本技术涉及涂料生产器材的领域，尤其是涉及一种真石漆涂料调和装置。
背景技术：
1、真石漆是以水性乳液为底漆，以天然石粉或彩砂为主要原料的仿天然石材的外墙装饰涂料。配置真石漆除了需要加入水之外，还需要加入增稠剂、增塑剂等其它助剂进行调和。
2、现有的涂料调和装置可参照公告号为cn220003623u的专利文献，上述专利文献公开了一种涂料生产原料调和设备，包括调和混料箱，调和混料箱上分别设有液体添加通道与用于添加固体的进料斗，通过在进料斗下方加装预混箱，使得进料斗中的各种原料在进入调和混料箱之前能进行提前混合，从而提高涂料混合的均匀性。
3、由于真石漆的原料中不仅有固体颗粒与液体，还有粘稠状的乳液，而且乳液用量较少。上述设备中的进料斗与液体添加通道都不适于乳液的添加，乳液容易粘在进料通道内壁，容易产生大量的原料浪费。
技术实现思路
1、为了便于乳液的添加，减少原料浪费，本申请提供一种真石漆涂料调和装置。
2、本申请提供的一种真石漆涂料调和装置采用如下的技术方案：
3、一种真石漆涂料调和装置，包括：混料箱、进料斗、液体管及乳液盒；
4、所述混料箱用于搅拌原料；
5、所述进料斗与所述液体管分别与所述混料箱内部连通，所述进料斗用于投放固体原料，所述液体管用于投放液体原料；
6、所述乳液盒安装于所述混料箱一侧，所述乳液盒上设有按压泵，所述混料箱侧壁开有安装孔，所述按压泵通过所述安装孔伸入所述混料箱内，所述按压泵受压以向所述混料箱内添加乳液。
7、通过采用上述技术方案，在混料箱上分别设置进料斗、液体管以及带有按压泵的乳液盒，便于固体、液体、乳液状的原料进行投放，装填有乳液底漆的乳液盒由于带有按压泵，按压泵受压能够直接将乳液泵出，添加到混料箱内，避免乳液粘连浪费；另外，按压泵每次泵出的乳液剂量相同，能够定量上料，更加便于控制真石漆中乳液底漆的含量。
8、进一步的，所述混料箱放置于地面，所述按压泵设置于所述混料箱靠近下方位置，所述按压泵顶面设有踏板，踩踏所述踏板以驱动所述按压泵向外输送乳液。
9、通过采用上述技术方案，将混料箱放置于地面能够降低设备的高度，便于人工投放原料；乳液盒安装在混料箱靠近下方位置，并设置脚踏，通过踩踏的方式向混料箱中添加乳液，操作简单，同时能够解放双手。
10、进一步的，所述混料箱侧壁安装有电推杆，所述电推杆的输出端与所述按压泵相连，所述电推杆用于按压所述按压泵。
11、通过采用上述技术方案，设置电推杆能够自动挤压按压泵出料，节省人力。
12、进一步的，所述进料斗内设有定量组件，所述定量组件用于定量向所述混料箱内添加原料。
13、通过采用上述技术方案，定量组件能够量化混料箱中的固体颗粒原料，省略提前称量原料的步骤，使得进料与称量能够同步进行，从而使真石漆的各组分配比更加精准。
14、进一步的，所述定量组件包括称重托盘，所述称重托盘转动连接于所述进料斗内壁且正对所述进料斗入口，所述称重托盘内的原料到达所需重量后，所述称重托盘转动倾斜以使原料落入所述混料箱内。
15、通过采用上述技术方案，正对进料斗入口的称重托盘转动连接于进料斗内壁，当容量到达所需重量时，称重托盘转动至倾斜状态，将原料倒入混料箱内，实现定量上料。
16、进一步的，所述称重托盘上电性连接有扬声器，所述称重托盘能够语音输出称量读数。
17、通过采用上述技术方案，扬声器能够播报称重托盘中原料的重量，到达设定值时，起到提醒操作员停止进料的作用。
18、进一步的，所述定量组件还包括电机，所述电机的输出端与所述称重托盘固定连接，所述称重托盘上还设有压力传感器，所述压力传感器与所述电机电性连接，所述称重托盘内重量到达所述压力传感器的设定值时，所述压力传感器控制所述电机启动运转。
19、通过采用上述技术方案，由于称重托盘安装于进料斗内部，不便于手动转动，设置电机驱动称重托盘自动转动进料，并设置压力传感器控制电机的开启时机，使得称重托盘能够在原料重量到达所需的设定值时自动转动投料。
20、进一步的，所述进料斗侧壁上设有控制面板，所述控制面板包括数显屏以及控制按钮，所述数显屏用于显示所述称重托盘的读数，所述控制按钮用于设置所述压力传感器的设定值。
21、通过采用上述技术方案，控制面板的数显屏能够显示称重托盘的读数，通过控制按钮来设定压力传感器控制电机启动的限定重量，从而精确控制不同原料的配比。
22、进一步的，所述混料箱底壁纵向安装有螺旋搅拌机。
23、通过采用上述技术方案，螺旋搅拌机从底壁插入混料箱内，能够在搅拌混料的过程中从下到上竖向传送混合物，混合物移动到螺旋搅拌机末端后，在重力作用下落至混料箱底壁，从而能够使真石漆搅拌更加均匀。
24、进一步的，所述螺旋搅拌机通过法兰盘与所述混料箱密封连接。
25、通过采用上述技术方案，法兰连接能够在满足扇叶转动搅拌的前提下获得良好的密封效果。
26、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
27、1.通过在混料箱上分别设置进料斗、液体管以及带有按压泵的乳液盒，便于固体、液体、乳液状的原料进行投放，装填有乳液底漆的乳液盒由于带有按压泵，按压泵受压能够直接将乳液泵出，添加到混料箱内，避免乳液粘连浪费；另外，按压泵还能够定量上料，更加便于控制原料配比；
28、2.通过设置由称重托盘、电机及压力传感器组成的定量组件，实现固体颗粒原料的定量上料，省略原料提前称重的步骤，压力传感器控制电机自动启停，使得称重托盘能够在原料重量到达所需的设定值时自动转动投料；
29、3.通过设置控制面板显示称重托盘的读数，操作者利用控制面板来设定压力传感器控制电机启动的限定重量，从而精确控制不同种类原料的配比。
1.一种真石漆涂料调和装置，其特征在于，包括：混料箱(1)、进料斗(2)、液体管(3)及乳液盒(4)；
2.根据权利要求1所述的真石漆涂料调和装置，其特征在于：所述混料箱(1)放置于地面，所述按压泵(41)设置于所述混料箱(1)靠近下方位置，所述按压泵(41)顶面设有踏板，踩踏所述踏板以驱动所述按压泵(41)向外输送乳液。
3.根据权利要求1所述的真石漆涂料调和装置，其特征在于：所述混料箱(1)侧壁安装有电推杆(5)，所述电推杆(5)的输出端与所述按压泵(41)相连，所述电推杆(5)用于按压所述按压泵(41)。
4.根据权利要求2或3所述的真石漆涂料调和装置，其特征在于：所述进料斗(2)内设有定量组件(6)，所述定量组件(6)用于定量向所述混料箱(1)内添加原料。
5.根据权利要求4所述的真石漆涂料调和装置，其特征在于：所述定量组件(6)包括称重托盘(61)，所述称重托盘(61)转动连接于所述进料斗(2)内壁且正对所述进料斗(2)入口，所述称重托盘(61)内的原料到达所需重量后，所述称重托盘(61)转动倾斜以使原料落入所述混料箱(1)内。
6.根据权利要求5所述的真石漆涂料调和装置，其特征在于：所述称重托盘(61)上电性连接有扬声器(73)，所述称重托盘(61)能够语音输出称量读数。
7.根据权利要求5所述的真石漆涂料调和装置，其特征在于：所述定量组件(6)还包括电机(62)，所述电机(62)的输出端与所述称重托盘(61)固定连接，所述称重托盘(61)上还设有压力传感器(63)，所述压力传感器(63)与所述电机(62)电性连接，所述称重托盘(61)内重量到达所述压力传感器(63)的设定值时，所述压力传感器(63)控制所述电机(62)启动运转。
8.根据权利要求7所述的真石漆涂料调和装置，其特征在于：所述进料斗(2)侧壁上设有控制面板(7)，所述控制面板(7)包括数显屏(71)以及控制按钮(72)，所述数显屏(71)用于显示所述称重托盘(61)的读数，所述控制按钮(72)用于设置所述压力传感器(63)的设定值。
9.根据权利要求1所述的真石漆涂料调和装置，其特征在于：所述混料箱(1)底壁纵向安装有螺旋搅拌机(8)。
10.根据权利要求9所述的真石漆涂料调和装置，其特征在于：所述螺旋搅拌机(8)通过法兰盘与所述混料箱(1)密封连接。
