本发明属于矿物加工，涉及一种椭圆驱动器。
背景技术：
1、在一些情况下，振动筛用于矿物加工，从进料中分离所需的材料或矿物。进料通过振动筛，振动筛由椭圆振动机构振动。所述椭圆振动机构可由椭圆驱动器驱动。调整椭圆振动机构以获得所需运动的能力有利于获得所需的材料，如下所述。
2、在一些示例中，椭圆运动是由两个或多个不平衡的轴、重量或其他不平衡的机构朝相反方向旋转而产生的。不平衡重量可以有不同的质量。例如，改变不平衡重量的相位角会导致椭圆振动机构的运动角度发生变化。因此，调节相位角的能力对于矿物加工中的振动筛而言是需要的。调整相位角可以使用轭架组件机构来实现，如下所述。
3、在现有的机器中，为了达到期望的椭圆运动，驱动或连接机构必须在反复试验中多次机械拆卸和重新组装。例如，在本发明中，可以转动曲柄摇手以动态调整运动，同时观察例如投掷卡测试中的投掷卡，这指示着通过调整实现的运动。此外，一些现有的机器允许在运行时进行调整，但这些机器依赖于多个以不同速度运行的电机。本发明中对椭圆运动的调整可以完全是机械的，这样做的好处是简单，并且在非常恶劣的环境中最大限度地减少了敏感的电子元件。此外，在一些实施方式中，椭圆驱动器可以安装在振动筛旁边，并且可以在椭圆驱动器运行时进行调整，以获得所需的运动。
4、本发明的另一个益处是，能够方便地去除由于振动筛的不平衡轴(或机构或重量)而在这些类型的机器中固有的存储动能，以便进行维护。例如，如果要在固定位置单元中移除传动带，就像在现有的机器中一样，不平衡的重量可能处于加载或翘起的位置，如果移除传动带，重物就会掉落从而造成危险的情况。在本发明的一些实施例中，重量可以很容易地通过曲柄摇手调整到中性重量位置，从而在移除任何东西之前消除存储的动能，使维护工作更安全。
技术实现思路
1、一些实施方案包括椭圆驱动装置，其包括：具有第一螺旋外花键的第一轴；与所述第一轴平行的具有第二螺旋外花键的第二轴；具有第一轮毂的第一齿轮，所述第一轮毂的第一螺旋内花键与所述第一轴的第一螺旋外花键配合；与所述第一齿轮啮合的并具有第二轮毂的第二齿轮，所述第二轮毂的螺旋内花键与所述第二轴的第二螺旋外花键配合；与所述第一轴耦联的的第一驱动轴；与所述第二轴平行的第三轴；与所述第一驱动轴平行的且与所述第三轴耦联的第二驱动轴；将所述第二轴与所述第三轴连接的皮带；设置在所述第一齿轮和所述第二齿轮上方的顶板；穿过所述顶板设置的第一螺纹致动杆；将所述第一齿轮和所述第二齿轮夹在所述第一轴和所述第二轴的轴向上的前板和后板；和底板，所述底板与所述顶板一起将所述第一齿轮和所述第二齿轮夹在与所述轴向正交的垂直方向上。在一些示例中，当所述第一螺纹致动杆旋转时，所述顶板、底板、前板和后板沿所述轴向一同运动，导致所述第一轴和所述第二轴相对于彼此的相对旋转。
1.一种椭圆驱动装置，包括：
2.根据权利要求1所述椭圆驱动装置，其中，所述前板固定于所述顶板和所述底板，并且所述后板固定于所述顶板和所述底板。
3.根据权利要求1所述的椭圆驱动装置，进一步包括：
4.根据权利要求3所述的椭圆驱动装置，进一步包括：
5.根据权利要求4所述的椭圆驱动装置，其中，当所述第一螺纹致动杆旋转时，所述链轮中的每一个和螺纹致动杆旋转，从而使所述顶板、底板、前板和后板在所述轴向上移动。
6.根据权利要求4所述的椭圆驱动装置，包括：
7.根据权利要求1所述的椭圆驱动装置，进一步包括：
8.根据权利要求1所述的椭圆驱动装置，进一步包括：
9.根据权利要求1所述的椭圆驱动装置，进一步包括：
10.根据权利要求1所述的椭圆驱动装置，其中，
11.一种调整振动筛的振动机构的方法，该方法包括：
12.根据权利要求11所述的调整振动机构的方法，进一步包括，将所述前板固定于所述顶板和底板，并且将所述后板固定于所述顶板和所述底板。
13.根据权利要求11所述的调整振动机构的方法，进一步包括：
14.根据权利要求13所述的调整振动机构的方法，进一步包括：
15.根据权利要求14所述的调整振动机构的方法，其中，当所述第一螺纹致动杆旋转时，所述链轮的每一个和螺纹致动杆旋转，从而使所述顶板、底板、前板和后板在所述轴向上移动。
16.根据权利要求11所述的调整振动机构的方法，进一步包括：
17.根据权利要求11所述的调整振动机构的方法，进一步包括：
18.根据权利要求11所述的调整振动机构的方法，进一步包括：
19.根据权利要求11所述的调整振动机构的方法，进一步包括：
20.根据权利要求11所述的调整振动机构的方法，其中，
