镂空设置，所述烘干架的外边缘呈圆滑过渡设置，所述烘干架为耐热材质，烘干架的镂空设置，使得在下方的加热台产生的热流不会被阻挡，而是会较为均匀的作用于缠绕在烘干架表面的待处理纺丝，烘干架为耐热以及吸热效果较差的材质，且烘干箱内部一直存在水平的流通空气，所以烘干架不会被过度加热，避免了缠绕在外侧的待处理纺丝被烫伤的问题。
5、优选的，所述烘干箱的两侧均转动连接有收卷箱，所述收卷箱均安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有收卷辊，所述待处理纺丝的两端分别与两个收卷辊连接，需要干燥的待处理纺丝缠绕在其中一个收卷箱的收卷辊中，之后将待处理纺丝的一端穿过孔洞进入到烘干箱中，并缠绕在烘干架的外侧，之后从另一个孔洞中穿出并与另一个收卷箱中的收卷辊连接，在烘干架旋转过程中，两个收卷辊在伺服电机的带动下同步释放和收卷待处理纺丝，从而保证烘干架可以顺利缠绕和吐出待处理纺丝，保证烘干过程的顺利进行。
6、优选的，所述烘干架的两侧均固接有多个侧边柱，多个所述侧边柱呈等距排列，所述侧边柱的外侧呈半球形设置，侧边柱的设置，让待处理纺丝可以卡入两个侧边柱之间，使得缠绕在烘干架外侧的待处理纺丝可以相互之间存在间隔，不会相互接触降低烘干效果，侧边柱外侧的半球形设置，可以让待处理纺丝在接触侧边柱外侧时，可以顺利滑入两个侧边柱之间。
7、优选的，所述烘干架的一端与其中一个侧板中部转动连接，所述烘干架的另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机固接在侧板的外侧，所述驱动电机的输出端与烘干架连接，通过驱动电机带动烘干架进行旋转，驱动电机位于侧板的外侧，减少加热台产生的高温影响，且进气扇提供的流通空气也可以给驱动电机散热，让驱动电机可以长期低温工作。
8、优选的，所述驱动电机的输出端固接有传动轴，所述进气扇与传动轴固接，所述传动轴的端部设置有行星减速器，所述传动轴的端部与行星减速器的输入端固接，所述行星减速器输出端与烘干架固接，行星减速器的设置，用来降低驱动电机输出给烘干架的速度，同时提升输出力度，保证烘干架可以低速稳定的旋转，同时传动轴可以带动进气扇进行旋转，给烘干箱内部提供稳定的流动空气，通过此种设置，只需一个动力源就同时解决了烘干架和进气扇的旋转需求。
9、优选的，所述行星减速器的两侧与烘干箱的内壁之间固接有支撑架，所述烘干箱的顶部固接有通风天窗，由于热气流朝上，通风天窗让向上的部分热流也可以正常排出，支撑架用于固定行星减速器。
10、优选的，所述烘干箱的内侧设置有两个抓取臂，两个抓取臂呈上下对称设置，所述抓取臂可沿着烘干箱的长度方向进行平移，所述抓取臂的端部设置有可抓取待处理纺丝的负压机，传统的设备需要将待处理纺丝穿过多个圆辊，穿插过程一般需要操作员手动操作，而烘干架的缠绕也需要手动操作较为麻烦，通过抓取臂的设置，只需将待处理纺丝穿过孔洞进入到烘干箱后，位于上方的抓取臂的底部通过负压机产生负压，将待处理纺丝的端部吸住，之后抓取臂进行摆动到另一侧，并在摆动过程中沿着烘干箱的长度方向进行平移，之后位于下方的抓取臂开启负压，而上方的抓取臂关闭负压，让待处理纺丝端部穿过两个侧边柱来到下方，之后下方的抓取臂向另一侧摆动，并在摆动过程中沿着烘干箱的长度方向进行平移，之后再让上方的抓取臂将待处理纺丝进行抓取，重复上述操作，就能让待处理纺丝缠绕在烘干架的外侧，无需操作员手动操作。
11、优选的，所述抓取臂包括可旋转摆动的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与负压机固接，所述负压机的吸收端固接有吸附罩，所述吸附罩呈弧形设置，电动伸缩杆的伸长和缩短，可以保证负压机的端部靠近烘干架的侧边，让负压可以吸住待处理纺丝，当电动伸缩杆摆动过程时，缩短电动伸缩杆，防止底部与烘干架摩擦，吸附罩的弧形设置，可以让产生的吸力面为一个弧形面，增加待处理纺丝被吸力抓取的面积。
12、优选的，所述烘干箱的内侧底部和顶部均固接有移动轨，所述移动轨中滑动卡接有偏转台，所述偏转台的内部安装有减速电机，所述减速电机的输出端外侧与电动伸缩杆外侧连接，所述偏转台靠近移动轨的一端安装有多个电动轮，通过偏转台中的减速电机带动电动伸缩杆完成摆动，电动轮与移动轨内壁接触，随着电动轮的驱动带动偏转台和电动伸缩杆进行移动，完成平移工作。
13、本发明的有益效果如下：
14、1.本发明所述的一种化纤纺丝干燥装置，通过烘干架的设置，将需要烘干的待处理纺丝缠绕在烘干架上，相邻待处理纺丝之间保持间隔，同时需要保证待处理纺丝缠绕烘干架时，与烘干架之间存在一定的倾斜夹角，这样在烘干架旋转过程中，就能一边将未烘干的待处理纺丝拉扯并缠绕在烘干架上，另一边不断吐出烘干完成的待处理纺丝，待处理纺丝两端分别穿过烘干箱两侧孔洞，一边不断收集烘干完成的待处理纺丝，一边不断给烘干架供给待处理纺丝，在烘干过程中，加热台启动提高烘干箱内部空气温度，同时进气扇旋转，配合两个侧板的通风孔，让气流可以进行流通，给烘干箱内部提供水平的流动空气，通过此种设置，需要烘干的待处理纺丝一直缠绕在烘干架上，随着烘干架不断旋转，不仅让待处理纺丝主动与空气接触，增加烘干效果，同时不断旋转的待处理纺丝可以保证自身受热均匀，减少因为受热不均导致损伤，且有效的利用了烘干箱内部的空间，提高了烘干待处理纺丝的效果。
15、2.本发明所述的一种化纤纺丝干燥装置，烘干架的镂空设置，使得在下方的加热台产生的热流不会被阻挡，而是会较为均匀的作用于缠绕在烘干架表面的待处理纺丝，烘干架为耐热以及吸热效果较差的材质，且烘干箱内部一直存在水平的流通空气，所以烘干架不会被过度加热，避免了缠绕在外侧的待处理纺丝被烫伤的问题。
1.一种化纤纺丝干燥装置，其特征在于：包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的两端呈贯通设置，所述烘干箱（1）的两端均固接有侧板（2），所述侧板（2）表面开设有多个用于通风的通风孔（3），所述烘干箱（1）的内侧底部固接有两个对称设置的加热台（8），所述烘干箱（1）的内侧中部设置有用于缠绕待处理纺丝（9）的烘干架（6），所述烘干架（6）的外侧设置有用于驱动烘干架（6）旋转的驱动电机（4），所述烘干箱（1）的两侧均开设有用于穿过待处理纺丝（9）的孔洞，两个所述孔洞分别位于烘干箱（1）的两侧，且两个所述孔洞分布在烘干箱（1）两侧不同端部，且所述孔洞距离烘干架（6）的两端存在间距，所述烘干箱（1）的内侧设置有可旋转的进气扇（12）。
2.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝干燥装置，其特征在于：所述烘干架（6）呈矩形设置，所述烘干架（6）的中部呈镂空设置，所述烘干架（6）的外边缘呈圆滑过渡设置，所述烘干架（6）为耐热材质。
3.根据权利要求2所述的一种化纤纺丝干燥装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的两侧均转动连接有收卷箱（5），所述收卷箱（5）均安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有收卷辊，所述待处理纺丝（9）的两端分别与两个收卷辊连接。
4.根据权利要求3所述的一种化纤纺丝干燥装置，其特征在于：所述烘干架（6）的两侧均固接有多个侧边柱（11），多个所述侧边柱（11）呈等距排列，所述侧边柱（11）的外侧呈半球形设置。
5.根据权利要求4所述的一种化纤纺丝干燥装置，其特征在于：所述烘干架（6）的一端与其中一个侧板（2）中部转动连接，所述烘干架（6）的另一侧设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）固接在侧板（2）的外侧，所述驱动电机（4）的输出端与烘干架（6）连接。
6.根据权利要求5所述的一种化纤纺丝干燥装置，其特征在于：所述驱动电机（4）的输出端固接有传动轴（14），所述进气扇（12）与传动轴（14）固接，所述传动轴（14）的端部设置有行星减速器（13），所述传动轴（14）的端部与行星减速器（13）的输入端固接，所述行星减速器（13）输出端与烘干架（6）固接。
7.根据权利要求6所述的一种化纤纺丝干燥装置，其特征在于：所述行星减速器（13）的两侧与烘干箱（1）的内壁之间固接有支撑架（15），所述烘干箱（1）的顶部固接有通风天窗（7）。
8.根据权利要求7所述的一种化纤纺丝干燥装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的内侧设置有两个抓取臂（21），两个抓取臂（21）呈上下对称设置，所述抓取臂（21）可沿着烘干箱（1）的长度方向进行平移，所述抓取臂（21）的端部设置有可抓取待处理纺丝（9）的负压机（18）。
9.根据权利要求8所述的一种化纤纺丝干燥装置，其特征在于：所述抓取臂（21）包括可旋转摆动的电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）的自由端与负压机（18）固接，所述负压机（18）的吸收端固接有吸附罩（19），所述吸附罩（19）呈弧形设置。
10.根据权利要求9所述的一种化纤纺丝干燥装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的内侧底部和顶部均固接有移动轨（16），所述移动轨（16）中滑动卡接有偏转台（20），所述偏转台（20）的内部安装有减速电机，所述减速电机的输出端外侧与电动伸缩杆（17）外侧连接，所述偏转台（20）靠近移动轨（16）的一端安装有多个电动轮。
