本技术涉及投加装置，尤其涉及饱和溶液精确投加装置。
背景技术：
1、建造的水厂或水处理设施的工业水平不高，设备运行的自动化程度不高，在加药这个环节当中，大多是依靠人工做投加流量的调节，由于条件的限制，没有使用到先进的计量泵做到投加药剂的准确。
2、现有的饱和溶液的制备是使用到饱和器，通过将药剂溶解混合后，取溢流的上清液，后经过计量泵或者螺杆泵投加到投加点，然而该种饱和器适用于大型水厂，当投加量比较大时，可以使用，但是占地较大，投资较大。因此，发明人在此提出一种适用于投加量小的需求，占地小，投资少。能够弥补这部分需求对应市场的空缺。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的饱和溶液精确投加装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、饱和溶液精确投加装置，包括制备投加罐罐体，所述制备投加罐罐体的底部设置有排空口，所述制备投加罐罐体内部的下方设置有安装板，所述安装板上安装有若干短柄滤头，所述短柄滤头底部设置有连通管，且连通管的底部贯穿安装板至安装板的下方，所述制备投加罐罐体的顶部设置有盖体，所述盖体顶部的一侧呈开口状，且该开口部位通过铰链铰接设置有投料盖，所述盖体顶部连通设置有进水管，所述进水管的另一端通过流量计连接进水阀，所述制备投加罐罐体的底部连通有推流投加管道。
4、优选地，所述盖体顶部的两侧均安装有翻盖挡块，所述翻盖挡块位于盖体顶部接近投料盖的一侧。
5、优选地，所述短柄滤头整体呈圆台状，所述短柄滤头具有内腔，且内腔呈圆台状，所述连通管的顶部与短柄滤头的内腔底部连通，所述短柄滤头的滤孔呈矩形，且长度为47mm，宽度为0.25mm。
6、优选地，所述短柄滤头设置有四个，且四个所述短柄滤头在安装板上呈环形阵列状。
7、优选地，所述制备投加罐罐体呈筒状，所述盖体呈圆盘状。
8、优选地，所述连通管的外侧设置有螺纹，所述连通管通过螺纹贯穿安装板至安装板的下方，且与安装板螺旋连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型在使用时，首先将固体药剂倒入罐内，到达整体罐身的1/3处，通过流量计前面的调节阀门，调节进水的流量(即投加药剂所需的饱和溶液流量)，而通过短柄滤头和安装板的水，在下层已经是饱和溶液，并且未溶解的固体不会通过滤头到达下层，此时可以直接使用该饱和溶液，相较于现有技术，本装置无需计量泵或者螺杆泵投加到投加点，整体结构简单，占地小，适用于投加量小的需求，使用效果极佳。
1.饱和溶液精确投加装置，其特征在于：包括制备投加罐罐体，所述制备投加罐罐体的底部设置有排空口，所述制备投加罐罐体内部的下方设置有安装板，所述安装板上安装有若干短柄滤头，所述短柄滤头底部设置有连通管，且连通管的底部贯穿安装板至安装板的下方，所述制备投加罐罐体的顶部设置有盖体，所述盖体顶部的一侧呈开口状，且该开口部位通过铰链铰接设置有投料盖，所述盖体顶部连通设置有进水管，所述进水管的另一端通过流量计连接进水阀，所述制备投加罐罐体的底部连通有推流投加管道。
2.根据权利要求1所述的饱和溶液精确投加装置，其特征在于：所述盖体顶部的两侧均安装有翻盖挡块，所述翻盖挡块位于盖体顶部接近投料盖的一侧。
3.根据权利要求1所述的饱和溶液精确投加装置，其特征在于：所述短柄滤头整体呈圆台状，所述短柄滤头具有内腔，且内腔呈圆台状，所述连通管的顶部与短柄滤头的内腔底部连通，所述短柄滤头的滤孔呈矩形，且长度为47mm，宽度为0.25mm。
4.根据权利要求3所述的饱和溶液精确投加装置，其特征在于：所述短柄滤头设置有四个，且四个所述短柄滤头在安装板上呈环形阵列状。
5.根据权利要求2所述的饱和溶液精确投加装置，其特征在于：所述制备投加罐罐体呈筒状，所述盖体呈圆盘状。
6.根据权利要求3所述的饱和溶液精确投加装置，其特征在于：所述连通管的外侧设置有螺纹，所述连通管通过螺纹贯穿安装板至安装板的下方，且与安装板螺旋连接。
