本技术涉及切割机，特别涉及一种钛棒生产用切割装置。
背景技术：
1、随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。
2、目前已公开专利：cn218283905u，公开了一种钛合金棒材切断加工装置，该钛合金棒材切断加工装置通过固定组件的螺杆将下夹块与上夹块连接，螺帽将螺杆拧紧固定，而弹簧套接在螺杆上，切割棒材时，可以减缓震动，保障切割的精准度，而限位板可以限制阻挡棒材转动，保证其稳定的固定在下夹块与上夹块上，并且无需人工推动加工，开启连接板上的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动放置板，放置板与滑轨连接，可以使放置板来回滑动，方便设备切割棒材。
3、基于上述检索发现，上述专利在使用时存在以下问题：该钛合金棒材切断加工装置在使用的时候，开启连接板上的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆推动放置板，放置板与滑轨连接，可以使放置板来回滑动，方便设备切割棒材，但是，该加工装置在使用的时候一次只能切割一个钛棒，无法一次切割多个钛棒，严重影响钛棒的切割加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钛棒生产用切割装置，能够解决加工装置在使用的时候一次只能切割一个钛棒，无法一次切割多个钛棒，严重影响钛棒的切割加工效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛棒生产用切割装置，包括钛棒切割台，所述钛棒切割台的顶部固定连接有定位挡板，钛棒切割台的内部设置有锯片，钛棒切割台的内部滑动连接有滑块，滑块的内部螺纹套接有螺纹杆，螺纹杆的右端转动连接在钛棒切割台的内壁，螺纹杆的左端固定连接有转盘；
3、其中，滑块的顶部设置有固定装置。
4、优选的，所述固定装置包括有第一夹板，第一夹板固定连接在滑块的顶部，第一夹板的顶部转动连接有第二夹板；
5、其中，第一夹板的表面固定连接有固定块，固定块的内部滑动套接有顶针。
6、优选的，所述顶针的表面滑动套接有固定弹簧，固定弹簧的前端固定连接在顶针的表面，固定弹簧的后端固定连接在固定块的表面。
7、优选的，所述顶针的后端固定连接有连接板，连接板的表面固定连接有弧形拉杆。
8、优选的，所述连接板的表面固定连接有固定轴。
9、优选的，所述第二夹板的表面固定连接有凸块，凸块的表面开设有定位通孔，固定轴的前端滑动卡接在定位通孔的内部。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、(1)、该钛棒生产用切割装置，工作人员旋转连接板并带动固定轴旋转至定位通孔的位置，松掉弧形拉杆之后，固定弹簧释放弹力并推动顶针滑动，此时，顶针滑动即可通过连接板带动固定轴卡进定位通孔的内部，进而把第二夹板与第一夹板固定安装在一起，通过第二夹板与第一夹板一次即可同时对四个钛棒夹持固定，因此，该钛棒生产用切割装置在使用的时候一次可以切割四个钛棒，提升钛棒的切割加工效率。
12、(2)、该钛棒生产用切割装置，工作人员通过转盘旋转螺纹杆，螺纹杆旋转即可通过滑块带动顶部的四个钛棒逐渐向右侧滑动，此时，锯片旋转即可对四个钛棒同时完成切割，工作人员不再需要手动一动钛棒切割，保证了工作人员的安全性。
1.一种钛棒生产用切割装置，包括钛棒切割台(1)，其特征在于：所述钛棒切割台(1)的顶部固定连接有定位挡板(2)，钛棒切割台(1)的内部设置有锯片(3)，钛棒切割台(1)的内部滑动连接有滑块(4)，滑块(4)的内部螺纹套接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的右端转动连接在钛棒切割台(1)的内壁，螺纹杆(5)的左端固定连接有转盘(6)；
2.根据权利要求1所述的一种钛棒生产用切割装置，其特征在于：所述固定装置包括有第一夹板(7)，第一夹板(7)固定连接在滑块(4)的顶部，第一夹板(7)的顶部转动连接有第二夹板(8)；
3.根据权利要求2所述的一种钛棒生产用切割装置，其特征在于：所述顶针(10)的表面滑动套接有固定弹簧(11)，固定弹簧(11)的前端固定连接在顶针(10)的表面，固定弹簧(11)的后端固定连接在固定块(9)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种钛棒生产用切割装置，其特征在于：所述顶针(10)的后端固定连接有连接板(12)，连接板(12)的表面固定连接有弧形拉杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种钛棒生产用切割装置，其特征在于：所述连接板(12)的表面固定连接有固定轴(14)。
6.根据权利要求5所述的一种钛棒生产用切割装置，其特征在于：所述第二夹板(8)的表面固定连接有凸块(15)，凸块(15)的表面开设有定位通孔(16)，固定轴(14)的前端滑动卡接在定位通孔(16)的内部。
