本技术属于冷媒铜管，具体为一种新型芯体冷媒铜管。
背景技术：
1、空调冷媒管是指在空调系统中，制冷剂流经的连接换热器，阀门，压缩机等主要制冷部件的管路。通常采用铜管。冷媒管路较长。冷媒管路过长，膨胀阀门一般要采用外平衡观模式，以应对蒸发器入口到压缩机吸气口的压降。
2、冷媒管在使用的时候，会在冷媒管的两端固定安装安装块，使其能够便捷的安装至空调内，而现有的一些安装块与冷媒管两端之间的连接方式是固接安装的，这种固定的结构会导致空调在后期更换冷媒管的时候，只能连同安装块一起更换，造成冷媒管更换成本的提高，因此，需要一种新型的冷媒铜管来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型芯体冷媒铜管，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型芯体冷媒铜管，包括冷媒铜管主体和两个安装块，两个所述安装块相互靠近的一侧上均开设有插槽，冷媒铜管主体的两端分别活动插接在两个插槽内，安装块的顶面开设有与插槽相连通的凹槽，凹槽的内壁底部固接有螺母，螺母内螺纹插接有位于凹槽内的螺栓，螺栓的底端通过轴承转动安装有位于插槽内的弧形压板，两个安装块相互远离的一侧上均开设有与插槽相连通的通槽。
3、进一步的，两个所述安装块相互靠近的一侧上均开设有环形槽，环形槽内放置有环形海绵垫。
4、进一步的，所述插槽的内壁顶面上开设有两个左右对称的限位槽，弧形压板的顶面上固接有两个分别活动插接在对应限位槽内的限位杆。
5、进一步的，所述通槽和插槽的纵截面均为圆形，且通槽的内壁直径小于插槽和冷媒铜管主体的内壁直径。
6、进一步的，所述插槽的内壁底部固接有橡胶垫。
7、进一步的，所述弧形压板的底面设置有纹理槽。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型在冷媒铜管使用的过程中，冷媒铜管两端的安装块是灵活安装在冷媒铜管上的，使得冷媒铜管在更换的时候无需连通安装块一起被更换掉；
10、本实用新型还设置有环形海绵垫，能够让冷媒铜管在闲置的时候便捷的对其进行清理，无需借助另外的清理工具。
1.一种新型芯体冷媒铜管，包括冷媒铜管主体(1)和两个安装块(2)，其特征在于：两个所述安装块(2)相互靠近的一侧上均开设有插槽(3)，冷媒铜管主体(1)的两端分别活动插接在两个插槽(3)内，安装块(2)的顶面开设有与插槽(3)相连通的凹槽(5)，凹槽(5)的内壁底部固接有螺母(7)，螺母(7)内螺纹插接有位于凹槽(5)内的螺栓(6)，螺栓(6)的底端通过轴承转动安装有位于插槽(3)内的弧形压板(8)，两个安装块(2)相互远离的一侧上均开设有与插槽(3)相连通的通槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型芯体冷媒铜管，其特征在于：两个所述安装块(2)相互靠近的一侧上均开设有环形槽(12)，环形槽(12)内放置有环形海绵垫(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型芯体冷媒铜管，其特征在于：所述插槽(3)的内壁顶面上开设有两个左右对称的限位槽(10)，弧形压板(8)的顶面上固接有两个分别活动插接在对应限位槽(10)内的限位杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种新型芯体冷媒铜管，其特征在于：所述通槽(4)和插槽(3)的纵截面均为圆形，且通槽(4)的内壁直径小于插槽(3)和冷媒铜管主体(1)的内壁直径。
5.根据权利要求1所述的一种新型芯体冷媒铜管，其特征在于：所述插槽(3)的内壁底部固接有橡胶垫(9)。
6.根据权利要求1所述的一种新型芯体冷媒铜管，其特征在于：所述弧形压板(8)的底面设置有纹理槽。
