一种用于生产球形铜粉的雾化设备的制作方法

    技术2026-07-23  5


    本技术涉及铜粉生产,特别涉及一种用于生产球形铜粉的雾化设备。


    背景技术:

    1、铜粉是由铜的微细颗粒组成的粉末状物质,它具有金属铜的光泽和色彩,通常显示出金红色或棕红色。铜粉因其光泽和颜色,被用作装饰材料,常见于铜雕、绘画和装饰品制作中。此外,铜粉还广泛应用于多个行业,包括但不限于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管以及机电零件和电子航空领域的应用,目前国内的铜粉生产工艺主要有电解法和雾化法两种,其中雾化法分为水雾化法和气雾化法。

    2、针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:现有技术中的铜粉雾化设备在出料的过程中铜粉随冷却水一起排出,容易造成铜粉流失,提高了生产成本。


    技术实现思路

    1、为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于生产球形铜粉的雾化设备。

    2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于生产球形铜粉的雾化设备,包括雾化桶以及与雾化桶下端固定的下料管,所述下料管下端固定并连通有安装箱,所述安装箱内壁固定有铜粉滤网,所述安装箱侧壁靠近底部的位置固定并连通有排水管,所述安装箱侧壁开设有上通口,所述铜粉滤网朝向上通口的一侧倾斜向下设置,所述安装箱靠近上通口一侧的侧壁固定有收集箱,所述收集箱与安装箱连接的一侧开口,所述安装箱侧壁贯穿开设有滑槽,所述滑槽内滑移连接有用于闭合上通口的挡板,所述安装箱上安装有用于控制挡板开关的闭合组件。

    3、通过采用上述技术方案,铜粉随冷却水通过下料管进入安装箱内,经铜粉滤网过滤后,铜粉停留在铜粉滤网表面,冷却水经排水管排出,冷却水排放完毕后,由于铜粉滤网倾斜向下设置,当通过控制闭合组件打开挡板后,铜粉滤网上的铜粉向收集箱内滚落,从而被收集起来,降低了铜粉流失的概率,从而降低了生产成本。

    4、进一步的,所述上通口内壁开设有螺纹槽,所述闭合组件包括贯穿设置于挡板侧壁上并转动连接的转动杆、与转动杆远离螺纹槽的一端固定的旋钮以及与转动杆远离旋钮的一端固定并与螺纹槽螺纹连接的螺纹杆。

    5、通过采用上述技术方案,螺纹杆螺纹连接在螺纹槽内,从而对挡板进行固定,当需要打开挡板时,工作人员只需通过旋钮旋转转动杆及螺纹杆,使螺纹杆与螺纹槽脱离,从而向外抽动挡板,便于将铜粉收集进收集箱内。

    6、进一步的,所述螺纹杆的直径大于挡板的宽度。

    7、通过采用上述技术方案,避免了螺纹杆从滑槽槽口出脱离的情况,从而避免了挡板完全脱离滑槽的情况,免去了挡板从滑槽脱离重新对准的繁琐操作。

    8、进一步的,所述安装箱远离收集箱一侧的侧壁贯穿设置有与安装箱滑移连接的移动杆,所述移动杆靠近安装箱的一端固定有清洁刷,所述清洁刷的刷毛与铜粉滤网上表面抵紧。

    9、通过采用上述技术方案,通过移动杆移动清洁刷,使清洁刷将铜粉滤网上表面的铜粉向收集箱内刷洗,减小了铜粉滤网上的铜粉残留,有利于清理铜粉滤网上的铜粉。

    10、进一步的,所述收集箱一侧的侧壁开口,所述收集箱开口处设置有与收集箱内底壁滑移连接的收集盒。

    11、通过采用上述技术方案,铜粉收集至收集盒内,便于对收集的铜粉进行处理。

    12、进一步的,所述收集盒侧壁固定有把手。

    13、通过采用上述技术方案,把手为工作人员提供了着力点,便于工作人员通过把手拉动收集盒。

    14、进一步的,所述安装箱内底壁朝向排水管的一侧倾斜向下设置。

    15、通过采用上述技术方案,倾斜设置的安装箱内底壁使得过滤后的冷却水向排水管流动,有利于冷却水的快速排出。

    16、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

    17、1、本申请中,铜粉随冷却水通过下料管进入安装箱内,经铜粉滤网过滤后,铜粉停留在铜粉滤网表面,冷却水经排水管排出,冷却水排放完毕后,由于铜粉滤网倾斜向下设置,当通过控制闭合组件打开挡板后,铜粉滤网上的铜粉向收集箱内滚落,从而被收集起来,降低了铜粉流失的概率,从而降低了生产成本;

    18、2、本申请中,螺纹杆螺纹连接在螺纹槽内,从而对挡板进行固定,当需要打开挡板时,工作人员只需通过旋钮旋转转动杆及螺纹杆,使螺纹杆与螺纹槽脱离,从而向外抽动挡板,便于将铜粉收集进收集箱内;

    19、3、本申请中,通过移动杆移动清洁刷,使清洁刷将铜粉滤网上表面的铜粉向收集箱内刷洗,减小了铜粉滤网上的铜粉残留,有利于清理铜粉滤网上的铜粉。



    技术特征:

    1.一种用于生产球形铜粉的雾化设备,包括雾化桶(1)以及与雾化桶(1)下端固定的下料管(2),其特征是:所述下料管(2)下端固定并连通有安装箱(3),所述安装箱(3)内壁固定有铜粉滤网(4),所述安装箱(3)侧壁靠近底部的位置固定并连通有排水管(5),所述安装箱(3)侧壁开设有上通口(31),所述铜粉滤网(4)朝向上通口(31)的一侧倾斜向下设置,所述安装箱(3)靠近上通口(31)一侧的侧壁固定有收集箱(6),所述收集箱(6)与安装箱(3)连接的一侧开口,所述安装箱(3)侧壁贯穿开设有滑槽(32),所述滑槽(32)内滑移连接有用于闭合上通口(31)的挡板(7),所述安装箱(3)上安装有用于控制挡板(7)开关的闭合组件(8)。

    2.根据权利要求1所述的一种用于生产球形铜粉的雾化设备,其特征是:所述上通口(31)内壁开设有螺纹槽(33),所述闭合组件(8)包括贯穿设置于挡板(7)侧壁上并转动连接的转动杆(81)、与转动杆(81)远离螺纹槽(33)的一端固定的旋钮(82)以及与转动杆(81)远离旋钮(82)的一端固定并与螺纹槽(33)螺纹连接的螺纹杆(83)。

    3.根据权利要求2所述的一种用于生产球形铜粉的雾化设备,其特征是:所述螺纹杆(83)的直径大于挡板(7)的宽度。

    4.根据权利要求1所述的一种用于生产球形铜粉的雾化设备,其特征是:所述安装箱(3)远离收集箱(6)一侧的侧壁贯穿设置有与安装箱(3)滑移连接的移动杆(9),所述移动杆(9)靠近安装箱(3)的一端固定有清洁刷(10),所述清洁刷(10)的刷毛与铜粉滤网(4)上表面抵紧。

    5.根据权利要求1所述的一种用于生产球形铜粉的雾化设备,其特征是:所述收集箱(6)一侧的侧壁开口,所述收集箱(6)开口处设置有与收集箱(6)内底壁滑移连接的收集盒(11)。

    6.根据权利要求5所述的一种用于生产球形铜粉的雾化设备,其特征是:所述收集盒(11)侧壁固定有把手(12)。

    7.根据权利要求1所述的一种用于生产球形铜粉的雾化设备,其特征是:所述安装箱(3)内底壁朝向排水管(5)的一侧倾斜向下设置。


    技术总结
    本申请涉及一种用于生产球形铜粉的雾化设备,包括雾化桶和下料管,下料管下端固定并连通有安装箱,安装箱内壁固定有铜粉滤网,安装箱侧壁固定并连通有排水管,安装箱侧壁开设有上通口,铜粉滤网朝向上通口的一侧倾斜向下设置,安装箱侧壁固定有收集箱,收集箱与安装箱连接的一侧开口,安装箱侧壁贯穿开设有滑槽,滑槽内滑移连接有挡板,安装箱上安装有闭合组件,铜粉随冷却水通过下料管进入安装箱内,经铜粉滤网过滤后,铜粉停留在铜粉滤网表面,冷却水经排水管排出,冷却水排放完毕后,由于铜粉滤网倾斜向下设置,当通过控制闭合组件打开挡板后,铜粉滤网上的铜粉向收集箱内滚落,从而被收集起来,降低了铜粉流失的概率,从而降低了生产成本。

    技术研发人员:周亮,邓雷法,揭永康
    受保护的技术使用者:杭州金昇粉体新材料有限公司
    技术研发日:20240307
    技术公布日:2024/10/24
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