本技术属于真空镀膜设备冷却，具体涉及一种真空镀膜设备的仓门冷却装置。
背景技术：
1、真空镀膜冷却是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法，真空镀膜冷却机在工作的时候会产生大量的热量，需要及时有效地进行冷却，以确保其正常工作。
2、经检索，相关领域中的中国授权专利，专利号为：cn219010432u，专利名称为：一种真空镀膜冷却装置，该一种真空镀膜冷却装置，通过输送管、水泵、冷却管、回流管、导热板和散热翅的设置，水泵通过输送管将冷却液输送到冷却管的内部，冷却管将镀膜机本体的外表面进行包裹，回流管将冷却管内部的冷却液再次回流至底座的内部，形成一个回流，对镀膜机本体进行持续的冷却处理的，导热板将镀膜机本体工作时产生的热量吸收，通过散热翅散发到空气中去。
3、上述现有技术中的真空镀膜冷却装置，在对真空镀膜设备冷却时，冷却管内的温度较低，在与热空气接触时，冷却管的外表面会凝结成水珠滴落下来，影响作业环境，因此，特提供一种真空镀膜设备的仓门冷却装置，来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的真空镀膜冷却装置，在对设备冷却时，冷却管的外表面会凝结成水珠滴落下来，存在影响作业环境的问题，本实用新型提供一种真空镀膜设备的仓门冷却装置，通过将降温管设置储水制冷箱内，在整个对镀膜箱冷却的过程中，不会凝结外露的水珠，即使会凝结水珠也可以利用储水制冷箱进行收集，能够有效避免凝结水珠外漏影响作业环境，使作业环境更加整洁，使用起来也会更加方便，有效解决了现有技术中的真空镀膜冷却装置，在对设备冷却时，冷却管的外表面会凝结成水珠滴落下来，存在影响作业环境的问题。其具体技术方案如下：
2、一种真空镀膜设备的仓门冷却装置，包括真空镀膜设备主体，所述真空镀膜设备主体的上表面安装有镀膜箱，所述镀膜箱的前表面设置有仓门，所述仓门内设置有空腔，所述仓门的前表面与空腔连通设置有进气口，所述进气口处连接有注气装置，所述仓门的后表面与空腔连通设置有多个排气口，所述排气口内均固定安装有单向气阀，所述镀膜箱的后表面固定安装有两根带有电控阀的排气管，所述排气管与镀膜箱的内腔相连通，所述真空镀膜设备主体的上表面固定安装有顶部设有开口的储水制冷箱，所述储水制冷箱内固定安装有两根降温管，所述降温管与对应的排气管相连接，所述降温管固定安装在储水制冷箱内，且降温管的排气端位于储水制冷箱的水面之上。
3、上述技术方案中，所述储水制冷箱内嵌入安装有半导体制冷板，所述半导体制冷板与储水制冷箱之间设置有密封防水胶，且半导体制冷板制冷面位于储水制冷箱内，所述半导体制冷板的导热面设置于储水制冷箱的外部，所述半导体制冷板的导热面固定安装有散热翅片，所述散热翅片的后表面固定安装有散热风扇。
4、上述技术方案中，所述注气装置包括气泵、伸缩导气管和连接架，所述连接架固定安装在镀膜箱的上表面，所述气泵固定安装在连接架的上表面，所述伸缩导气管安装在气泵的出气口与仓门的进气口之间。
5、上述技术方案中，所述降温管为s型铜管。
6、本实用新型的一种真空镀膜设备的仓门冷却装置，与现有技术相比，有益效果为：
7、本实用新型通过将降温管设置储水制冷箱内，在整个对镀膜箱冷却的过程中，不会凝结外露的水珠，即使会凝结水珠也可以利用储水制冷箱进行收集，能够有效避免凝结水珠外漏影响作业环境，使作业环境更加整洁，使用起来也会更加方便。
1.一种真空镀膜设备的仓门冷却装置，包括真空镀膜设备主体(1)，所述真空镀膜设备主体(1)的上表面安装有镀膜箱(2)，所述镀膜箱(2)的前表面设置有仓门(3)，其特征在于，所述仓门(3)内设置有空腔(31)，所述仓门(3)的前表面与空腔(31)连通设置有进气口(32)，所述进气口(32)处连接有注气装置(4)，所述仓门(3)的后表面与空腔(31)连通设置有多个排气口(33)，所述排气口(33)内均固定安装有单向气阀(34)，所述镀膜箱(2)的后表面固定安装有两根带有电控阀的排气管(5)，所述排气管(5)与镀膜箱(2)的内腔相连通；
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备的仓门冷却装置，其特征在于，所述储水制冷箱(6)内嵌入安装有半导体制冷板(7)，所述半导体制冷板(7)与储水制冷箱(6)之间设置有密封防水胶，且半导体制冷板(7)制冷面位于储水制冷箱(6)内，所述半导体制冷板(7)的导热面设置于储水制冷箱(6)的外部，所述半导体制冷板(7)的导热面固定安装有散热翅片(71)，所述散热翅片(71)的后表面固定安装有散热风扇(72)。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备的仓门冷却装置，其特征在于，所述注气装置(4)包括气泵(41)、伸缩导气管(42)和连接架(43)，所述连接架(43)固定安装在镀膜箱(2)的上表面，所述气泵(41)固定安装在连接架(43)的上表面，所述伸缩导气管(42)安装在气泵(41)的出气口与仓门(3)的进气口(32)之间。
4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜设备的仓门冷却装置，其特征在于，所述降温管(61)为s型铜管。
