本技术属于空气净化，更具体而言，涉及一种焊接排风设备。
背景技术：
1、在风扇电机生产过程中，进行需要焊接线缆，焊接时会产生有害气体，需要及时将有害气体排走，避免有害工人。
2、专利cn201610349330.0公开了焊接维修台排风装置，安装在焊接维修台上，并与外部空气净化装置连接，该排风装置包括防护罩、烟雾检测单元、抽风单元、控制单元和排风管道，所述的防护罩安装在焊接维修台上，该防护罩工作面为敞开式，所述的抽风单元安装在防护罩顶部并通过排风管道连接外部空气净化装置，所述的烟雾检测单元安装在抽风单元入口处，所述的烟雾检测单元和抽风单元均连接至控制单元；
3、该排风装置是安装在焊接维修台上，利用防护罩来防止有害气体扩散，让抽风单元将防护罩中的有害气体抽走，这种结构是定制的，防护罩以及抽风单元是固定的，不会从工作台上拆下；
4、但是在小型的风扇电机生产车间中，工作台的用途多样化，焊接工序只是其中的一种用途，因此，难以应用上述的排风装置，需要可以灵活组装、方便搬运的排风装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种焊接排风设备，在筒体内设置操作台，供工人焊接，并利用转接板来安装风机，可以及时排走筒体内的有害气体，整个设备简易轻便，可随意搬动。
2、根据本实用新型的第一方面，提供了一种焊接排风设备，包括中空的筒体，所述筒体内设有操作台，所述筒体的侧壁设有将所述操作台裸露出来的窗口，所述筒体的顶部为开放端，所述筒体的顶部可拆卸安装有一转接板，所述转接板上设有通风口，所述转接板的顶部设有防护罩，所述防护罩围绕所述通风口布置，还包括风机，所述风机位于所述防护罩围出的空间中。
3、在上述的焊接排风设备中，所述转接板的底部设有环形凸缘，所述环形凸缘围出与所述筒体的顶部适配的凹槽，所述转接板通过所述凹槽套在所述筒体上，所述通风口与所述凹槽的槽底连通。
4、在上述的焊接排风设备中，所述凹槽的槽底与所述筒体的顶部之间设有密封圈。
5、在上述的焊接排风设备中，所述防护罩的内壁设有用于吸附有害气体的吸附层。
6、在上述的焊接排风设备中，所述防护罩的内壁设有卡槽，所述吸附层以可拆卸的方式安装在所述卡槽中。
7、在上述的焊接排风设备中，所述操作台包括上下间隔布置的第一板体和第二板体，所述第一板体与所述第二板体之间形成容纳腔，所述容纳腔朝向所述窗口开放。
8、在上述的焊接排风设备中，所述筒体的材质为塑料。
9、本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
10、本实用新型中，在筒体中设置了操作台，通过窗口，工人可以将手伸入到筒体中，在操作台上焊接，焊接产生的有害气体在筒体中上升，在风机的作用下排走，不会从窗口处泄漏有害到工人；基于转接板来安装风机，大大降低了组装难度，设备简易轻便，通过搬运筒体便可以将整个设备搬走，可以随意搬动，灵活性更好，适用于小型车间。
1.一种焊接排风设备，其特征在于，包括中空的筒体，所述筒体内设有操作台，所述筒体的侧壁设有将所述操作台裸露出来的窗口，所述筒体的顶部为开放端，所述筒体的顶部可拆卸安装有一转接板，所述转接板上设有通风口，所述转接板的顶部设有防护罩，所述防护罩围绕所述通风口布置，还包括风机，所述风机位于所述防护罩围出的空间中。
2.根据权利要求1所述的焊接排风设备，其特征在于，所述转接板的底部设有环形凸缘，所述环形凸缘围出与所述筒体的顶部适配的凹槽，所述转接板通过所述凹槽套在所述筒体上，所述通风口与所述凹槽的槽底连通。
3.根据权利要求2所述的焊接排风设备，其特征在于，所述凹槽的槽底与所述筒体的顶部之间设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的焊接排风设备，其特征在于，所述防护罩的内壁设有用于吸附有害气体的吸附层。
5.根据权利要求4所述的焊接排风设备，其特征在于，所述防护罩的内壁设有卡槽，所述吸附层以可拆卸的方式安装在所述卡槽中。
6.根据权利要求1所述的焊接排风设备，其特征在于，所述操作台包括上下间隔布置的第一板体和第二板体，所述第一板体与所述第二板体之间形成容纳腔，所述容纳腔朝向所述窗口开放。
7.根据权利要求1所述的焊接排风设备，其特征在于，所述筒体的材质为塑料。
