本技术涉及五金件加工，具体是一种用于管状五金件的打磨装置。
背景技术：
1、五金件是生产生活中常见的物品，管状五金件，比如各种金属管道，是其中的重要分支，为了满足使用需求，金属管道内壁、外壁均需具备一定精度，因此需对管道内壁、外壁进行必要打磨，传统打磨装置功能较为单一，只能对内壁和外壁分别进行打磨，综合来看效率较低，基于这种情况，如何才能解决对金属管道内壁和外壁分别进行打磨造成的效率较低的问题，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于管状五金件的打磨装置。
2、一种用于管状五金件的打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上部左侧固定设置支撑座，所述工作台上部滑动设置上滑板，所述上滑板上部左侧固定设置左安装座，所述左安装座上部固定设置外用电机，所述外用电机的输出轴端部固定设置主动齿轮，所述主动齿轮前方设置磨环，所述主动齿轮外围设置链条，所述链条与所述主动齿轮、磨环同时啮合连接，所述上滑板上部右侧固定设置右安装座，所述右安装座上部左侧固定设置安装板，所述安装板左侧固定设置内用电机，所述内用电机的输出轴端部固定设置砂轮，所述砂轮位于所述磨环中心位置。
3、进一步的，所述上滑板下部固定设置下滑板，所述工作台中部贯穿设置滑槽，所述工作台下方固定设置载板，所述载板上部右侧固定设置下电机，所述载板上部左侧固定设置平衡座，所述下电机的输出轴端部固定设置螺杆，所述螺杆左端与所述平衡座转动连接，所述下滑板与所述螺杆螺纹连接，所述下滑板与所述滑槽滑动连接。
4、进一步的，所述下滑板的数量为2组，2组所述下滑板对称设置。
5、进一步的，所述支撑座上部固定设置载垫，所述支撑座前部、后部对称设置螺孔，所述支撑座上方设置定位带，所述定位带两端对称固定设置定位板，所述定位板中心位置设置螺栓，所述螺栓与前部、后部对称设置的相应螺孔螺纹连接。
6、进一步的，所述支撑座的数量为2组，2组所述支撑座对称设置。
7、进一步的，所述右安装座的形状为横置u形，所述支撑座下部贯穿设置通孔，所述通孔与所述右安装座的位置相对应。
8、本实用新型的一种用于管状五金件的打磨装置的有益效果为：
9、1、工作人员只需启动外用电机、内用电机及下电机，即可通过磨环对金属管道的外壁进行打磨、通过砂轮对金属管道的内壁进行打磨，且使二者同时进行，由此有效地解决了对金属管道内壁和外壁分别进行打磨造成的效率较低的问题，有效地保证了打磨的高效率；
10、2、支撑座和载垫有效地保证了对金属管道由下至上的稳定承载，定位带有效地保证了对金属管道由上至下的稳定限位，由此有效地保证了定位的稳定性，进而有效地保证了打磨精度；
11、3、螺栓与螺孔的螺纹连接结合定位带的延展性，使定位带可以满足多种尺寸金属管道的定位需求，工作人员亦可根据金属管道尺寸，更换合适尺寸的磨环、砂轮，由此有效地保证了本打磨装置的适用性。
1.一种用于管状五金件的打磨装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上部左侧固定设置支撑座，所述工作台上部滑动设置上滑板，所述上滑板上部左侧固定设置左安装座，所述左安装座上部固定设置外用电机，所述外用电机的输出轴端部固定设置主动齿轮，所述主动齿轮前方设置磨环，所述主动齿轮外围设置链条，所述链条与所述主动齿轮、磨环同时啮合连接，所述上滑板上部右侧固定设置右安装座，所述右安装座上部左侧固定设置安装板，所述安装板左侧固定设置内用电机，所述内用电机的输出轴端部固定设置砂轮，所述砂轮位于所述磨环中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于管状五金件的打磨装置，其特征在于，所述上滑板下部固定设置下滑板，所述工作台中部贯穿设置滑槽，所述工作台下方固定设置载板，所述载板上部右侧固定设置下电机，所述载板上部左侧固定设置平衡座，所述下电机的输出轴端部固定设置螺杆，所述螺杆左端与所述平衡座转动连接，所述下滑板与所述螺杆螺纹连接，所述下滑板与所述滑槽滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于管状五金件的打磨装置，其特征在于，所述下滑板的数量为2组，2组所述下滑板对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于管状五金件的打磨装置，其特征在于，所述支撑座上部固定设置载垫，所述支撑座前部、后部对称设置螺孔，所述支撑座上方设置定位带，所述定位带两端对称固定设置定位板，所述定位板中心位置设置螺栓，所述螺栓与前部、后部对称设置的相应螺孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于管状五金件的打磨装置，其特征在于，所述支撑座的数量为2组，2组所述支撑座对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于管状五金件的打磨装置，其特征在于，所述右安装座的形状为横置u形，所述支撑座下部贯穿设置通孔，所述通孔与所述右安装座的位置相对应。
