本技术涉及溯源防伪标签生产，具体为一种溯源防伪标签生产用喷码机。
背景技术：
1、现有产品或商品上会贴防伪标签，且有些是一物一码可溯源的标签，其在加工过程中会使用喷码机进行喷码加工，中国专利号“cn219256828u”公开的一种溯源喷码机构，包括输送带，所述输送带的内壁啮合连接有两个齿柱，两个所述齿柱的外表面均啮合连接有连接齿带，两个所述连接齿带的内壁均啮合连接有齿轮，解决了现有的喷码装置容易使标签纸在喷码位置时产生偏斜从而导致生产出来的防伪标签不合格的问题，如上述专利所述，现有喷码机使用时，未能分别在垂直端及水平端对标签纸进行限位处理，仅靠水平端对标签纸的纠偏容易造成标签纸卷曲，进而影响装置的纠偏及喷码效果，造成浪费。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种溯源防伪标签生产用喷码机，解决了装置对标签纸水平纠偏导致其卷曲，影响纠偏效果等问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种溯源防伪标签生产用喷码机，包括底板，所述底板上端设有用于溯源防伪标签生产的喷码装置，所述喷码装置包括：
3、输送带组件，设置于底板上侧用于减少标签纸的拉扯；
4、定位杆组件，设置于底板上侧用于标签纸的输送且由输送带组件提供动力；
5、喷码组件，设置于底板顶部下侧用于标签纸的喷码；
6、限制调节件，设置于底板中部用于标签纸限位，所述限制调节件包括设置于底板上侧前端的电机，所述电机输出端固定连接有与底板转动连接的双向螺杆，所述双向螺杆靠近输送带组件的前侧及后侧分别螺纹连接有一个活动框，所述活动框与底板滑动连接，所述活动框靠近输送带组件上侧边缘固定连接有限制板，所述底板顶部靠近限制板侧设有电动推杆组件，所述电动推杆组件底部固定连接有框体，所述框体两侧靠近输送带组件正上侧设有数组限制条。
7、优选的，所述输送带组件包括与底板固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端连接有与底板转动连接的驱动辊，所述底板上对应驱动辊对称设置有从动辊，所述驱动辊、从动辊表面均套设有输送带。
8、优选的，所述定位杆组件包括与输送带组件连接的皮带轮组件，所述皮带轮组件连接有与底板转动连接的定位杆。
9、优选的，所述限制板两侧靠近限制条端竖直设置有数组限制槽，数组所述限制条为圆柱状且分别设置于喷码组件两侧。
10、优选的，所述喷码装置还包括回收件，设置于底板靠近喷码组件侧用于油墨挥发物回收，所述回收件包括与底板上端固定连接的抽气泵，所述底板靠近喷码组件两侧均安装有抽气板，所述抽气泵抽气端设有与抽气板固定连接的分叉管，所述抽气泵排气端安装有内置活性炭网的过滤罐。
11、优选的，所述抽气板下侧设有若干与分叉管连通的抽气孔。
12、有益效果
13、本实用新型提供了一种溯源防伪标签生产用喷码机。与现有技术相比具备以下有益效果：
14、(1)、该溯源防伪标签生产用喷码机，通过在装置内设置限制调节件，电动推杆组件、框体、限制条、电机、双向螺杆、活动框、限制板彼此配合，对输送带组件上的标签纸带依次进行垂直方向及水平方向的限位处理，进而对标签纸起到防卷曲与防偏移的作用。
15、(2)、该溯源防伪标签生产用喷码机，通过在装置内设置回收件，回收件在喷码组件运作过程中，通过抽气泵、分叉管、抽气板彼此配合，实现对喷码产生油墨挥发溶剂的抽取，并通过过滤罐内的活性炭网对其进行吸附回收处理，减少安全隐患，降低环境污染。
1.一种溯源防伪标签生产用喷码机，包括底板，其特征在于：所述底板上端设有用于溯源防伪标签生产的喷码装置，所述喷码装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种溯源防伪标签生产用喷码机，其特征在于：所述输送带组件包括与底板固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出端连接有与底板转动连接的驱动辊，所述底板上对应驱动辊对称设置有从动辊，所述驱动辊、从动辊表面均套设有输送带。
3.根据权利要求1所述的一种溯源防伪标签生产用喷码机，其特征在于：所述定位杆组件包括与输送带组件连接的皮带轮组件，所述皮带轮组件连接有与底板转动连接的定位杆。
4.根据权利要求1所述的一种溯源防伪标签生产用喷码机，其特征在于：所述限制板两侧靠近限制条端竖直设置有数组限制槽，数组所述限制条为圆柱状且分别设置于喷码组件两侧。
5.根据权利要求1所述的一种溯源防伪标签生产用喷码机，其特征在于：所述喷码装置还包括回收件，设置于底板靠近喷码组件侧用于油墨挥发物回收，所述回收件包括与底板上端固定连接的抽气泵，所述底板靠近喷码组件两侧均安装有抽气板，所述抽气泵抽气端设有与抽气板固定连接的分叉管，所述抽气泵排气端安装有内置活性炭网的过滤罐。
6.根据权利要求5所述的一种溯源防伪标签生产用喷码机，其特征在于：所述抽气板下侧设有若干与分叉管连通的抽气孔。
