本实用新型涉及纺纱设备技术领域，尤其涉及一种筒子纱纸管修复机。
背景技术：
络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的"桥梁"作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。筒子可用于整经、并捻、卷纬、染色、无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。其中，筒子纱纸管经染色工艺(松、紧筒)使用后，部分纸管变形破损，无法继续使用，只能报废处理，造成严重资源浪费，生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型针对上述技术问题，提供一种筒子纱纸管修复机，可对变形破损的纸管进行修复，回收再利用，节约能源的同时，降低的生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种筒子纱纸管修复机，包括机架；所述机架上台面的两端分别固定有大轴承座，两个大轴承座内滚动连接一个主动滚轮，所述主动滚轮通过滚轮电机驱动旋转；所述主动滚轮的前侧沿主动滚轮轴向依次设置有多个从动滚筒，每个从动滚轮通过两个小轴承座支撑旋转，从动滚筒与主动滚轮的夹角为纸管的锥角；所述主动滚轮和从动滚筒之间活动连接有锭子，纸管套于锭子上，锭子通过气缸驱动实现上下运动。
进一步地，所述锭子通过支架固定于机架的台面上，并通过连杆和支臂与气缸相连；所述支架包括两个固定于台面上的立柱和连接于两个立柱之间的横梁，所述横梁为圆柱体；所述连杆的一端具有套筒式结构，另一端具有悬臂，所述气缸的缸体固定在机架的台面上，气缸的缸杆与悬臂相连；所述支臂成l型，其一端固定在套筒上，其另一端与锭子相连。
进一步地，所述支臂与锭子的连接方式为铰接，所述锭子的铰接端具有把手。
进一步地，所述锭子呈锥形，其直径较大的一端具有胶皮涨塞。
进一步地，所述锭子共设12组，即12工位，均匀分布于机架上台面的两侧，每侧的6组锭子共用一个主动滚轮。
进一步地，所述从动滚筒共设12组，且分别位于每个锭子的前侧。
进一步地，每组锭子分别连接有一个连杆、一个支臂和一个气缸，12组锭子共用一个支架。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果：
本实用新型提供的筒子纱纸管修复机，能够将变形破损不严重的纸管进行修复整形，达到变形破损纸管再利用目的，降低生产成本，提高修复效果，使用此筒子纱纸管修复机辅助修复纸管，纸管的外观较好且真圆度高，机台操作简单，故障率低。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的筒子纱纸管修复机的主视图；
图2为本实用新型提供的筒子纱纸管修复机的俯视图；
图3为本实用新型提供的气缸驱动锭子的侧视图；
图4为本实用新型提供的气缸驱动锭子的俯视图。
附图标记说明：
1、机架；2、大轴承座；3、主动滚轮；4、滚轮电机；5、从动滚筒；6、小轴承座；7、锭子；8、气缸；9、连杆；10、支臂；11、立柱；12、横梁；13、把手。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1～4所示，本实用新型提供的一种筒子纱纸管修复机，包括机架1；所述机架1上台面的两端分别固定有大轴承座2，两个大轴承座2内滚动连接一个主动滚轮3，所述主动滚轮3通过滚轮电机4驱动旋转；所述主动滚轮3的前侧沿主动滚轮3轴向依次设置有多个从动滚筒5，每个从动滚轮5通过两个小轴承座6支撑旋转，从动滚筒5与主动滚轮3的夹角为纸管的锥角；所述主动滚轮3和从动滚筒5之间活动连接有锭子7，纸管套于锭子7上，锭子7通过气缸8驱动实现上下运动。
具体地，纸管修复步骤为：操作员将破损变形的纸管用水沾湿→进行手工修整→然后涂抹定型胶→将纸管装于纸管修复机的锭子7上，调整好锭子7位置→按下气缸8动作按钮→气缸8驱动锭子7向下运动，纸管压靠于主动滚轮3与从动滚筒5之间，主动滚轮3与从动滚筒5的夹角为纸管的锥角，确保传动及打压无问题，滚轮电机4带动主动滚轮3旋转，进行纸筒旋转整形→整形完毕后按下再气缸8动作按钮，气缸8驱动锭子7向上运动，锭子7与主动滚轮3、从动滚筒5脱离→操作员将纸管取下→进行晾干。
本实用新型提供的筒子纱纸管修复机，能够将变形破损不严重的纸管进行修复整形，达到变形破损纸管再利用目的，降低生产成本，提高修复效果，使用此筒子纱纸管修复机辅助修复纸管，纸管的外观较好且真圆度高，机台操作简单，故障率低。
作为优选的实施方式，所述锭子7通过支架固定于机架1的台面上，并通过连杆9和支臂10与气缸8相连；所述支架包括两个固定于台面上的立柱11和连接于两个立柱11之间的横梁12，所述横梁12为圆柱体；所述连杆9的一端具有套筒式结构，另一端具有悬臂，所述气缸8的缸体固定在机架1的台面上，气缸8的缸杆与悬臂相连；所述支臂10成l型，其一端固定在套筒上，其另一端与锭子7相连。具体地，气缸的缸杆收缩，带动悬臂向后运动，套筒向下转动，进而带动悬臂向下运动，实现，锭子向下运动，纸管压靠于主动滚轮与从动滚筒之间，该结构简单、紧凑，成本低，节约空间。
作为优选的实施方式，所述锭子7共设12组，即12工位，均匀分布于机架1上台面的两侧，每侧的6组锭子共用一个主动滚轮3。本机台布置两台滚轮电机4，分别为两个主动滚轮3提供动力。所述从动滚筒5共设12组，且分别位于每个锭子7的前侧。每组锭子7分别连接有一个连杆9、一个支臂10和一个气缸8，12组锭子7共用一个支架。
为了便于将纸管套装于纸管修复机的锭子(件1)上，作为优选的实施方式，所述支臂10与锭子7的连接方式为铰接，所述锭子7的铰接端具有把手13，纸管修复前和修复完成后，通过把手将锭子旋转至从动滚筒外侧，使锭子充分暴露，便于纸管快速安装和卸下，提高生产效率，同时，锭子也远离了转轴，降低了电机忘记关闭转轴继续旋转带来的安全隐患。
为了保证纸筒和锭子连接的稳定性，提高纸筒的修复效果，作为优选的实施方式，所述锭子7呈锥形，其直径较大的一端具有胶皮涨塞7。纸筒套于锭子上后胶皮涨塞即涨紧。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
1.一种筒子纱纸管修复机，其特征在于，包括机架；所述机架上台面的两端分别固定有大轴承座，两个大轴承座内滚动连接一个主动滚轮，所述主动滚轮通过滚轮电机驱动旋转；所述主动滚轮的前侧沿主动滚轮轴向依次设置有多个从动滚筒，每个从动滚轮通过两个小轴承座支撑旋转，从动滚筒与主动滚轮的夹角为纸管的锥角；所述主动滚轮和从动滚筒之间活动连接有锭子，纸管套于锭子上，锭子通过气缸驱动实现上下运动。
2.根据权利要求1所述的筒子纱纸管修复机，其特征在于，所述锭子通过支架固定于机架的台面上，并通过连杆和支臂与气缸相连；所述支架包括两个固定于台面上的立柱和连接于两个立柱之间的横梁，所述横梁为圆柱体；所述连杆的一端具有套筒式结构，另一端具有悬臂，所述气缸的缸体固定在机架的台面上，气缸的缸杆与悬臂相连；所述支臂成l型，其一端固定在套筒上，其另一端与锭子相连。
3.根据权利要求2所述的筒子纱纸管修复机，其特征在于，所述支臂与锭子的连接方式为铰接，所述锭子的铰接端具有把手。
4.根据权利要求1所述的筒子纱纸管修复机，其特征在于，所述锭子呈锥形，其直径较大的一端具有胶皮涨塞。
5.根据权利要求1所述的筒子纱纸管修复机，其特征在于，所述锭子共设12组，即12工位，均匀分布于机架上台面的两侧，每侧的6组锭子共用一个主动滚轮。
6.根据权利要求5所述的筒子纱纸管修复机，其特征在于，所述从动滚筒共设12组，且分别位于每个锭子的前侧。
7.根据权利要求6所述的筒子纱纸管修复机，其特征在于，每组锭子分别连接有一个连杆、一个支臂和一个气缸，12组锭子共用一个支架。
技术总结