本技术涉及薄膜开关，尤其涉及一种防水型薄膜开关。
背景技术：
1、薄膜开关是一种使用薄膜材料制作的电子开关装置，它通常由两层薄膜构成，中间夹有一个绝缘层，相较于普通的开关，薄膜开关具有体积小、重量轻、灵活性高、可靠性好以及防水等优点。
2、薄膜开关内部通常使用弹片作为触发器或触点，对普通的薄膜开关而言，频繁的重压或过度用力容易引起弹片的疲劳，导致其失去弹性并最终失效，习惯用力按压薄膜开关的使用者会导致薄膜开关使用寿命缩短，因此，具有改进空间。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述一种防水型薄膜开关的问题，提出了本实用新型。
3、因此，本实用新型目的是提供一种防水型薄膜开关，其用于解决频繁中亚或按压力度过大容易导致薄膜开关寿命缩短等问题。
4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防水型薄膜开关，包括：
5、主体，其包括壳体、薄膜开关面板和定位柱，所述壳体正面开有与薄膜开关面板契合的开口，所述薄膜开关面板设置在该开口内，所述薄膜开关面板后侧具有凸缘，该凸缘抵住壳体内壁，所述定位柱在壳体后侧固定连接有六组；
6、缓冲机构，其包括压板和缓冲弹簧，所述壳体背面两侧均开设有开槽，所述压板设置有两组，两组所述压板两端均可拆卸连接在壳体的两组开槽内，两组所述压板各与三组定位柱位置正对，所述压板正对各组定位柱的位置均开设有定位孔，各组所述定位柱分别插入对应定位孔内，所述缓冲弹簧设置有六组，六组所述缓冲弹簧分别套设在六组定位柱外侧，所述缓冲弹簧一端与对应压板抵接，另一端与薄膜开关面板抵接。
7、作为本实用新型所述一种防水型薄膜开关的一种优选方案，其中：所述主体还包括两组除湿包，所述壳体背面垂直安装槽方向上的两侧均开设有与除湿包契合的安装槽，两组所述除湿包分别固定连接在两组安装槽内，所述除湿包内填充有除湿剂。
8、作为本实用新型所述一种防水型薄膜开关的一种优选方案，其中：所述压板配合有两组固定螺丝，所述压板顶部两侧均开有开孔，两组所述固定螺丝分别穿过两组开孔后与壳体螺纹连接，所述压板两端分别通过两组固定螺丝可拆卸连接在压板的两组开槽内。
9、作为本实用新型所述一种防水型薄膜开关的一种优选方案，其中：所述壳体为塑料材质，所述壳体边缘为圆角。
10、作为本实用新型所述一种防水型薄膜开关的一种优选方案，其中：所述压板的厚度小于壳体的开槽深度。
11、作为本实用新型所述一种防水型薄膜开关的一种优选方案，其中：所述除湿包内填充的除湿剂为硅胶除湿剂。
12、本实用新型的有益效果：通过设置缓冲机构在使用者按压薄膜开关面板时进行缓冲，可避免使用者施力过大导致弹片疲劳加剧，利于提升薄膜开关面板使用寿命，同时通过设置两组除湿包除去壳体内的湿气，利于保障装置整体的防水效果。
13、附图说明
14、为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15、图1为本实用新型一种防水型薄膜开关的上侧结构示意图。
16、图2为本实用新型一种防水型薄膜开关的下侧结构示意图。
17、图3为本实用新型一种防水型薄膜开关的拆解结构示意图。
18、图4为本实用新型一种防水型薄膜开关的结构示意图。
1.一种防水型薄膜开关，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种防水型薄膜开关，其特征在于：所述主体(100)还包括两组除湿包(104)，所述壳体(101)背面垂直安装槽(101a)方向上的两侧均开设有与除湿包(104)契合的安装槽，两组所述除湿包(104)分别固定连接在两组安装槽内，所述除湿包(104)内填充有除湿剂。
3.根据权利要求1所述的一种防水型薄膜开关，其特征在于：所述压板(201)配合有两组固定螺丝(203)，所述压板(201)顶部两侧均开有开孔，两组所述固定螺丝(203)分别穿过两组开孔后与壳体(101)螺纹连接，所述压板(201)两端分别通过两组固定螺丝(203)可拆卸连接在压板(201)的两组开槽内。
4.根据权利要求1所述的一种防水型薄膜开关，其特征在于：所述壳体(101)为塑料材质，所述壳体(101)边缘为圆角。
5.根据权利要求1所述的一种防水型薄膜开关，其特征在于：所述压板(201)的厚度小于壳体(101)的开槽深度。
6.根据权利要求2所述的一种防水型薄膜开关，其特征在于：所述除湿包(104)内填充的除湿剂为硅胶除湿剂。
